Piese turnate prin injecție cu pulbere metalică

Filter Fitting Metal Powder Injection Molded Parts

1/2

<< /span>

Piese turnate prin injecție cu pulbere metalică

Trimite anchetă

Introducerea pieselor de fiting pentru filtru MIM

Piese turnate prin injecție cu pulbere metalică
Articol	Material	Proces de producție		Temperatura de sinterizare		Matrite	Personalizat
Conector de filtru	440c	Turnare prin injecție a metalelor		1550 de grade		A fi personalizat	da
Compoziție chimică	Oțel: 440C C: 1.00 Cr: 17,50 Co: - N: - Mn: 0.50 Lu: 0.50 Ni:- P: 0.04 Si: 0.30 S: 0.03 W: - V: - HRC: 58-60
Materiale disponibile	Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, carbură cimentată, aliaj de temperatură înaltă (718, 713)
finalizarea	Precizie dimensională		Densitatea produsului		Tratamentul aspectului			Greutate adecvată
Rugozitate 1-5μm	（±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută ）		95-100 procente		Reflecție în oglindă			0.03g-400g）

1. După cum sugerează și numele, îmbinarea filtrului este folosită pentru a fixa apa uzată și piesele filtrului în supapa pompei.

2. Materialul pieselor turnate prin injecție cu pulbere metalică pentru montarea filtrului este oțel inoxidabil 440c sau oțel inoxidabil alimentar 304 sau 316, în funcție de caracteristicile produsului.

Rolul filtrului

1. Viteză mare de filtrare și efect de filtrare bun

Piesele turnate prin injecție cu pulbere metalică de montaj pentru filtru adoptă dispozitivul avansat de distribuție a apei și dispozitivul de colectare a apei a filtrelor străine, ceea ce face ca viteza de filtrare să fie uniformă pe întreaga suprafață a filtrului și maximizează viteza efectivă de filtrare pe baza asigurării efectului de filtrare. În același timp, conform principiului gradării științifice a materialului de filtrare, o varietate de materiale de filtrare rafinate sunt utilizate pentru a forma un strat de filtru cu mai multe straturi, astfel încât efectul de filtrare să fie mai bun și patul filtrant să fie mai adânc. Materialul de filtrare de mică adâncime al filtrului importat se adaptează la deficiențele schimbărilor calității proaste a apei.

2. Rezistență ridicată și rezistență la coroziune

Rezervorul de nisip este fabricat din materiale din fibră de sticlă de calitate superioară, combinate cu cea mai avansată tehnologie din lume, făcând corpul rezervorului durabil, rezistent la deformare și coroziune chimică, rata scăzută de deteriorare și acoperit cu materiale anti-UV, corpul rezervorului este garantat. pentru utilizare zece ani. Aspectul este frumos și utilizarea este convenabilă; in plus, rezervorul de nisip poate fi determinat in functie de situatia reala a proiectului pentru a utiliza materialul sub forma de conservare. De exemplu, clădirile înalte nu pot utiliza rezervorul de nisip din material din fibră de sticlă. În plus, designul unic al țevii inferioare a rezervorului de nisip poate face ca apa să curgă uniform, astfel încât drenajul țevii de jos poate maximiza debitul și calitatea drenajului.

Circulatia apei din piscina este un sistem complet. Pentru a asigura calitatea apei, nu numai un filtru bun, ci și alte accesorii trebuie să fie de bună calitate. Pentru a ne asigura că calitatea piscinei este calificată și poate fi exploatată.

3. Electricitate statică

Din anumite motive, fibrele și particulele pot fi încărcate, creând un efect electrostatic. Efectul de filtrare al materialelor filtrante încărcate electrostatic poate fi îmbunătățit semnificativ. Motiv: Electricitatea statică face ca praful să-și schimbe traiectoria și să lovească obstacole, iar electricitatea statică face ca praful să se lipească mai ferm pe mediu. Materialele care pot fi încărcate electrostatic pentru perioade lungi de timp sunt denumite și materiale „electret”. După ce materialul este încărcat cu electricitate statică, rezistența rămâne neschimbată, iar efectul de filtrare va fi îmbunătățit semnificativ. Electricitatea statică nu joacă un rol decisiv în efectul de filtrare, ci joacă doar un rol auxiliar.

4. Material filtrant

De fapt, filtrul de aer este pentru a filtra substanțele solide din aer, cum ar fi pilitura de fier sau nisipul etc., dar aceste substanțe vor deteriora inelul de etanșare a pistonului, vor bloca orificiile mici de evacuare de pe componente, vor scurta durata de viață a componentele sau fac defectarea. Funcția filtrului de aer este de a separa apa lichidă și picăturile de ulei lichid din aerul comprimat și de a filtra praful și impuritățile solide din aer, dar nu poate elimina apa gazoasă și uleiul.

5. Interceptare

Particulele de praf din aer se deplasează prin mișcare inerțială sau mișcare browniană aleatorie sau sub acțiunea unui fel de forță de câmp cu fluxul de aer. Când mișcarea particulelor lovește alte obiecte, forța van der Waals existentă între obiecte face ca particulele să se lipească de suprafața fibrei. Praful care intră în mediul filtrant are mai multe șanse să lovească mediul și se va bloca atunci când lovește mediul.

Rolul filtrului de la robinet

1. Filtrați apa

Folosirea filtrului de la robinet poate elimina bacteriile, rugina, clorul rezidual, metalele grele, substanțele nocive, mirosurile și chiar sedimentele din apa de la robinet, astfel încât oamenii să poată bea mai multă apă pură.

2. pH-ul apei neutralizate

Apa este neutră, iar apa potrivită pentru corpul uman este apă slab alcalină, dar apa de la robinet este acidă după tratament, ceea ce are un anumit efect de împiedicare a sănătății corpului uman. Filtrul de la robinet poate controla eficient pH-ul apei. regla.

3. Îndepărtați mirosul deosebit

Elementul de filtru cu cărbune activ este instalat în filtrul de la robinet, care poate elimina eficient tot felul de mirosuri din apa de la robinet, poate face apa mai dulce și poate crește oligoelementele necesare corpului uman, astfel încât corpul uman să poată obține mai mult hrănitor. ingrediente.

Rolul carbohidraților activațipe filtru

1. Utilizați suprafața activă a cărbunelui activat pentru a elimina clorul ridicat din apă. Pentru a evita oxidarea clorului liber din rășina schimbătoare de ioni, în special rășina schimbătoare de cationi din sistemul de tratare chimică a apei.

2. Îndepărtați materia organică din apă, cum ar fi acidul humic etc., pentru a reduce poluarea rășinii puternice schimbătoare de anioni de către materia organică.

Serviciul nostru

Pre-vânzare

Evaluați în funcție de desene sau produse, calculați prețul și trimiteți-l cumpărătorului pentru confirmare

De vanzare

Procesul de producție al tuturor produselor este susținut de sistemul de producție și livrat în timpul stabilit de comun acord. (Dacă dimensiunea desenului trebuie schimbată la mijloc, cumpărătorul este responsabil pentru inconsecvența cu desenul original. Dacă nu îndeplinim cerințele clienților în timpul procesului de modificare, se va acorda o rambursare completă)

După vânzare

După predarea produsului, vom sigila toate matrițele cumpărătorului pentru păstrare în siguranță.

(Rezolvarea problemelor) Dacă există o a doua sau a treia revizuire în procesul de producție, vă vom răspunde în cel mai scurt timp de 1 oră și vom rezolva problemele clienților în cel mult 8 ore, în funcție de situația produselor care trebuie evaluate .

De ce să alegeți noi?

Echipa noastră de cercetare și dezvoltare	Zhongwei Precision Co., Ltd. și Universitatea Central South au o echipă de cercetare și dezvoltare de 10 persoane. Ei dezvoltă peste 400 de produse în fiecare an, ceea ce este cu peste 68% mai mare decât aceeași industrie și au obținut peste 20 de certificate de brevet.
Echipa noastră tehnică	Zhongwei Precision are 5 ingineri profesioniști în domeniul turnării prin injecție a metalelor și 15 tehnicieni responsabili cu managementul atelierului.
Filosofia noastră privind managementul calității	1. Concentrați-vă pe client Organizațiile depind de clienți, astfel încât organizațiile ar trebui să înțeleagă nevoile actuale și viitoare ale clienților pentru a satisface cerințele clienților și a depăși așteptările acestora. 2. Conducere Organizatorii unifică scopul, direcția și mediul intern al organizației și creează un mediu în care angajații pot participa pe deplin la atingerea obiectivelor organizației. 80% dintre problemele de calitate sunt legate de management și 20% sunt legate de angajați. 3. Participare deplină Angajații de la toate nivelurile sunt fundamentul supraviețuirii și dezvoltării organizației și doar cu participarea lor deplină pot aduce beneficii organizației. Responsabilitățile postului includ tot personalul (de la directorul general la personalul de bază). 4. Abordarea procesului Gestionați resursele și activitățile aferente ca proces pentru a obține rezultatele dorite mai eficient. Metoda diagramei de flux. 5. O abordare sistematică a managementului Identificarea, înțelegerea și gestionarea unui sistem de procese interconectate în raport cu obiectivele stabilite contribuie la eficacitatea și eficiența unei organizații. Principiul tezaurizării găleții de lemn. 6. Îmbunătățirea continuă Este un scop etern de dezvoltare al organizației. ciclu PDCA. 7. O abordare bazată pe fapte a luării deciziilor: Analiza logică sau judecata datelor și informațiilor este baza pentru luarea deciziilor eficiente. Vorbește cu date și fapte. 8. Relații reciproc avantajoase cu furnizorii Îmbunătățiți capacitatea organizației și a furnizorilor săi de a crea valoare prin relații reciproc avantajoase.
Resursele dispozitivului	Compania are 10 linii de producție MIM, CNC și ateliere de producție automatizate inteligente pentru linii de producție, care pot garanta producția a milioane de piese MIM pe zi.
Certificarea sistemului	Certificare ISO9001, ISO14001, IATF16949
Port	Se află la 200 de kilometri de portul Tianjin, iar mărfurile pot ajunge în port în 24 de ore.

Proces după sinterizare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: anodizare, pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților.

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune.