Turnare cu ceară pierdută pentru cap de golf

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. adoptă procesul de turnare de precizie cu deparafinare cu sol silice pentru a se specializa în producția de aliaje de titan, piese turnate de precizie din oțel inoxidabil, piese turnate de precizie din oțel carbon, piese turnate de precizie din oțel aliat și produse hardware pentru turnare de precizie, cu un producție anuală de 800 de tone de piese turnate de precizie hardware. capacitatea de producție. Zhongwei Precision se angajează să îmbunătățească continuu calitatea pieselor turnate de precizie pentru a satisface nevoile diferitelor industrii pentru piese turnate de precizie de înaltă calitate. Turnătoria de precizie are un spectrometru german Spark, care poate oferi clienților componente fiabile din material metalic. Piesele turnate de precizie pot fi procesate zero, iar precizia dimensională poate ajunge la 3 procente. Cea mai subțire turnare de precizie poate fi de 2 mm, iar precizia dimensională și finisajul de lustruire pot fi garantate. Poate elimina defectele obișnuite, cum ar fi porii, punctele negre și urmele de buzunar în piese turnate de precizie, iar toleranța de greutate a turnărilor de precizie poate fi controlată în ±4 grame.

Zhongwei Precision are două divizii: Precision Casting Hardware Division și Golf Equipment Division.

Principalele produse ale diviziei de feronerie pentru turnare de precizie:

1. O serie de feronerie arhitecturale, cum ar fi: cleme pentru uși din sticlă, balamale, gheare de conectare, balamale, încuietori, mânere de uși, știfturi, picioare, mânere de oțel din oțel inoxidabil.

2. Piese turnate de precizie din oțel inoxidabil, oțel carbon și oțel aliat, cum ar fi: feronerie de zi cu zi, feronerie pentru piese de schimb pentru echipamente mecanice, feronerie pentru scule electrice, vesela și feronerie pentru bucătărie, echipamente medicale, umerașe de galvanizare, accesorii pentru automobile și motociclete, feronerie pentru supape de țeavă, etc. Piese turnate și produse finite prelucrate.

Principalele produse ale diviziei de echipamente de golf:

1. OEM Dunlop, Ram, ursul de aur, Uskids golf, Knight și alte mărci străine. Producția lunară este de 350,000 bile mici și 50,000 bile mari.

2. Seria auto-dezvoltată de echipamente de golf „Eagle Wolf”.

3. Dezvoltați în mod independent aliajul de titan de turnare cu ceară pierdută și capul de golf din aliaj de aluminiu.

4. Putem personaliza echipamentele de golf cu propriul nostru stil unic. Compania efectuează procesări OEM cu desene și mostre și poate oferi servicii de turnare de precizie sau prelucrare prin turnare de precizie, cum ar fi prelucrare, lustruire, lustruire electrolitică, în funcție de cerințele clienților. , galvanizare etc.

În general, există trei tipuri de materiale pentru cap de golf (aliaj de titan, oțel inoxidabil și oțel carbon), cel mai popular oțel inoxidabil de pe piață, dar duritatea oțelului inoxidabil este, de asemenea, relativ ridicată, iar lustruirea are și cerințe privind greutatea cap de golf, iar produsul final lustruit este produs. Eroarea este de doar 5 grame, ceea ce este, fără îndoială, mai dificil pentru lustruirea manuală. Turnarea cu ceară pierdută pentru capul de golf va fi alegerea ta?

Descriere produs

Turnare cu ceară pierdută pentru cap de golf Carcasa de bază

1. Standarde de implementare: Compania implementează cu strictețe certificarea ISO9001 și TS 16949.

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Procese principale: turnare cu nisip, turnare de investiții cu sol de silice, turnare de investiții de sticlă de apă, turnare de coajă, debavurare, sablare, prelucrare, tratament termic, testare a scurgerilor, tratament de suprafață etc.

4. Materiale disponibile:

Aliaj de titan, oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, fontă gri, fontă, oțel turnat, aluminiu turnat, cupru turnat, etc. pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

Spectacol de design

Cap de golf pentru turnare cu ceară pierdută:

Modelul de utilitate se referă la un dispozitiv de turnare cu bile de metal.

Când se fabrică capul de golf existent din oțel inoxidabil, se prelucrează mai întâi o matriță de metal (cum ar fi o matriță de fier) ​​sau o matriță din lemn, apoi se realizează o matriță de ceară în conformitate cu această matriță și se fixează un strat de material refractar pe suprafața matriței de ceară și apoi suflați pe ea. Se injectează aburul, iar matrița de ceară este topită prin căldură, adică se formează o așa-numită matriță de coajă. După sinterizare la o temperatură înaltă de aproximativ 1200 de grade, oțelul topit la temperatură înaltă este turnat din duza matriței, astfel încât oțelul topit să curgă în fiecare matriță cu bile împreună cu sprue. După răcire, matrița de coajă este ruptă pentru a deveni o matriță de oțel, apoi capul sferic din partea inferioară este tăiat cu ferăstrău, iar produsul cu cap sferic este finalizat după procedurile ulterioare de procesare, cum ar fi montarea și șlefuirea panoului.

În capul matriței existent, un sprue conic gol este extins pe o placă plată goală, iar o matriță este extinsă pe fiecare dintre cele patru colțuri și pe cele două laturi din mijloc sub placa plată goală. Astfel de matrițe au fost folosite de mult timp de producătorii de bile metalice. Deoarece sprue este situată în centru, atunci când oțelul topit este turnat din sprue, cea mai mare parte a oțelului topit va curge mai întâi în jos către cele două matrițe cu cap sferic din mijloc după ce intră în placa plată, apoi se va întoarce în direcția curgerii. după ce cele două matrițe cu cap sferic sunt umplute. Formele cu cap sferic la cele patru colțuri fac ca temperatura oțelului topit să fie neuniformă în cele patru forme cu cap sferic. În același timp, datorită existenței aerului în oțelul topit, după ce oțelul topit este turnat în capul matriței, deoarece nu există canal de aerisire, este ușor să fii în capul sferic. În matriță s-au format bule de aer. duce la o creștere a ratei produselor defecte. În plus, datorită suprafeței mari a duzei superioare și a plăcii plate, cantitatea de oțel topit care trebuie turnat de fiecare dată crește, iar după ce capul sferic este tăiat, partea superioară trebuie topită din nou și ars în oțel topit pentru utilizare, rezultând o întârziere a vitezei de fabricație și a costului. creştere.

Scopul modelului de utilitate este de a oferi o matriță îmbunătățită de turnare a capului de golf din oțel inoxidabil, astfel încât să îmbunătățească calitatea și eficiența produsului și să reducă rata defectelor produsului și costul de fabricație.

Modelul de utilitate se extinde în exterior și radiale sub canalul conic original al capului matriței și este prevăzut cu canale de aer deasupra fiecărui ghidaj, iar o matriță cu cap sferic este extinsă sub fiecare ghidaj.

Numărul de alergători este de preferință 6 sau 7:

În comparație cu matrița de turnare a capului de golf din oțel inoxidabil existent, datorită radiației extinse a duzei

Forma cu bile are un alergator independent. Prin urmare, atunci când oțelul topit este turnat din duză

Oțelul topit poate intra rapid și uniform în fiecare matriță cu cap bilă de la fiecare pas; și deoarece există un canal de aer deasupra pasajului și o matriță cu cap sferic este extinsă sub fiecare canal, materialul refractar este atașat de matrița de ceară. Atunci când se formează o matriță de cochilie, canalul de colectare și de aer al formei de coajă sunt conectate cu duza, astfel încât atunci când oțelul topit turnat în matrița cu cap sferic conține aer, acesta poate fi evacuat în sus prin canalul de aer fără a se acumula. Când este lăsat în matrița cu cap bilă, produsul nu va produce bule de aer, ceea ce îmbunătățește calitatea și randamentul produsului.

În plus, deoarece canalul și canalul de alimentare au o suprafață semnificativ mai mică decât colectorul și platforma existente, cantitatea de oțel topit necesară pentru a fi turnată de fiecare dată este mai mică, adică deșeurile rămase după tăierea capului sferic. Relativ puține, îmbunătățind astfel semnificativ ergonomia și reducând costurile.

FIG. 1 este o vedere în perspectivă a structurii unei matrițe de turnare pentru un cap de golf din oțel inoxidabil. FIG. 2 este o vedere în secțiune transversală a structurii unei matrițe de turnare pentru un cap de golf din oțel inoxidabil.

Exemplu, așa cum se arată în figurile 1 și 2, capul matriței este compus dintr-un colț conic (1), un canal radial (2), un canal de aer (3) și o matriță cu cap sferic (4). Canalul de aer exterior care se extinde sub canalul conic este așezat deasupra fiecărui canal, iar o matriță cu cap sferic este extinsă sub fiecare canal, iar numărul de canale este de preferință 6.

Procesul de post-turnare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute).

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune;

4. Oferiți servicii post-vânzare.

5. Calitatea poate fi urmărită.