Turnare din oțel inoxidabil

316L este o calitate de oțel inoxidabil, AISI 316L este gradul corespunzător de oțel inoxidabil 316L:

Standard american: AISI316L

Standard japonez: SUS316L

Standard german: X2CrNiMo1812

Codul digital unificat al țării mele este S31603, nota standard este 022Cr17Ni12Mo2 (standard nou), iar nota veche este 00Cr17Ni14Mo2, ceea ce înseamnă că conține în principal Cr, Ni și Mo, iar numărul reprezintă procentul aproximativ . Standardul național este GB/T 20878-2007 (versiunea actuală). Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. este specializată în producția de 201, 301, 440, 304, 304l, 316, 316l și alte piese turnate și se așteaptă ca producătorii de turnare din oțel inoxidabil din întreaga lume să consulte și să negocieze afaceri.

Descriere produs

Situația de bază a turnării oțelului inoxidabil

1. Standarde de implementare: Compania implementează cu strictețe certificarea ISO9001 și TS 16949.

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Procese principale: turnare cu nisip, turnare de investiții cu sol de silice, turnare de investiții de sticlă de apă, turnare de coajă, debavurare, sablare, prelucrare, tratament termic, testare a scurgerilor, tratament de suprafață etc.

4. Materiale disponibile:

Oțel cu conținut ridicat de mangan, oțel cu conținut ridicat de crom, oțel cu conținut ridicat de nichel, oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, fontă gri, fontă, oțel turnat, aluminiu turnat etc. sunt personalizate în funcție de cerințele clientului.

Test de pulverizare cu sare a pieselor turnate din oțel inoxidabil

● Contextul clientului:

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. este o întreprindere de turnare de precizie din oțel inoxidabil specializată în proiectarea, cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzarea de produse din oțel inoxidabil. Piesele turnate de precizie, cum ar fi piesele mecanice și articolele sanitare, sunt utilizate în industrii și domenii precum supape, centrale electrice, locomotive feroviare, construcții inginerești, produse farmaceutice, alimente și automobile.

● Întâmpinarea problemei:

Compania a produs un lot de supape de turnare din oțel inoxidabil 316, iar clientul a dorit ca piesa de prelucrat să treacă prin metoda anti-rugină chimică pentru a obține un test de pulverizare cu sare neutră de 168-oră. În conformitate cu mostrele furnizate de client și mediul specific de depozitare, tehnicienii Kaimeng au prezentat 4 seturi de soluții diferite și au implementat procesarea probelor. După multe teste, a doua și a treia soluție pot satisface cerințele clientului. , iar în cele din urmă, clientul a ales a treia opțiune și a ajuns la o cooperare.

●Proces tehnic:

Poțiunea principală este soluția de pasivare din oțel inoxidabil.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. este specializată în furnizarea de soluții de rezistență ridicată la coroziune, pasivare și prevenire a ruginii pentru produsele de turnare din oțel inoxidabil. Este furnizorul dumneavoastră de încredere de soluții de pasivare din oțel inoxidabil!

Compoziția chimică, standardele de proprietăți mecanice, rezistența la tracțiune, duritatea, conținutul de carburi, cerințele de dimensiune.

(Standard metalografic, conținutul de perlită poate fi testat pentru referință)

Piesele turnate din oțel inoxidabil 316L nu pot fi demagnetizate prin soluție solidă convențională. Conținutul de ferită trebuie verificat prin examinare metalografică. Timpul de tratare a soluției este determinat în funcție de conținutul de ferită. În general, un conținut de ferită de 5 procente necesită un tratament cu soluție timp de 1 oră. O creștere de 1% necesită aproximativ 15 minute suplimentare.

Clase de oțel inoxidabil 316L:

Standard american: AISI316L

GB: 00Cr17Ni14Mo2

Standard japonez: SUS316L

Standard german: X2CrNiMo1812

Conținutul de compoziție chimică a oțelului inoxidabil 316L (procent):

C Mai mic sau egal cu {{0}}.03 Si Mai mic sau egal cu 1.00 Mn Mai mic sau egal cu 2.{00 P Mai mic decât sau egal cu 0,035 S Mai mic sau egal cu 0,03

Ni: 12.0-15.0 Cr: 16.0-18.{0 Lu: 2.0-3.0

Proprietățile mecanice ale oțelului inoxidabil 316L:

Limita de curgere (N/mm2) Mai mare sau egală cu 480

Alungirea rezistenței la tracțiune ( procente ) Mai mare sau egală cu 40

Duritate HB Mai mică sau egală cu 187 HRB Mai mică sau egală cu 90 HV Mai mică sau egală cu 200

Densitate 7,87 g·cm-3

Căldura specifică c(20 grade )0,502 J·(g·C)-1

Conductivitate termică λ/W(m· grad )-1 (la următoarea temperatură/grad )

100 300 500

15.1 18.4 20.9

Rezistivitate 0,71 Ω·mm2·m-1

Punct de topire: 1371-1398 grade

Probleme de coroziune ale oțelului inoxidabil 316L:

316 este un oțel inoxidabil care conține molibden. În condiții de temperatură ridicată, când concentrația de acid sulfuric este mai mică de 15% și mai mare de 85%, oțelul inoxidabil 316 are o gamă largă de utilizări. Oțelul inoxidabil 316 are, de asemenea, performanțe bune împotriva atacului clorurii.

Oțelul inoxidabil 316L are un conținut maxim de carbon de 0.03 și poate fi utilizat în aplicații în care recoacerea după sudare nu poate fi efectuată și este necesară o rezistență maximă la coroziune.

(1) Rezistența la coroziune:

Rezistența la coroziune este mai bună decât oțelul inoxidabil 304 și are o rezistență bună la coroziune în procesul de producție de celuloză și hârtie. Și oțelul inoxidabil 316 este, de asemenea, rezistent la eroziune din cauza atmosferelor marine și industriale agresive.

(2) Rezistență la căldură:

În utilizare intermitentă sub 1600 de grade și utilizare continuă sub 1700 de grade, oțelul inoxidabil 316 are o rezistență bună la oxidare.

În intervalul de 800-1575 grade, cel mai bine este să nu folosiți oțel inoxidabil 316 continuu, dar când oțelul inoxidabil 316 este utilizat continuu în afara acestui interval de temperatură, oțelul inoxidabil are o rezistență bună la căldură. Rezistența la precipitarea carburilor a oțelului inoxidabil 316L este mai bună decât cea a oțelului inoxidabil 316, iar intervalul de temperatură de mai sus poate fi utilizat.

Procesul de post-turnare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute).

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune;

4. Oferiți servicii post-vânzare.

5. Calitatea poate fi urmărită.