Turnarea prin injecție de metale MIM Piese pentru prins

MIM=Metalurgie cu pulbere + MoldingMim injecție este o cruce tipică - produs disciplinar. Integrarea a două tehnologii de procesare complet diferite (metalurgie cu pulbere și modelarea prin injecție de plastic) permite inginerilor să se elibereze de constrângerile tradiționale și să obțină un preț scăzut -, oțel, nichel, fier, cupru, titan și alte piese metalice prin intermediul modelului de injecție de plastic, astfel încât are o mare libertate de proiectare decât multe alte procese de producție.

Procesul MIM Procesul MIM este împărțit în principal în patru etape, inclusiv granulație, injecție, degresare și sinterizare și prelucrare ulterioară sau desen de sârmă, dacă este necesar, electroplarea și alte tehnologii de procesare secundară.

Pulbere de metal fin de granulare și liant de parafină, plastic termoplastic sunt amestecate în proporții precise. Procesul de amestecare se realizează într -un dispozitiv special de amestecare care este încălzit la o anumită temperatură pentru a topi liantul. În cele mai multe cazuri, amestecarea mecanică este utilizată până când particulele de pulbere de metal sunt acoperite uniform cu liantul și răcite pentru a forma particule (numite materii prime) aceste particule pot fi injectate în cavitatea matriței.

Injecție alimentați materiile prime granulare în mașină pentru încălzire și injectați -o în cavitatea matriței sub presiune ridicată pentru a obține corpul verde prin modelarea prin injecție. Acest proces este foarte similar cu modelarea prin injecție din plastic. Mucegaiul poate fi proiectat cu mai multe cavități pentru a îmbunătăți productivitatea. Acceptarea pieselor metalice în timpul sinterizării trebuie luată în considerare la proiectarea dimensiunii cavității matriței.

Debindarea Debinding este procesul de eliminare a liantului din corpul verde. După depanare, corpul brun este obținut. Acest proces este de obicei finalizat în mai multe etape. Cea mai mare parte a liantului este îndepărtată înainte de sinterizare, iar partea rămasă poate susține partea pentru a intra în cuptorul de sinterizare. Dezvoltarea poate fi făcută prin multe metode, cea mai comună metodă este extracția solventului. Părțile debitează sunt semi - permeabile, iar liantul rezidual este ușor volatilizat în timpul sinterizării.

Corpul brun după sinterizare și dezbinare este plasat într -un cuptor controlabil la temperatură ridicată și cu presiune ridicată. Corpul brun este încălzit încet sub protecție la gaz pentru a îndepărta liantul rezidual. După ce liantul va fi îndepărtat complet, corpul brun va fi încălzit la o temperatură foarte ridicată, iar golurile dintre particule vor dispărea din cauza fuziunii particulelor. Corpul brun se micșorează direcțional până la dimensiunea proiectată și se transformă într -un solid dens pentru a obține produsul final.

În timpul procesului de sinterizare, dimensiunea totală a corpului brun se va micșora cu aproximativ 20%.

Avantajele MIM MIM combină avantajele metalurgiei pulberii și a modelării prin injecție din plastic, se rupe prin limitările tehnologiei tradiționale de modelare a pulberii metalice pe forma produsului și folosește tehnologia de turnare a injecției din plastic pentru producția în masă și formarea eficientă a pieselor complexe în formă. A devenit o tehnologie aproape de formare netă - pentru fabricarea modernă a pieselor de înaltă calitate - și are avantaje incomparabile față de metalurgia convențională a pulberii, prelucrarea și turnarea de precizie.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a fost fondată în 1997 și este un producător și furnizor de soluții tehnice care se concentrează pe modelarea injecției de pulbere de metale (MIM) și produse de turnare și forjare a investițiilor. Compania este situată în zona de tehnologie Qinhuangdao High -, cu certificarea Automotive System 16949, o echipă puternică de cercetare și dezvoltare și forță tehnică, oferind clienților soluții rapide și eficiente și furnizare de produse stabile.

De la înființarea sa, compania a respectat întotdeauna principiul clientului - orientat, calitate - Prima inovație independentă și îmbunătățire continuă. Tehnologia - PRIMA POLITICĂ DE DEZVOLTARE.

Principala activitate a companiei este cercetarea și dezvoltarea, proiectarea, producția și vânzările pieselor structurale ale produselor metalice. Produsele pot fi utilizate pe scară largă în câmpurile cheie de aplicații, cum ar fi electronica de consum, dispozitive medicale și automobile. Are avantaje și experiență bogată în cercetarea și dezvoltarea produselor, dezvoltarea mucegaiului, proiectarea proceselor, fabricarea produselor, controlul calității etc.

Compania are o echipă de bază stabilă, o echipă tehnică excelentă și a introdus echipamente avansate pentru a forma competitivitatea de bază a produselor MIM din industrie și a deveni un partener strategic al produselor MIM pentru clienții internaționali.