Turnare sub presiune din aliaj de aluminiu pentru aparate electrocasnice

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. este o întreprindere profesională de producție de matrițe, care se ocupă în principal de proiectarea, dezvoltarea și fabricarea a tot felul de matrițe de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu dificil, matrițe de turnare sub presiune din aliaj de magneziu, matrițe de plastic și, în principal, sunt implicate în producția de matrițe de turnare sub presiune de produse din aliaj de aluminiu și toate tipurile de produse din aliaj de aluminiu de prelucrare a mașinilor de turnare sub presiune. Compania are o echipă de proiectare a matriței de înaltă eficiență, un centru de prelucrare CNC, o mașină de gravat CNC și este echipată cu echipamente de prelucrare generală a mașinilor de tăiat CNC EDM și CNC, care îmbunătățește calitatea fabricării matrițelor și timpul de livrare și adoptă CAD/CAM Tehnologia /CAE. Proiectare, fabricare și prelucrare matrițe, cu o capacitate de producție anuală de 12,5 milioane de seturi. În prezent, există mai mult de 10 mașini de turnare sub presiune cu cameră rece de modele 200T-1250T și un total de 3 mașini de turnare sub presiune cu cameră caldă de modele 88T-168T. Bine ați venit să consultați în orice moment Piese turnate de aluminiu personalizate.

Descriere produs

Noțiuni de bază pentru turnarea sub presiune din aluminiu personalizat

1. Standarde de implementare: Compania implementează cu strictețe certificarea ISO9001 și TS 16949.

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Procese principale: turnare cu nisip, turnare de investiții cu sol de silice, turnare de investiții de sticlă de apă, turnare de coajă, debavurare, sablare, prelucrare, tratament termic, testare a scurgerilor, tratament de suprafață etc.

4. Turnarea materialelor disponibile:

Bronz de staniu, bronz de siliciu, bronz de aluminiu, alamă, cupru roșu, aliaj de titan, oțel cu conținut ridicat de mangan, oțel cu conținut ridicat de crom, oțel cu conținut ridicat de nichel, oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, fontă gri, fontă, oțel turnat, aluminiu turnat, etc. Personalizat în funcție de cerințele clientului.

Materiale disponibile pentru turnare sub presiune:

Materialele din aliaj de aluminiu din aliajele de aluminiu turnate sub presiune sunt împărțite în principal în trei materiale: aliaj de aluminiu-siliciu, aliaj de aluminiu-siliciu-cupru și aliaj de aluminiu-magneziu:

Aliaj aluminiu-siliciu: include în principal YL102 (ADC1, A413.0, etc.), YL104 (ADC3, A360);

Aliaj aluminiu-siliciu-cupru: include în principal YL112 (A380, ADC10, etc.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 etc.;

Aliaj aluminiu-magneziu: include în principal 302 (5180, ADC5,) ADC6 etc.

Caracteristicile procesului

Umplerea la presiune mare și la viteză mare a matrițelor din aluminiu turnat sub presiune sunt cele două caracteristici majore ale aluminiului turnat sub presiune. Presiunea sa de injecție utilizată în mod obișnuit este de la mii la zeci de mii de kPa sau chiar până la 2 × 105kPa. Viteza de umplere este de aproximativ 10~50 m/s și uneori chiar mai mult de 100 m/s. Timpul de umplere este foarte scurt, în general în intervalul 0,01 ~ 0,2 s.

Avantajele turnării sub presiune din aluminiu personalizate:

1. Calitate bună a produsului: precizie dimensională ridicată a piesei turnate, în general echivalentă cu gradul 6~7, sau chiar până la gradul 4; finisaj bun al suprafeței, în general echivalent cu gradul 5~8; rezistență și duritate ridicate, iar rezistența este în general cu 25 mai mare decât cea a turnării cu nisip. ~30 procente, dar alungirea este redusă cu aproximativ 70 procente; dimensiunile sunt stabile și interschimbabilitatea este bună; poate turna sub presiune din aluminiu turnat cu pereți subțiri și complexe. De exemplu, grosimea minimă a peretelui pieselor din aluminiu turnate sub presiune din aliaj de zinc ale companiei noastre poate ajunge la 0.3mm; turnările din aliaj de aluminiu pot ajunge la 0.5mm; diametrul minim al orificiului de turnare este de 0,7 mm; pasul minim al filetului este de 0,75 mm.

2. Eficiență ridicată a producției: productivitate ridicată a mașinii, de exemplu, mașina internă de turnare sub presiune JIII3 cu aer rece orizontal poate turna aluminiu sub presiune de 600-700 ori în medie în opt ore, și mașină mică de turnare sub presiune cu cameră fierbinte de aluminiu poate turna aluminiu sub presiune de 3000-7000 ori în medie la fiecare opt ore; Formele din aluminiu turnat sub presiune au o durată lungă de viață. O pereche de matrițe din aluminiu turnat sub presiune și aliaje de clopot din aluminiu turnat sub presiune au o durată de viață de sute de mii sau chiar milioane de ori; este ușor de realizat mecanizarea și automatizarea.

3. Efect economic excelent: datorită dimensiunii precise a pieselor din aluminiu turnat sub presiune, suprafața este netedă și curată. În general, nu este utilizat direct fără prelucrare mecanică sau volumul de procesare este foarte mic, astfel încât nu numai că îmbunătățește rata de utilizare a metalului, ci și reduce un număr mare de echipamente de procesare și de ore de lucru; turnările sunt ieftine; aluminiul turnat sub presiune combinat poate fi folosit pentru a face alte materiale metalice sau nemetalice. . Economisește atât ore-man de asamblare, cât și metal.

Deficiențele turnate sub presiune din aluminiu personalizate

1. Datorită vitezei mari a metalului lichid care umple cavitatea și a stării instabile de curgere în timpul turnării sub presiune a aluminiului, este utilizată metoda generală de turnare sub presiune a aluminiului, iar turnarea este predispusă la pori și nu poate fi tratată termic;

2. Pentru piese turnate concave complexe, turnarea sub presiune a aluminiului este mai dificilă

3. Aliaje cu punct de topire ridicat (cum ar fi cuprul, metalele feroase), durata de viață a aluminiului turnat sub presiune este scăzută;

4. Nu este potrivit pentru producția de loturi mici. Motivul principal este că costul de producție al matrițelor de aluminiu de turnare sub presiune este ridicat, eficiența producției mașinilor de turnare sub presiune a mașinilor de aluminiu este mare, iar producția în loturi mici este neeconomică.

Performanța produsului

Piesele turnate sub presiune din aliaj de aluminiu au unele avantaje pe care alte piese turnate nu le pot egala, cum ar fi aspectul frumos, greutatea redusă, rezistența la coroziune și alte avantaje, care le fac favorizate pe scară largă de utilizatori, mai ales că greutatea ușoară a automobilelor, turnarea din aliaj de aluminiu au fost utilizate pe scară largă în industria auto. Aplicații.

Densitatea pieselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu este mai mică decât cea a fontei și a oțelului turnat, în timp ce rezistența specifică este mai mare. Prin urmare, utilizarea pieselor turnate din aliaj de aluminiu în aceleași condiții de încărcare poate reduce greutatea structurii. Prin urmare, piesele turnate din aliaj de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în industria aviației, producția de mașini electrice și mașini de transport. Aliajul de aluminiu are un luciu bun la suprafață și o rezistență bună la coroziune în atmosferă și apă dulce, astfel încât are o gamă largă de utilizări în fabricarea ustensilelor civile. Aluminiul pur are o rezistență bună la coroziune în mediile acide oxidante, cum ar fi acidul azotic și acidul acetic, astfel încât turnările de aluminiu au și anumite utilizări în industria chimică. Aluminiul pur și aliajele de aluminiu au o conductivitate termică bună, dispozitivele de schimb de căldură utilizate în producția chimică, iar piesele care necesită o conductivitate termică bună în mașinile de putere, cum ar fi chiulasele și pistoanele motoarelor cu ardere internă, sunt de asemenea potrivite pentru aliajele de aluminiu. fabricare.

Piesele turnate sub presiune din aliaj de aluminiu au proprietăți bune de turnare. Datorită punctului de topire scăzut (punctul de topire al aluminiului pur este de 660,230C, iar temperatura de turnare a aliajului de aluminiu este în general de aproximativ 730-750oC), metodele de turnare, cum ar fi matrița metalică și turnarea sub presiune pot fi utilizate pe scară largă pentru a îmbunătăți calitatea inerentă, precizia dimensională și suprafața turnării. finisaj si productivitate. Datorită căldurii latente mari de solidificare a aliajului de aluminiu, în aceleași condiții de greutate, procesul de solidificare a lichidului de aluminiu durează mult mai mult decât cel al oțelului turnat și al fontei, iar fluiditatea este bună, ceea ce favorizează turnarea cu pereți subțiri. și turnări complexe.

Turnarea din aliaj de aluminiu are multe avantaje, făcându-l unul dintre cele mai populare produse de turnare în direcția de dezvoltare a industriei de turnătorie și a clienților cumpărători. În viitor, odată cu progresul tehnologiei de turnare a aliajelor de aluminiu, își va arăta stilul pe o scenă mai mare. .

Post Casting Process

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute).

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune;

4. Oferiți servicii post-vânzare.

5. Calitatea poate fi urmărită.

Aplicație

Turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu acoperă ustensile de bucătărie de uz casnic, aparate electrice, accesorii de iluminat, hardware, telecomunicații, mobilier de birou, unelte electrice, echipamente sportive, accesorii medicale, transmisii mecanice și industrii auto. cu brevete.

Certificat