Piese forjate la cald din oțel pentru scule

Oțelul pentru matriță pentru prelucrare la cald se referă la oțel de scule aliat potrivit pentru fabricarea matrițelor pentru prelucrarea deformarii la cald a metalelor, cum ar fi matrițe de forjare la cald, matrițe de extrudare la cald, matrițe de turnare sub presiune, matrițe de răsturnare la cald etc. Deoarece matrița de lucru la cald funcționează la temperaturi ridicate și condiții de înaltă presiune pentru o lungă perioadă de timp, materialul matriței trebuie să aibă o rezistență ridicată, duritate și stabilitate termică, în special rezistență termică ridicată, oboseală termică, duritate și rezistență la uzură.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. este o întreprindere specializată în forjare, prelucrare și producție de piese forjate. Produsele pot fi produse conform desenelor și compozițiilor chimice, iar integrarea forjării libere, forjare cu matriță, prelucrare brută, tratament termic și finisare este finalizată. Cooperare pe termen lung cu macarale, petrol, chimie, minerit, metalurgie, hidraulice, cocsificare, trenuri, mașini de construcții și alte întreprinderi.

Descrierea produsului

1. Standarde de implementare: compania implementează strict certificarea ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produsele au trecut certificarea ROHS, FDA EU etc.

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesul principal: forjare la rece, forjare la cald, forjare gratuită, forjare cu membrană fetală, forjare a matrițelor și forjare a matriței speciale. Și are proces de turnare sub presiune, turnare de investiții, turnare de coajă, debavurare, sablare, prelucrare, tratament termic, testare a scurgerilor, tratament de suprafață etc.

4. Materiale disponibile pentru oțel de scule forjate la cald:

Cupru, aliaj de titan, oțel cu conținut ridicat de mangan, oțel cu conținut ridicat de crom, oțel cu conținut ridicat de nichel, oțel carbon, aliaj de aluminiu, oțel aliat, oțel inoxidabil, fontă gri, fontă, oțel turnat etc. sunt personalizate în funcție de cerințele clientului.

Caracteristicile ingredientelor produsului

1. Conținutul de carbon din oțel pentru scule forjate la cald

În general, este carbon mediu, iar fracția de masă a carbonului este de {{0}},3% până la 0,6% . Asigurați-vă că materialul are rezistență și duritate ridicate, întăribilitate ridicată și plasticitate și duritate bune.

2. Piese forjate la cald din oțel pentru scule Elemente de aliere

Elementele de aliere adăugate includ Cr, Mn, Si, Ni, W, Mo, V și alte elemente de aliere. Printre acestea, rolul elementelor de aliere Cr, Mn, Si, Ni este de a întări ferita și de a îmbunătăți întăribilitatea. Elementele din aliaj W și Mo sunt utilizate pentru a preveni fragilitatea temperării, iar elementele din aliaj Cr, W, Si pot crește temperatura de tranziție de fază, astfel încât matrița să nu sufere tranziție de fază în timpul procesului alternativ de încălzire și răcire și va avea loc o schimbare mare de volum. , îmbunătățindu-și astfel rezistența. Capacitatea de a face oboseală termică. În plus, W, Mo, V etc. sunt precipitate sub formă de carburi în timpul călirii pentru a produce o călire secundară, astfel încât oțelul pentru prelucrare la cald să mențină încă o duritate relativ mare la temperaturi mai ridicate, ceea ce este un factor important pentru normal funcţionarea matriţei de lucru la cald. Una dintre condiții, Cr și Si pot îmbunătăți rezistența la oxidare a oțelului.

Oțel de calitate standard

Categorie produs

Există multe metode de clasificare a oțelului cu matriță pentru prelucrare la cald, care pot fi clasificate în funcție de conținutul elementelor de aliere și de proprietățile după tratamentul termic, în funcție de utilizare sau în funcție de elementele de aliere.

(1) În funcție de aplicație, poate fi împărțit în oțel pentru matrițe de forjare la cald, oțel pentru matrițe de extrudare la cald, oțel pentru matrițe de turnare sub presiune și oțel pentru matrițe de deblocare la cald.

(2) În funcție de rezistența la căldură, poate fi împărțit în oțel rezistent la căldură scăzut (350 ~ 370 grade C), oțel rezistent la căldură mediu (550 ~ 600 grade C) și oțel rezistent la căldură ridicat.

(3) În conformitate cu proprietățile unice, este împărțit în oțel pentru prelucrare la cald de înaltă duritate, oțel pentru prelucrare la cald la căldură și rezistență ridicată și oțel pentru prelucrare la cald rezistent la uzură.

(4) Conform clasificării elementelor de aliere, acesta poate fi împărțit în oțel cu matriță pentru prelucrare la cald cu aliaj slab (seria tungsten, seria crom și seria cu molibden), oțel pentru prelucrare la cald cu aliaj mediu și oțel pentru prelucrare la cald cu aliaj înalt (tungsten și molibden) seria și seria crom molibden); Sau împărțit în oțel pe bază de tungsten, oțel pe bază de crom și oțel pe bază de crom-tungsten-molibden. Rezistența la temperatură înaltă și stabilitatea termică a oțelului din seria crom-tungsten pentru prelucrare la cald nu sunt la fel de bune ca cele ale seriei de tungsten-molibden, în timp ce rezistența la oboseală termică și tenacitatea sunt mai mari decât cele ale seriei de tungsten-molibden.

Procesul de post-turnare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune;

4. Oferiți servicii post-vânzare.

Aplicație

Piesele forjate fierbinți din oțel de scule de mare viteză au duritate mare, rezistență la compresiune și rezistență la uzură. Este folosit în principal pentru fabricarea de scule de tăiere de viteză medie și mare, cum ar fi scule de strunjire, freze, alezoare, broșe, burghie elicoidale etc. Oțelurile de mare viteză includ W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, W9Mo3Cr4V și W12Cr4V5Co5 etc.

Oțelul W18Cr4V are caracteristicile de duritate ridicată, rezistență ridicată, rezistență ridicată la compresiune, rezistență ridicată la uzură și stabilitate termică ridicată. Duritatea, rezistența la compresiune și rezistența la uzură sunt necesare pentru a rezista la sarcini mari, iar matrițele de lucru la rece pentru prelucrarea materialelor dure, cum ar fi poansonele grele și matrițele de extrudare la rece.

Oțelul W6Mo5Cr4V2 este un oțel general de mare viteză din seria tungsten și molibden. Duritatea, rezistența la uzură și termoplasticitatea acestui oțel sunt mai bune decât cele ale oțelului W18Cr4V, iar duritatea, duritatea la cald și duritatea la temperaturi ridicate sunt comparabile cu cele ale oțelului W18Cr4V. Datorită rezistenței sale ridicate și rezistenței bune la uzură, pot fi realizate matrițe de lucru la rece rezistente la uzură, cum ar fi matrițele de extrudare la rece. De asemenea, este posibilă fabricarea matrițelor de lucru la cald care pot rezista la o anumită sarcină de impact.

Oțelul W9Mo3Cr4V combină avantajele oțelului de mare viteză W18Cr4V și W6Mo5Cr4V2, cu randament ridicat și cost de producție scăzut. Foarte potrivit pentru realizarea matrițelor cu sarcină mare, în special matrițe de extrudare la rece.

Oțelul W12Cr4V5Co5 este un oțel de mare viteză cu conținut ridicat de carbon, vanadiu și cobalt, cu rezistență bună la uzură, duritate ridicată, stabilitate bună împotriva călirii și duritate la temperatură ridicată și duritate la cald. Este potrivit pentru prelucrarea materialelor greu de prelucrat, cum ar fi oțel de înaltă rezistență, oțel de rezistență medie, oțel laminat la rece, oțel aliat turnat etc.