Piuliță moletă PM Piesă sinterizată

Există două metode de formare pentru moletarea modelului exterior al piuliței de cupru moletate. Una este să folosiți materii prime de cupru pentru a forma modelul și apoi să îl produceți pe echipament. În general, modelul modelului este o linie dreaptă. Gofrare cu material rotund ușor de cupru, această metodă de procesare poate produce unele piulițe de cupru moletate de dimensiuni nestandard, cum ar fi modelul drept, modelul twill, modelul de plasă, ștanțarea cu opt caractere, ștanțarea în formă de heringbon etc.

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Piuliță moletă PM piesa sinterizată
Articol	Material	Proces de producție	Temperatura de sinterizare	Matrite	Personalizat
Metalurgia pulberilor de nuci moletate	40rc	Metalurgia pulberilor	1180 de grade	A fi personalizat	da
Compoziție chimică	C:0.37~0.44 Si:{{0}}.17~0.37 Mn:{{0}}.50~0.80 Cr:0.80~1.10 Ni: mai mic sau egal cu 0,30 P: mai mic sau egal cu 0,035 S: mai mic sau egal cu 0,035 Cu: mai mic sau egal cu 0.25 Lu: mai mic sau egal cu 0.10
Materiale disponibile	Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, aliaj dur, aliaj de temperatură înaltă (718, 713)

Avantajele produsului

Finete

Precizie dimensională

Densitatea produsului

Tratamentul aspectului

Greutate adecvată

Rugozitate 1-5μm

（±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută ）

92-95 procente

Conform cerințelor clientului

0.03g-400g）

proprietăți mecanice

Dimensiunea eșantionului martor (mm): 25

tratament termic:

Temperatura de incalzire pentru prima stingere (grad): 850; lichid de răcire: ulei

A doua temperatură de încălzire de stingere (grad):-

Temperatură de încălzire temperare (grade): 520;

Rezistența la tracțiune (σb/MPa): mai mare sau egală cu 810 (când duritatea reală este 25HRC)

Limită de curgere (σs/MPa): mai mare sau egal cu 785

Alungire după rupere (δ5/procent): mai mare sau egală cu 9

Reducerea suprafeței (ψ/ procente ): mai mare sau egală cu 45

Energia de absorbție a impactului (Aku2/J): mai mare sau egală cu 47

Duritate Brinell (100/3000HBW) (stare recoaptă sau temperată la temperatură ridicată): mai mică sau egală cu 207

Modelul de moletare al piuliței de cupru este un proces de prelucrare a metalelor care distribuie modelul de dinți necesar pe exteriorul inserției piuliței. Modelul de moletare din exteriorul inserției este critic și afectează direct tracțiunea de torsiune și cuplul piuliței. , moletarea verticală poate oferi cuplul maxim, dar forța de tragere este mică, valoarea canelurii dintre benzile de moletare crește forța de tragere, iar moletarea în diagonală sau în spirală echilibrează rezistența în două direcții, adică echilibrează forța de tragere și performanța cuplului.

Moletarea piuliței de cupru moletate este simplă, iar strungul automat de mare viteză o poate finaliza odată. Nucile complexe de cupru sunt prelucrate cu cuțite de formare și post-procesare pe mașini de strunjire/filetare pe masă. Multe produse sunt piulițe de cupru cu plasă relativ simple și piulițe de cupru cu granulație dreaptă, realizate din C3604, alamă tăiată, modelul de suprafață este desenat direct din bara originală, modelul este plin, vârfurile și fundul dinților sunt clar vizibile și pot rezista mai mult. cuplul după turnarea prin injecție.

Forma nucilor moletate are diferite modele, inclusiv linii drepte, linii reticulate, linii twill, linii hexagonale etc., și există găuri de trecere și găuri oarbe. Materialele sunt cupru, fier, aluminiu, oțel inoxidabil, etc. Sunt trase unele piulițe de cupru. Da, unele sunt gofrate, în funcție de scenariile de aplicare, acestea sunt utilizate în principal pentru turnare prin injecție, arcuri metalice, piese de ștanțare metalice, elemente de fixare și alte produse de feronerie, toate fiind piulițe.

Piulițele moletate sunt potrivite pentru toate materialele plastice. Înainte de a injecta plasticul, introduceți inserția în știftul matriței și fixați-o înainte de a injecta lipiciul. Inserțiile de turnare prin injecție în matriță sunt în general proiectate ca modele drepte, astfel încât costul insertului este relativ mai mic. Turnarea în matriță poate obține cele mai bune proprietăți de torsiune și tracțiune și permite o grosime mai mică a peretelui și este utilizată pe scară largă în diverse carcase din plastic, cum ar fi piese auto, echipamente medicale, aerospațiale, electrice și electronice, telefoane mobile, televizoare și computere.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. este o întreprindere modernă angajată în cercetare și dezvoltare, producția și vânzarea diferitelor piese de metalurgie a pulberilor de precizie, specializată în producția de diverse nuci de injecție, nuci încorporate, nuci topite la cald, nuci încorporate, moletate Piulițele de cupru, știfturile de poziționare, piulițele non-standard, garniturile non-standard, bucșele și alte piese turnate de precizie sunt utilizate pe scară largă în piese auto, aerospațial, instrumente medicale, aparate electronice, echipamente electrice, instrumente, echipamente de comunicații și alte industrii.

Procesul de turnare prin injecție a metalelor

product-800-600

Sisteme de detectare

1661509092764001

1661141928831