Descrierea detaliată a tehnologiei de sinterizare prin injecție de pulbere metalică
Oct 15, 2022
De la nașterea tehnologiei de sinterizare cu mai bine de 1,000 ani în urmă, aceasta poate fi aplicată în multe industrii, de la industria ceramică, cunoscută pe scară largă, până la industria turnării prin injecție roz.
Procesul de sinterizare este împărțit în principal în trei etape
În stadiul inițial, stadiul de mijloc și stadiul final
După ce embrionul inflamat injectat de mașina de injectare este îndepărtat, majoritatea adezivilor (POM) sunt îndepărtați și o cantitate mică de agent de lipire la temperatură înaltă este încă reținută pentru a menține forma produsului. Acești agenți de lipire reziduali la temperatură înaltă sunt îndepărtați prin încălzire la 600 de grade în cuptorul de sinterizare. Această etapă este diferită de degradabilă cu acid în această etapă. Se numește stadiul de deshidratare termică și este cunoscut și sub denumirea de pre-sinterizare.
În stadiul inițial: particulele de pulbere metalică din corpul embrionului, după o sarcină completă, încep să formeze un gât de sinterizare din punctul de contact și să crească
Faza de mijloc: Creșterea gâtului gâtului de sinterizare, decalajul dintre particulele de pulbere metalică scade treptat, formând o rețea de pori conectată la lumea cristalului
Etapa finală: porii dintre particule devin în cele din urmă stomacuri închise și independente, modelarea produsului
În timpul fazei de sinterizare, datorită scăderii mari a decalajului dintre particule, a crescut contracția volumului produsului și intensitatea. Avantajele turnării prin injecție cu pulbere sunt reflectate aici: deoarece embrionul brut al produsului este amestecat cu pulbere metalică și lianți într-o anumită proporție, iar ingredientele de pe fiecare parte a embrionului brut sunt chiar uniforme, astfel încât să poată fi încorporat atunci când sinterizare, astfel încât să poată fi sinterizat. Pentru a vă asigura că produsul se poate micșora în toate direcțiile, este o bună garanție pentru a asigura forma și dimensiunea și acuratețea produsului. Aceasta este, de asemenea, o caracteristică a MIM.
Odată cu inovația și progresul tehnologiei și tehnologiei, tehnologia de prelucrare a materialelor se dezvoltă în direcția performanței înalte, costurilor reduse, procesului scurt și turnării de aproape. Tehnologia de turnare prin injecție a pulberii
