Turnare centrifuga de bronz

Turnarea centrifugală este o tehnologie și o metodă de injectare a metalului lichid într-o matriță rotativă de mare viteză, astfel încât metalul lichid să poată fi umplut cu o mișcare centrifugă pentru a forma o turnare. Datorită mișcării centrifuge, metalul lichid poate umple bine matrița în direcția radială și poate forma suprafața liberă a turnării; se poate obține un orificiu interior cilindric fără miez; este util pentru excluderea gazelor și incluziunilor în metalul lichid; afectează procesul de cristalizare a metalului, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice și fizice ale pieselor turnate.

Descriere produs

1. Standarde de implementare: Compania implementează cu strictețe certificarea ISO9001 și TS 16949.

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Turnare centrifugă de bronz: turnare cu nisip, turnare centrifugă, debavurare, sablare, prelucrare, tratament termic, testare de scurgeri, tratare a suprafeței etc.

4. Software disponibil: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

5. Desenele 2D si 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp...etc) pot fi realizate si in functie de mostre.

6. Proces de producție: turnare cu nisip, turnare cu spumă pierdută, turnare cu ceară pierdută a sticlei cu apă, turnare de investiții cu sol de silice, sinterizare cu pulbere și turnare prin injecție de metal etc.

7. Gama de greutate a produsului: de la 0,01 kg la 2000 kg;

Performanța produsului

Selecția materialului manșonului de cupru și performanța principală

Recomandare de materiale (următoarele este producția de materiale utilizate în mod obișnuit a companiei)

1. ZCuSn6Zn6Pb3, ZCuSn5Zn5Pb5, poate fi utilizat pentru fabricarea bucșilor, angrenajelor, angrenajelor melcate și a altor piese rezistente la uzură care funcționează la sarcini și viteze moderate.

2. ZCuSn10P1 este un bronz fosfor de staniu tipic cu duritate ridicată și rezistență la uzură. Poate fi folosit pentru fabricarea pieselor care funcționează sub sarcină mare, viteză mare și temperatură ridicată și care sunt supuse la frecare puternică, cum ar fi bucșe de biele, angrenaje, angrenaje melcate etc.

3. ZCuAl9Mn2, ZCuAl9Fe4, bronzul de aluminiu are rezistență ridicată, densitate ridicată și proprietăți chimice stabile. Folosit în mod obișnuit în corpurile de supape, angrenaje melcate, piulițe, fitinguri de țevi etc.

4. ZCuZn25Al6Fe3Mn3 alama de aluminiu de înaltă rezistență, cu cea mai mare rezistență dintre alama specială. Are rezistență ridicată, duritate mare, rezistență ridicată la uzură, plasticitate moderată și rezistență bună la coroziune. Prin urmare, este folosit pentru a turna greutăți rezistente la uzură la sarcină mare pe mașini grele.

5. ZCuSn10P1 are duritate ridicată, rezistență excelentă la uzură, nu este ușor de provocat gripare, are performanțe bune de turnare și de tăiere și are o rezistență bună la coroziune în atmosferă și apă dulce. Poate fi utilizat pentru piese rezistente la uzură care funcționează sub sarcină mare (sub 20Mpa) și viteză mare de alunecare (8m/s), cum ar fi biele, bucșe, bucșe de rulment, roți dințate, angrenaje melcate etc.

6. ZCuSn10Pb5 este rezistent la coroziune, în special pentru acid sulfuric diluat, acid clorhidric și acid gras. Materiale structurale, accesorii rezistente la coroziune și acizi, precum și bucșe de concasor și bucșe de rulment.

7. ZCuPb10Sn10 are proprietăți de lubrifiere bune, rezistență bună la uzură și rezistență la coroziune și este potrivit pentru materiale de turnare bimetal. Rulmenți pentru vehicule, bucșe de rulmenți bimetalici pentru motor cu combustie internă, cu o sarcină maximă de 100Mpa, precum și manșoane de știfturi de piston, plăci de frecare etc.

8. ZCuPb15Sn8 are proprietăți bune de alunecare și auto-lubrifiere, tăiere ușoară, proprietăți slabe de turnare și rezistență bună la coroziune la acid sulfuric diluat în absența lubrifianților și a lubrifianților pe bază de apă. Rulmenții cu presiune ridicată la suprafață și presiune laterală pot fi utilizați la fabricarea țevilor de răcire din cupru ale laminoarelor la rece, piese cu sarcină de impact de până la 50Mpa, bucșe bimetalice de rulment ale motoarelor cu ardere internă, utilizate în principal pentru manșoanele bolțurilor pistonului cu o sarcină maximă de 70Mpa, accesorii rezistente la acizi.

9. ZCuZn38Mn2Pb2 are proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune, rezistență bună la uzură și performanță bună de tăiere. Piese structurale de uz general, piese turnate de formă simplă utilizate la nave, instrumente etc., cum ar fi manșoane, bucșe, bucșe de rulment, glisoare etc.

Principala metodă de turnare a companiei noastre pentru turnarea manșonului de cupru al arborelui pupa este turnarea centrifugă. Turnarea centrifugă de bronz se referă la metoda de turnare de turnare a lichidului de cupru în centrifuga de turnare rotativă de mare viteză pentru a o face să se solidifice și să se formeze sub acțiunea forței centrifuge.

- Alte materiale: fontă, oțel turnat, aluminiu turnat, cupru turnat, oțel aliat, etc. pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

În funcție de țară, vă rugăm să verificați gradul național corespunzător de material în tabel.

Procesul de turnare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților.

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune;

4. Oferiți servicii post-vânzare.

5. Calitatea poate fi urmărită.

Scopul aplicatiei

1. Piese motor

2. Piese auto

3. Piese mecanice

4. Piese de tren de cale ferată

5. Piese de camion

6. Accesorii pentru tractor

7. Utilaje de constructii

8. Utilaje agricole

9. Alte domenii industriale