Piese turnate din oțel rezistente la uzură

Există multe tipuri de oțel rezistent la uzură, care poate fi împărțit aproximativ în oțel cu conținut ridicat de mangan, oțel rezistent la uzură aliaj mediu și scăzut, oțel crom-molibden-silicio-mangan, oțel rezistent la cavitație, oțel rezistent la uzură și uzură specială -otel rezistent. Unele oțeluri aliate generale, cum ar fi oțel inoxidabil, oțel pentru rulmenți, oțel aliat pentru scule și oțel de structură aliat, sunt, de asemenea, utilizate ca oțel rezistent la uzură în condiții specifice.

Oțelurile rezistente la uzură includ:

1. Oțel cu conținut ridicat de mangan;

2. Oțel cromat cu conținut scăzut de carbon;

3. Otel inoxidabil;

4. Oțel cu conținut scăzut de carbon;

5. Oțel carbon mediu;

6. Oțel cu carbon mediu slab aliat;

7. Oțel aliat cu conținut scăzut de carbon;

8. Oțel crom molibden siliciu mangan;

9. Oțel rezistent la cavitație;

10. Oțel pentru rulmenți.

După mai mult de zece ani de precipitații, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. are o experiență bogată în producție în turnarea de precizie cu ceară pierdută a sticlei cu apă, tehnologia de turnare de precizie cu spumă pierdută, tehnologia de turnare de precizie a solului de silice și tehnologia de turnare cu nisip de coajă. Ne așteptăm ca producătorii din întreaga lume să se consulte și să negocieze afaceri.

Descriere produs

Carcasa de bază din oțel turnat rezistent la uzură

1.Standarde de implementare: Compania implementează cu strictețe certificarea ISO9001 și TS 16949.

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Procese principale: turnare cu nisip, turnare de investiții cu sol de silice, turnare de investiții de sticlă de apă, turnare de coajă, debavurare, sablare, prelucrare, tratament termic, testare a scurgerilor, tratament de suprafață etc.

4. Materiale disponibile:

Oțel cu conținut ridicat de mangan, oțel cu conținut ridicat de crom, oțel cu conținut ridicat de nichel, oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, fontă gri, fontă, oțel turnat, aluminiu turnat, cupru turnat etc. pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

Clasificarea pieselor turnate din oțel rezistent la uzură

Oțelul rezistent la uzură este un fel de oțel special. Există multe tipuri de oțel rezistent la uzură. Datorită diferenței de compoziție chimică, tratament termic și duritate a oțelului rezistent la uzură, sursa sa este foarte convenabilă și performanța sa este excelentă, astfel încât are o gamă largă de utilizări și este utilizat pe scară largă în mașini miniere, mașini de construcții, mașini agricole , diverse materiale de construcție, mașini electrice, transport feroviar și exploatare și transport cărbune, etc. Înainte de a-l folosi, trebuie să știm care este diferența dintre diferitele tipuri de oțel rezistent la uzură?

În ce tipuri de oțel rezistent la uzură pot fi împărțite?

1. Oțel cu conținut ridicat de mangan

Structura turnată a oțelului cu conținut ridicat de mangan este de obicei compusă din austenită, carbură și perlită și, uneori, conține o cantitate mică de eutectic fosfor. Când numărul de carburi este mare, ele apar adesea sub forma unei rețele la limita granulelor. Prin urmare, oțelul cu conținut ridicat de mangan cu structură turnată este foarte fragil și nu poate fi utilizat, fiind necesară tratarea cu soluție. Metoda de tratament termic utilizată în mod obișnuit este tratarea cu soluție, adică încălzirea oțelului la 1050 ~ 1100 grade C, conservarea căldurii pentru a elimina structura turnată, obținerea unei structuri de austenită monofazată și apoi stingerea cu apă pentru a menține această structură la temperatura camerei. Rezistența, plasticitatea și duritatea oțelului după tratamentul termic sunt mult îmbunătățite.

Calitățile oțelului cu conținut ridicat de mangan și domeniul său de aplicare:

ZGMn13-1 (C 1,10 la sută -1,50 la sută) pentru piese cu impact redus

ZGMn13-2 (C1.00 procente -1,40 procente ) pentru părțile comune

ZGMn{{0}} (C0,90 la sută -1,30 la sută) pentru piese complexe

ZGMn{{0}} (C0,90 la sută ~ 1,20 la sută) pentru piese cu impact puternic

(Conținutul de mangan al celor patru clase de oțel de mai sus este de 11,0 la sută până la 14,0 la sută)

2. Oțel mediu și slab aliat rezistent la uzură

Acest tip de oțel are duritate mare (duritatea Brinell poate ajunge la HB500) și este sudabil. Acest tip de oțel este de obicei transformat în plăci sau secțiuni de oțel prin laminare și apoi sudat în componente. Oțel slab aliat pentru utilizare în condiții în care uzura este modul principal de defecțiune. Împărțit în principal în oțel rezistent la uzură pentru sudare cu aliaj scăzut, oțel rezistent la uzură slab aliat pentru piese de mașini de construcții și oțel rezistent la uzură slab aliat pentru mașini agricole.

3. Oțel crom molibden siliciu mangan

Aliajul siliciu-mangan este un aliaj compus din mangan, siliciu, fier și o cantitate mică de carbon și alte elemente. Aliajul siliciu-mangan este un dezoxidant compozit utilizat în mod obișnuit în fabricarea oțelului și este, de asemenea, un agent reducător pentru producția termică de feromangan cu emisii scăzute de carbon și electro-siliciu de mangan metalic în producție. Aliajele de siliciu-mangan pot fi topite prin funcționare continuă în cuptoare cu arc scufundat mari, medii și mici.

Scopul aplicatiei:

Aliajele de crom-molibden-siliciu-mangan sunt utilizate în principal ca materiale intermediare pentru deoxidanți și agenți de aliere în producția de fier și oțel și sunt, de asemenea, principalele materii prime pentru producția de feromangan cu carbon mediu și scăzut.

4. Oțel special rezistent la uzură

Tipuri de oțel utilizate în condiții specifice de lucru, cum ar fi uzura prin impact, uzura coroziunii, uzura prin eroziune la temperaturi ridicate etc.

Există multe tipuri de oțel rezistent la uzură. Odată cu îmbunătățirea continuă a științei și tehnologiei, diferite oțeluri rezistente la uzură au fost, de asemenea, îmbunătățite și dezvoltate continuu. Metoda de producție a pieselor din oțel rezistente la uzură utilizate în mașinile generale nu este foarte diferită de alte piese de prelucrat, dar cerințele pentru tehnologia de tratare termică și tehnologia de tratare a suprafețelor sunt oarecum diferite, dar toate trebuie să atingă rezistența la uzură. Solicita. Și cerințele pentru puritatea metalurgică sunt, de asemenea, relativ ridicate, împiedicând substanțele și gazele nocive să polueze aerul atunci când se utilizează oțel rezistent la uzură.

Procesul de post-turnare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune;

4. Oferiți servicii post-vânzare.

5. Calitatea poate fi urmărită.

Aplicație

Piesele turnate din oțel rezistent la uzură sunt utilizate pe scară largă în mașini de minerit, mașini de construcții, mașini agricole, diverse materiale de construcție, mașini electrice, transport feroviar, minerit și transport cărbune și industrii militare.