Vehicul electric PM sinterizat parte

Introducerea Produsului

Avantajele produsului

Pregătirea

1. Metoda de reacție gaz-solid programată la temperatură: folosind acid tungstic ca precursor de tungsten, metan ca sursă de carbon și gaz reducător, pulbere de carbură de tungsten ultrafină preparată. Printre acestea, în metoda de carbonizare programată la temperatură, programul de încălzire este să ridice temperatura la 500 de grade în 30 de minute, viteza de încălzire este de 18 grade ·min-1, apoi să crească de la 500 de grade la 800 de grade în 20 de minute, iar viteza de încălzire este de 10 grade ·min-1, a reacționat la temperatura setată timp de 12 ore și a scăzut în mod natural la temperatura camerei sub protecția metanului.

2. Metoda de carbonizare reductivă în două etape: mai întâi se prepară pulbere W din precursori care conțin tungsten și apoi se carbonizează cu substanțe care conțin carbon pentru a genera pulbere WC. Tabel 3 - Metoda de preparare a pulberii ultrafină de WC prin carbonizare prin reducere metoda în două etape

3. Metoda de carbonizare reductivă într-o singură etapă: adică precursorul care conține wolfram (cum ar fi WO3) este direct redus și carbonizat pentru a genera pulbere WC. Această metodă necesită în general prepararea unui precursor de tungsten foarte activ. Procesul continuu de carbonizare cu reducere directă poate scurta fluxul procesului, poate îmbunătăți eficiența generării de pulbere de carbură de tungsten ultrafină și, în același timp, carbura de tungsten ultrafină și pulberea sa de aliaj au o uniformitate mai bună și o dimensiune mai mică a particulelor. Tabel 4 - Metodă de preparare a pulberii ultrafină de WC prin carbonizare de reducere într-o singură etapă

4. Adăugați 0,3 g pulbere de wolfram la amestecul de 30 procente H2O2, izopropanol și apă prin încălzire intermitentă cu microunde, peste noapte, adăugați 0,7 gXC-72 pulbere de carbon, tratamentul cu ultrasunete poate obține un amestec uniform lichid, uscat, folosind metode intermitente Nanocristale de carbură de tungsten pot fi obținute prin încălzire într-un cuptor cu microunde pentru câteva minute.

5. Metoda fază gazoasă:

(1) Metoda de depunere chimică a vaporilor: Se utilizează echipamente de depunere chimică a vaporilor îmbunătățită cu plasmă, fluorura de wolfram (WF6), metanul (CH4) și hidrogenul (H2) sunt utilizate ca gaze de materie primă, iar argonul (Ar) este utilizat ca gaz purtător. Debitele sunt controlate de debitmetre separate. Substratul este realizat din tablă metalică de nichel. Substraturile sunt curățate cu ultrasunete cu acetonă, apă deionizată, etanol și apă deionizată și introduse în camera de reacție după uscare. Înainte de depunerea chimică a vaporilor, 100 ml de hidrogen gazos au fost trecuti timp de 30 de minute într-o atmosferă fierbinte pentru a îndepărta oxizii de pe suprafața substratului. Probele după depunerea chimică a vaporilor au fost recoapte în cuptor în azot. Folosind fluorură de wolfram și metan ca precursori, o peliculă sferică de nano-carbură de tungsten cu un diametru de 20-35nm a fost preparată prin depunere chimică de vapori îmbunătățită cu plasmă.

(2) Metoda cu fază de vapori chimice cu pat fix: Cântăriți o cantitate adecvată de pulbere nano-WO3, puneți-o uniform într-o barcă de reacție cu cuarț și plasați barca cu reacție cu cuarț într-un reactor tubular de oțel inoxidabil la temperatură înaltă (ψ90cm), apoi reacționează oțelul inoxidabil plasat într-un cuptor cu rezistență tubulară. Temperatura crește de la 540 de grade la 660 de grade, iar aceasta este etapa de reducere a H2 nano-WO3. Când temperatura crește treptat la 660 de grade în etapa de conservare a căldurii, debitul de H2 trebuie ajustat pentru a crește. Creșterea debitului de H2 este benefică pentru a elimina vaporii de apă și pentru a face procesul de reacție să meargă fără probleme. După ce reacția a fost menținută la 660 de grade timp de 1,5 ore, pulberea nano-WO3 din barca de reacție cu cuarț a fost complet redusă la pulbere nano- -W. În acest moment, debitul de H2 este redus, supapa de gaz acetilenă este deschisă, debitul de acetilenă este controlat, iar reacția intră în etapa de carbonizare. Ridicați temperatura la 800 de grade și mențineți-o la 800 de grade timp de 4 ore. După ce procesul de carbonizare se încheie, pulberea nano- -W din barca de reacție cu cuarț este practic transformată într-o pulbere nano-WC. În acest moment, supapa de acetilenă este închisă și debitul de H2 este redus. Se alimentează în mod continuu o cantitate mică de H2 de înaltă puritate până când reactorul din oțel inoxidabil este răcit la temperatura camerei.

(3) Metoda de condensare a vaporilor chimici: treceți gazul purtător CO de înaltă puritate prin evaporator care conține precursorul W(CO)6, debitul gazului purtător este de 1200 ml/min, temperatura evaporatorului este controlată la 120 de grade și apoi gazul purtător transportă vaporii precursori în intervalul de temperatură de 600 ~ 800 de grade în reactorul tubular, gazul CO este descompus în CO2 și C, iar W și C sunt combinate la aproximativ 1000 de grade pentru a forma carbură de nano-tungsten și, în final WC-ul poate fi obținut în camera de colectare.

(4) Metoda de carbonizare în fază gazoasă: utilizați WO3 ca materie primă și metanol ca sursă de carbon. Sub acțiunea catalizatorului Co/Fe, WC la scară nanometrică poate fi obținut prin reacția la o temperatură de 450-950 grade timp de 1,5-4 ore. Se adoptă cracarea catalitică la temperatură joasă a metanolului, iar metanolul intră în conducta de preîncălzire printr-un debitmetru cu pompă de lichid, iar temperatura conductei de preîncălzire este controlată la 300-420 grade . După ce metanolul este preîncălzit și vaporizat, acesta este trimis la cracarea catalitică, iar metanolul gazos poate fi cracat la gradul 420-550 pentru a obține atmosfera de reacție dorită CO și H2; CO și H2 reacționează cu pulbere nano WO3 timp de 1,5-4 ore pentru a elimina atomii de oxigen , pentru a genera nano-WC.

6. Metoda fază lichidă:

Luați nanotuburi de carbon pur cu pereți multipli, cu deschideri (diametrul interior mediu 50 nm, diametrul exterior 100 nm, lungime aproximativ 200 μm), scufundați în 20 ml soluție de paratungstat de amoniu pentahidrat [(NH4Chemicalbook) 10W12O41•5H2O], 8p H≈ 5H2O , 8p H≈ 5H2O După 20 de minute, soluția rezultată s-a evaporat în mod natural la temperatura camerei. Apoi a fost lăsat peste noapte, temperatura a fost controlată la 120 de grade pentru uscare suplimentară și, în final, a fost calcinat la 350 de grade timp de 2 ore pentru a forma un precursor de carbură de tungsten. În condiții de vid, temperatura este controlată la 1000 ~ 1300 de grade pentru a procesa precursorul pentru a obține un material de nanostructură unidimensional de carbură de tungsten.

7. Metoda în fază solidă

(1) Supercritical CO2 heat treatment method: Put 1.0g tungsten powder (purity 99%, average diameter 2μm), 2.3g metallic sodium (purity 98%), and 10.0g dry ice (purity>99 la sută) în autoclavă. Apoi puneți autoclavul sigilat într-un cuptor de încălzire, ridicați temperatura la 600 grade cu o rată de 10 grade/min, apoi mențineți temperatura constantă timp de 20 de ore, apoi răciți autoclavul la temperatura camerei pentru a obține o produs solid negru și tratați produsul solid negru cu acid clorhidric diluat carbonat de sodiu, apoi tratați termic pentru a obține o soluție de NaOH și, în final, proba a fost spălată cu apă distilată și uscată la 80 de grade timp de 2 ore pentru a obține 0,2 g de soluție. produs.

(2) Metoda de ardere: Se amestecă materii prime tungsten albastru, azidă de sodiu și negru de fum. Reactanții au fost măcinați uniform într-un mortar ceramic și apoi presați într-un cilindru de oțel inoxidabil. Diametrul cilindrului din tablă de oțel este de 50 mm, grosimea peretelui este de 1 mm și înălțimea este de 60 mm. Bila de reacție cântărește aproximativ 150~170g. Laboratorul de reacție de ardere se desfășoară de obicei sub presiunea de argon de 2,5 MPa. Puneți bila de reacție în reactant și apoi aprindeți firul metalic Ni-Cr de pe capacul superior al bilei pentru a efectua reacția de ardere.

(3) Metoda de conversie a căldurii prin pulverizare: folosind temperatura 250-350 grade, presiune înaltă 2.5-3.5MPa metoda de conversie a căldurii cu pulverizare cu aer ultra-viteză, mai întâi faceți pulbere de oxid WO3 la scară nano și reduceți-o la WO2.9 tungsten albastru cu hidrogen la 420-500 grade pulbere și apoi utilizați un concasor de forfecare interstrat de mare viteză pentru a zdrobi în continuare particulele de tungsten albastru și efectuați clasificarea dimensiunii particulelor printr-un clasificator de hidrociclon de mare viteză și separați suspensia de particule nano-albastre de tungsten cu o centrifugă continuă pentru a se depune și a separa particulele mari de tungsten albastru. în timpul procesului de forfecare și zdrobire a tungstenului albastru, se adaugă un agent de eliberare a rășinii fenolice pentru a acoperi particulele de tungsten nano-albastru, iar H2 este alimentat în ambele capete, iar cuptorul de reducere este pompat și drenat în mijloc. Restaurați pulberea de wolfram cu o medie. dimensiunea particulei Mai mică sau egală cu 80 nm la 700-740 grade, apoi amestecați pulbere de tungsten la scară nanometrică cu pulbere neagră de nano-carbon, adăugați agent de eliberare cu rășină fenolică și amestecați într-o mașină de forfecare interstrat de mare viteză la face material carbonizat Suspensie, după ce a fost uscată centrifug, carbonizat la o temperatură scăzută de 980-1000 grade, după ce au fost eliberate din cuptor, agregatele de punte sunt sparte de o mașină de forfecare interstrat de mare viteză, iar apoi hidrociclonul este clasificat , sedimentare centrifugă continuă, separarea centrifugă a alcoolului, uscare și vibrații ale fluxului de aer cu frecvența de putere Sita, printr-o sită de 15 μm, poate fi transformată în pulbere WC cu o dimensiune medie a particulelor mai mică sau egală cu 90 nm, iar forma particulelor este aproape sferică .

(4) Metoda catalitică: Se încălzește zeolitul-HX, -NaX, eșantionul KX și WO3 într-o atmosferă He (99,99 la sută) la 200 de grade timp de 2 ore, apoi utilizați CO (99,99 la sută) la 100 ml/min și He (99,99 la sută) 20 ml/min la 300 ~ 750 de grade pentru reacția de carbonizare reductivă cu proba. În acest fel, CO și WO3 pot genera WC la o temperatură mai scăzută.

(5) Metoda de carbonizare prin reducere directă: utilizați pulbere WO3 și pulbere de carbon pentru a reduce direct carbonizarea într-o atmosferă reducătoare. Reacția a fost efectuată într-un dispozitiv de încorporare a aluminei.

8. Metoda de descompunere termică:

Este o metodă relativ simplă care nu necesită un șablon pentru a prepara un precursor într-un anumit surfactant și apoi a prăji precursorul la o temperatură adecvată pentru a-l descompune pentru a obține un nanomaterial unidimensional. De exemplu: amestecați soluția apoasă PW (H3PW12O40) și soluția apoasă CTAB (C13H33N (CH3) 3Br) pentru a obține precipitat alb [C21.95H41.19N1.33] 3PW12O40. Precipitatul a fost descompus direct termic la 1000 de grade timp de 10 ore pentru a obține nanorodul WC și nanofile WC.

9. Metoda de pulverizare cu magnetron:

O metodă în care un gaz purtător este excitat ca o plasmă care bombardează o țintă pentru a crește o anumită nanostructură pe un substrat. De exemplu, filmul WCX depus prin pulverizare cu magnetron pe substratul Si(110) este supus unui tratament termic pentru a obține nanofire W2C.

Metoda de încălzire explozivă: o metodă specială de obținere a nanostructurilor prin controlul vitezei de încălzire pentru a ridica reactanții de la temperatură scăzută la temperatură ridicată într-un timp foarte scurt. De exemplu: controlați pulberea amestecată de grafit și pulbere de wolfram pentru a fi încălzită într-un cuptor cu radiații la o rată de încălzire foarte rapidă (de la temperatura camerei la 1900 de grade într-o secundă) și păstrată timp de 30 de minute și, în final, răcită la temperatura camerei

Procesul de turnare prin injecție a metalelor

Sisteme de detectare