
Piese forjate pentru cap de golf din aliaj de titan
Număr articol: Ti cap de golf-01
Tip: cap de golf
Material cap: aliaj de titan
Rigiditatea arborelui/Flex: R (regulat)
Imprimare logo: Da
● Articol: Piese forjate pentru cap de golf din aliaj de titan
● Marca: zhongwei
● Număr articol: Ti cap de golf-01
● Tip: Cap de golf
● Material cap: aliaj de titan
● Rigiditatea arborelui/Flex: R (regulat)
● Imprimare logo: Da
● Procesare personalizată: Da
● Materiale: TC4, oțel inoxidabil, fier moale,
● Proces: turnare cu investiții, forjare, turnare prin injecție a metalelor
Descrierea produsului
1. Standarde de implementare: compania implementează strict certificarea ISO9001, ISO14001, IATF16949
Produsele au trecut certificarea ROHS, FDA EU etc.
2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Procesul principal: forjare la rece, forjare la cald, forjare gratuită, forjare cu membrană fetală, forjare a matrițelor și forjare a matriței speciale. Și are proces de turnare sub presiune, turnare de investiții, turnare de coajă, debavurare, sablare, prelucrare, tratament termic, testare a scurgerilor, tratament de suprafață etc.
4. Materiale disponibile pentru forjare pentru cap de golf din aliaj de titan:
Cupru, aliaj de titan, oțel cu conținut ridicat de mangan, oțel cu conținut ridicat de crom, oțel cu conținut ridicat de nichel, oțel carbon, aliaj de aluminiu, oțel aliat, oțel inoxidabil, fontă gri, fontă, oțel turnat etc. sunt personalizate în funcție de cerințele clientului.
Informatii de baza | |
Material | Aliaj de titan |
Tehnic | ASTM și GB-China |
Nota | TC4 |
Greutate | 0,5 kg |
Informații tehnice | |
parametri tehnici | Prelucrare CNC, logo laser 3D |
Tratament de suprafață | Sablare, decapare, lustruire |
Rugozitatea suprafeței | Ra 1,6 |
Casting Min. Toleranţă | plus /-0.1mm |
Toleranta CNC | plus /-0.005mm |
Avantaj | |
ODM/OEM | Acceptabil |
Caracteristici | Ușoare, rezistente la coroziune, rezistente la uzură |
Aplicație
Golful este un proiect sportiv și de agrement care pledează pentru natura, este potrivit pentru bărbați, femei și copii și este benefic pentru sănătatea fizică și psihică. De la utilizarea oțelului inoxidabil 17-4PH în echipamentele de golf, industria de golf nu a prevenit niciun efort în urmărirea aplicării de noi materiale, iar industria de fabricare a echipamentelor de golf a devenit o industrie extrem de sensibilă la noile tehnologii ale materialelor. Recent, materiale avansate precum Ti-6Al-4V și diverse aliaje de titan de înaltă rezistență au fost utilizate pe scară largă în echipamentele de golf. Răsfoind noile produse ale marilor producători internaționali de echipamente de golf în 2001, puteți descoperi că materiile prime sunt încă în principal aliaje de titan, cum ar fi: ERCIII, VFT, PING de la CALLAWAY; TIST al companiei, seria Ti300 de la Taylormade. 300R de la MIZUiNO, etc. și tot mai multe materiale de suprafață izbitoare folosesc aliaje de beta titan de înaltă rezistență.
Materialele din aliaj de titan pentru suprafața de lovire includ în principal TC4 (Ti-6Al{-4V) și aliaje de titan beta de înaltă rezistență și duritate ridicată (sau aliaje de titan aproape beta), cum ar fi SP700, T{ {7}}, Ti1023 și 21S. Materialul TC4 are o performanță globală bună. Este, de asemenea, materialul din aliaj de titan cu cea mai matură aplicație și cele mai complete date de performanță. Este utilizat în general pentru capul sferic de turnare integral TC4 sau titan pur, deoarece corpul și suprafața de lovire este capul sferic forjat SP700 din material TC4. Dezvoltat, prezintă superplasticitate la 770 ~ 800 de grade, iar alungirea ajunge la 2000 la sută; Ti1023 este un aliaj de titan forjat cu beneficii structurale ridicate, fiabilitate ridicată și costuri de producție reduse pentru a se adapta la principiul de proiectare toleranță la deteriorare. Rezistența la tracțiune, tenacitatea la rupere și proprietățile la oboseală sunt în mod evident mai bune decât TC4, cu proprietăți excelente de forjare, forjarea izotermă poate fi efectuată la 760 de grade; Ti-153 are proprietăți de lucru la rece mai bune decât titanul industrial pur și poate fi utilizat pentru diferite procese complexe în stare de soluție solidă. Formare la rece, rezistența la tracțiune la temperatura camerei după îmbătrânire este peste 1000 MPa, iar suprafața de lovire este în general formată prin ștanțare.
21S este un aliaj de titan antioxidare, ultra-înaltă, dezvoltat de American Titanium Corporation. Are proprietăți excelente de lucru la rece și la cald, iar deformarea la laminare la rece poate ajunge la 75 la sută fără recoacere intermediară. Valoarea E este, de asemenea, scăzută, deci este mai potrivită pentru suprafețele de lovire. Material. Aceste aliaje de titan beta de înaltă rezistență și tenacitate (sau aliaje de titan aproape beta) au înlocuit treptat TCA și au devenit curentul principal al materialelor de suprafață izbitoare. Deoarece performanța de lovire a capului bilei depinde în principal de suprafața de lovire, corpul este încă turnat cu ITC4, suprafața de lovire este forjată cu aliaj de titan și, în cele din urmă, conectată în întregime prin sudare și alte metode.
Piesele forjate pentru cap de golf din aliaj de titan sunt în general formate prin turnare integrală atunci când se utilizează material TC4 ca suprafață de lovire. Atunci când se folosește ca suprafață de lovire un aliaj de titan de înaltă rezistență și tenacitate, se utilizează în general procesul de formare a plăcilor sau procesul de forjare la cald, dar structura cu secțiune variabilă este în general fabricată prin procesul de forjare de precizie.
Procesul de post-turnare
1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață
2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;
3. Tratament de suprafață: pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie
1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)
2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).
3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate
1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .
2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților
3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune;
4. Oferiți servicii post-vânzare.

Trimite anchetă











