Avantajele tehnice ale procesului de turnare prin injecție a pulberii metalice în fabricarea pieselor

Avantajele tehnice ale procesului de turnare prin injecție a pulberii metalice în fabricarea pieselor

Metalurgia pulberiloreste un nou tip de tehnologie de turnare în plasă, care utilizează topirea, încălzirea, injectarea și presarea pulberii metalice pentru a efectua turnarea de matriță necesară. Pentru unele materiale speciale, cum ar fi metale refractare, metale refractare, aliaje înalte și așa mai departe. Deci, care sunt avantajele tehnice ale tehnologiei de turnare prin injecție a pulberii metalice în fabricarea pieselor? Să aruncăm o privire la tricotarea de precizie a lui Zhongwei.

1. Piese structurale capabile sa formeze structuri foarte complexe

Tehnologia de turnare prin injecție de metal folosește mașina de injecție pentru a injecta semifabricatul de produs pentru a se asigura că materialul este complet umplut cu cavitatea matriței, ceea ce asigură, de asemenea, realizarea structurii complexe înalt a piesei. În trecut, în tehnologia tradițională de procesare, componentele individuale erau mai întâi fabricate și apoi asamblate în componente. Atunci când se utilizează tehnologia MIM de turnare prin injecție a metalului, se poate lua în considerare integrarea într-o singură piesă completă, reducând foarte mult pașii și simplificând procedura de procesare. În comparație cu alte metode de prelucrare a metalelor, turnarea prin injecție a metalelor (MIM) are o precizie dimensională ridicată și nu necesită prelucrare secundară sau doar o cantitate mică de finisare. Procesul de turnare prin injecție poate forma direct piese structurale complexe cu pereți subțiri. Forma produsului s-a apropiat de cerințele produsului final, iar toleranța dimensională a piesei este în general menținută în ± 0.1 0.3, ceea ce este deosebit de important pentru reducerea costului de procesare a aliaj dur care este greu de prelucrat și reducând pierderile de prelucrare a metalelor prețioase.

2. Produsul are microstructură uniformă, densitate mare și performanță bună în procesul de presare.

Datorită frecării dintre peretele matriței și pulbere și dintre pulbere și pulbere, distribuția presiunii de presare este neuniformă, ceea ce duce și la microstructura neuniformă a semifabricatului de presare. Acest lucru va cauza contracția neuniformă a pieselor de metalurgie a pulberilor presate în timpul procesului de sinterizare. Prin urmare, este necesar să se reducă temperatura de sinterizare pentru a reduce acest efect, rezultând o porozitate mare a produselor, o densitate slabă a materialului, densitate scăzută și un impact grav asupra proprietăților mecanice ale produselor. Dimpotrivă, procesul de turnare prin injecție este un proces de turnare fluid. Existenta adezivului asigura distributia uniforma a pulberii, eliminand astfel microstructura neuniforma a semifabricatului, si facand astfel ca densitatea produsului sinterizat sa ajunga la densitatea teoretica a materialului acestuia. În general, densitatea produselor presate poate atinge doar 85 la sută din densitatea teoretică. Densitatea mare a produsului poate crește rezistența, tenacitatea, ductilitatea, conductivitatea și conductibilitatea termică și proprietățile magnetice.

3. Eficiență ridicată, producție în masă și la scară largă de matrițe metalice utilizate în tehnologia MIM de turnare prin injecție a metalelor, iar durata sa de viață este echivalentă cu cea a instrumentelor de turnare prin injecție din plastic.

Datorită utilizării matrițelor metalice, turnarea prin injecție de metal MIM este potrivită pentru producția de masă a pieselor. Deoarece mașina de turnat prin injecție este utilizată pentru a turna produsul semifabricat, eficiența producției este mult îmbunătățită, costul de producție este redus, iar consistența și repetabilitatea produselor de turnare prin injecție sunt bune, oferind astfel o garanție pentru scară largă și mare. producție industrială la scară.

4. Gama de materiale aplicabile este largă, iar domeniul de aplicare este larg. Materialele care pot fi folosite pentru turnarea prin injecție a metalelor sunt foarte largi.

În principiu, orice material pulbere care poate fi turnat la temperatură ridicată poate fi fabricat în piese prin procesul MIM de turnare prin injecție a metalelor, inclusiv materiale dificil de prelucrat și materiale cu topire ridicată în procesul de fabricație tradițional. Domeniile de aplicare ale produselor de turnare prin injecție a metalelor s-au răspândit în toate domeniile economiei naționale și au perspective largi de piață.

5. Îmbunătățirea performanței Procesul MIM de turnare prin injecție de metal folosește pulbere fină de dimensiunea micronului, care nu numai că poate accelera contracția prin sinterizare, dar și poate îmbunătăți proprietățile mecanice ale materialului, prelungește durata de viață a materialului la oboseală și îmbunătățește rezistența la coroziune la efort și proprietăți magnetice.

Cele de mai sus sunt partajarea Xiaobian din zhongwei. Sper că acest articol vă va ajuta. Dacă doriți să aflați mai multe despre el, vă rugăm să acordați atenție site-ului oficial al zhongwei Precision.