Forjare din fier inoxidabil

Metoda de forjare După deformarea prin prelucrare la cald, datorită deformării și recristalizării oțelului inoxidabil, dendritele grosiere și granulele columnare devin structuri recristalizate echiaxiale cu granule mai fine și dimensiuni uniforme, astfel încât segregarea inițială, slăbirea, includerea zgurii etc. Compactare și sudare îmbunătățirea proprietăților mecanice, ceea ce poate asigura proprietățile mecanice și durata de viață lungă a pieselor. Forjarea matrițelor este de neegalat prin turnare. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. este o întreprindere specializată în forjare, prelucrare și producție de piese forjate. Produsele pot fi produse conform desenelor și compozițiilor chimice, iar integrarea forjării libere, forjare cu matriță, prelucrare brută, tratament termic și finisare este finalizată. Cooperare pe termen lung cu macarale, petrol, chimie, minerit, metalurgie, hidraulice, cocsificare, trenuri, mașini de construcții și alte întreprinderi.

Descrierea produsului

1. Standarde de implementare: compania implementează strict certificarea ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produsele au trecut certificarea ROHS, FDA EU etc.

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesul principal: forjare la rece, forjare la cald, forjare gratuită, forjare cu membrană fetală, forjare a matrițelor și forjare a matriței speciale. Și are proces de turnare sub presiune, turnare de investiții, turnare de coajă, debavurare, sablare, prelucrare, tratament termic, testare a scurgerilor, tratament de suprafață etc.

4. Forjare din fier inoxidabil Materiale disponibile:

Cupru, aliaj de titan, oțel cu conținut ridicat de mangan, oțel cu conținut ridicat de crom, oțel cu conținut ridicat de nichel, oțel carbon, aliaj de aluminiu, oțel aliat, oțel inoxidabil, fontă gri, fontă, oțel turnat etc. sunt personalizate în funcție de cerințele clientului.

Categorie produs

Oțel inoxidabil cu ferită cu rețea cubică centrată pe corp ca bază, cu un conținut de crom de 12% până la 30% la temperatură ridicată și temperatura camerei. Acest oțel, în general, nu conține nichel, iar unele conțin o cantitate mică de elemente precum molibden, titan sau niobiu. Are o bună rezistență la oxidare, rezistență la coroziune și rezistență la fisurarea coroziunii cu clorură. Oțelul inoxidabil feritic poate fi împărțit în crom scăzut, crom mediu și crom ridicat în funcție de conținutul de crom. În funcție de puritatea oțelului, în special de conținutul de impurități de carbon și azot, acesta poate fi împărțit în oțel inoxidabil feritic obișnuit și oțel inoxidabil feritic ultra-pur. Oțelurile inoxidabile feritice obișnuite au unele dezavantaje, cum ar fi fragilitatea la temperatură scăzută și temperatura camerei, sensibilitatea la crestături, tendința mare la coroziune intergranulară și sudabilitate slabă. Deși acest tip de oțel s-a dezvoltat mai devreme, aplicația sa industrială a fost foarte limitată. Aceste deficiențe ale oțelului inoxidabil feritic obișnuit sunt legate de puritatea oțelului, în special de conținutul ridicat de elemente interstițiale, cum ar fi carbonul și azotul din oțel. Atâta timp cât carbonul și azotul din oțel sunt suficient de scăzute, cum ar fi nu mai mult de 150 × 10 ~ 250 × 10, deficiențele de mai sus pot fi practic depășite. Din anii 1970, datorită dezvoltării tehnologiei de topire, în special a metalurgiei în vid și a tehnologiei de rafinare secundară, a fost produs oțel inoxidabil feritic de înaltă puritate cu carbon plus azot Mai puțin sau egal cu 150 ~ 250 × 10, făcând acest tip de oțel la scară largă. folosit în industrie.

În general, poate fi împărțit în oțel inoxidabil feritic obișnuit și oțel inoxidabil feritic de înaltă puritate.

Oțelurile inoxidabile feritice obișnuite includ conținut scăzut, mediu și ridicat de crom. Oțelul inoxidabil feritic cu conținut scăzut de crom conține aproximativ 11% până la 14% crom, cum ar fi 00cr12 și 0cr13al în țara mea. American AISI400, 405, 406MF-2. Acest oțel are o rezistență bună, plasticitate, deformabilitate la rece și sudabilitate. Deoarece oțelul conține o anumită cantitate de crom și aluminiu, are o bună rezistență la oxidare și rezistență la rugină. 05 poate fi folosit ca turn de rafinare a petrolului, căptușeală a rezervorului de stocare, lamă de turbină cu abur, dispozitiv de rezistență la coroziune a sulfului la temperatură înaltă, etc. 400 este folosit ca aparate de uz casnic și de birou, etc. țevi, etc. Oțel inoxidabil feritic cu crom mediu cu conținut de crom de 14 la sută până la 19 la sută, cum ar fi 1Cr17, 1Cr17Mo domestic. US AISI 429, 430, 433, 434, 435, 436, 439. Acest oțel are o rezistență bună la rugină și coroziune. Coeficientul său de întărire este mic (n≈2), iar performanța sa de ambutisare adâncă este bună, dar ductilitatea sa este slabă.

Oțelul inoxidabil feritic de înaltă puritate conține carbon și azot foarte scăzut; crom ridicat, molibden, titan, niobiu și alte elemente. Cum ar fi 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2 și străine 18-2, Cr26Mol, 25Cr-5Ni{{15 }}Mo-Nb, MoNiT, Al29-4, Al29-4-2. Acest oțel are proprietăți mecanice bune (în special tenacitate), sudabilitate, rezistență la coroziune intergranulară, coroziune cu sâmburi și fisuri și o rezistență excelentă la fisurarea prin coroziune sub tensiune. De exemplu, 18-2 are o rezistență bună la coroziune în acid azotic, acid acetic și NaOH, rezistența la coroziune în 3% NaCl și FeCl3 este egală sau mai mare decât 18-8 oțelul austenitic, iar rezistența SCC este mult mai mare decât 18 -8 Oțel. Oțelul 26CrMo este rezistent la coroziune în multe medii, în special în acizi organici, acizi oxidanți și alcalii puternici. Rezistență bună la picare în medii puternice de clorură.

Procesul de post-turnare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune;

4. Oferiți servicii post-vânzare.

Aplicație

Prima aplicație este în sistemul de evacuare al motorului auto. În ultimii zece ani, oțelul inoxidabil feritic care conține nb utilizat în Europa și Statele Unite a crescut rapid, în special pentru sistemele de evacuare a automobilelor. Acest lucru se datorează faptului că dezvoltarea tehnologică a industriei auto se confruntă cu reducerea prețurilor, siguranța și protecția mediului. De la adoptarea măsurilor obligatorii pentru controlul eșapamentului auto în anii 1970, utilizarea oțelului inoxidabil a crescut brusc. Fiecare vehicul folosește aproximativ 23-25kg de oțel inoxidabil. Conform calculului vânzărilor anuale de 15,02 milioane de vehicule la acel moment, este necesar să se utilizeze mai mult de 40,000 tone. Oţel inoxidabil.

În al doilea rând, este utilizat pentru oțel inoxidabil feritic rezistent la căldură la temperatură supercritică pentru centrale electrice. Cazanele utilizate pentru generarea de energie în lume se dezvoltă spre temperaturi ridicate și presiune înaltă și capacitate mare de abur, ceea ce necesită o rezistență mai bună la temperaturi ridicate a oțelului cazanului. Îmbunătățiți proprietățile generale.

Există și oțeluri inoxidabile care sunt rezistente la coroziune atmosferică în decorațiunile arhitecturale. Forjarea fierului inoxidabil se caracterizează prin deteriorarea sa structurală și poate rezista la temperaturi ridicate de peste 700 de grade. Prin urmare, gazul are o bună rezistență la foc la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune atmosferică. Aceste avantaje fac ca aplicarea oțelului inoxidabil în domeniul construcțiilor să se dezvolte rapid. De exemplu, unele săli de expoziție, clădirile aeroporturilor din Japonia și acoperișul stadionului mare pentru meciul de fotbal de la Cupa Mondială din 2002 sunt realizate din oțel inoxidabil feritic.

În cele din urmă, există oțel inoxidabil pentru electrocasnice. Oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă în aparatele de uz casnic, înlocuind treptat plasticul și oțelul carbon simplu.