Golf Head Forjate din oțel inoxidabil

Marca: OEM

Număr articol: SW-94030

Culoare: Negru Roșu

Material: SUS420

Caracteristica produsului

●Golf Head Stainless Steel Forgings sunt realizate din material forjat SUS420, cu design aerodinamic. O canelură de deviere este adăugată în partea de jos pentru a reduce rezistența vântului și pentru a îmbunătăți eficient viteza de balansare.

●Forma clasica de coroana rotunjita, frumoasa si generoasa, buna pentru ochire. Modelul CD de pe coroană este vopsit cu galben transparent, care este mai frumos.

Descrierea produsului

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. este o întreprindere specializată în forjare, prelucrare și producție de piese forjate. Produsele pot fi produse conform desenelor și compozițiilor chimice, iar integrarea forjării libere, forjare cu matriță, prelucrare brută, tratament termic și finisare este finalizată. Cooperare pe termen lung cu macarale, petrol, chimie, minerit, metalurgie, hidraulice, cocsificare, trenuri, mașini de construcții și alte întreprinderi. Sprijinirea producției de roți, scripete, pinioane, angrenaje, inele, inele, cilindri, arbori, cilindri, blocuri, module, scaune de susținere, flanșe și alte produse de forjare.

Compania aderă în primul rând la conceptul de asigurare a calității și servicii și insistă în mod constant să facă forjare cu o atitudine bună. Pornind de la sursă, cu o tehnologie de producție riguroasă și un proces de testare strict, am controlat fiecare legătură pentru fiecare produs al utilizatorului și am câștigat încrederea clienților interni și străini cu o calitate bună a produselor și a serviciilor. Produsele de forjare sunt exportate în Coreea de Sud, Japonia, Rusia, Brazilia, Africa, Germania, Australia, Europa și alte țări.

ProductieClasificarea

Utilizarea rezonabilă a diferitelor tehnologii de prelucrare a forjarii în procesul de forjare poate îmbunătăți calitatea și eficiența producției forjarii din oțel inoxidabil. Forjarea fină este o tehnologie de formare care necesită doar o cantitate mică de prelucrare sau nicio prelucrare pentru a îndeplini cerințele de precizie dimensională a pieselor.

Există două metode principale pentru a obține forjarea de precizie: semifabricate de forjare de precizie, adică semifabricate de forjare directă care îndeplinesc cerințele prelucrării de precizie. Pentru forjarea cu precizie a pieselor forjate din oțel inoxidabil, întreaga parte sau o parte a piesei este divizată direct de procesul de forjare de precizie pentru a reduce cantitatea de prelucrare.

În prezent, există multe procese de forjare de precizie utilizate pentru producție. În funcție de diferite componente, poate fi împărțit în forjare caldă, forjare de precizie la cald, forjare de precizie la rece și forjare calificată.

Forjarea la temperatură este o tehnică de forjare fină care încălzește metalul la o temperatură sub temperatura de recristalizare adecvată pentru forjare. Are, de asemenea, avantajele forjării la cald și forjării la rece, evită defectele acestora, reduce în mod eficient sarcina echipamentelor și matrițelor, îmbunătățește plasticitatea și fluiditatea metalului și nu necesită forjare și recoacere.

Forjarea cu finisare la cald se referă la procesul de forjare efectuat peste temperatura de recristalizare. Datorită temperaturii ridicate de deformare, materialul are rezistență scăzută la deformare și plasticitate bună în timpul procesului de forjare, astfel încât este ușor să se formeze piese cu forme geometrice complexe.

Procesul de forjare de precizie la rece este un proces de forjare de precizie care este forjat la temperatura camerei. Datorită formării la temperatura camerei, erorile dimensionale cauzate de dilatarea termică și contracția la rece sunt evitate, iar forma și dimensiunea pieselor forjate de precizie la rece sunt ușor de controlat. În același timp, suprafața pieselor forjate din oțel inoxidabil nu produce oxidare și arsuri, iar calitatea suprafeței este ridicată. Prin urmare, precizia de forjare a forjarii de precizie la cald și a forjarii de precizie la cald este mai mică decât cea a forjarii de precizie la rece.

Procesul de forjare fin compozit combină procesul de forjare la rece, cald și la cald pentru a finaliza procesul de forjare a piesei de prelucrat, ceea ce poate oferi un joc complet avantajelor forjarii la rece, cald și la cald și poate evita neajunsurile forjarii la rece, cald și la cald. În același timp, proprietățile mecanice, precizia dimensională și calitatea suprafeței pieselor produse prin procesul de forjare fină compozită sunt mai mari decât cele produse prin procesul de forjare unică. În prezent, procesele de forjare fină compozite utilizate în mod obișnuit includ în principal forjare la temperatură-la rece, forjare la cald-forjare la rece, extrudare la temperatură-swing la rece, forjare fină la cald-extrudare la rece, forjare fină la cald-swing la rece etc.

Procesul de post-turnare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune;

4. Oferiți servicii post-vânzare.