Turnare prin injecție cu pulbere metalică X2CrNi189

Descriere produs

Standard german (EN) X2CrNi18-9 oțel inoxidabil, standard executiv: DIN 17440-1979

Oțel inoxidabil austenitic

Procesul de producție a oțelului inoxidabil austenitic are performanțe bune, în special a oțelului inoxidabil austenitic crom-nichel. Mijloacele convenționale de producere a oțelului special pot produce fără probleme diverse specificații utilizate în mod obișnuit de plăci, tuburi, benzi, fire, bare, piese forjate și turnate.

Oțelul inoxidabil austenitic poate produce și piese turnate. Pentru a îmbunătăți fluiditatea oțelului topit și a îmbunătăți performanța de turnare, compoziția de aliaj a oțelului turnat trebuie ajustată: creșteți conținutul de siliciu, relaxați intervalul de conținut de crom și nichel și creșteți limita superioară a conținutului de sulf din elementul de impuritate.

Oțel inoxidabil X2CrNi18-9, oțel inoxidabil standard DIN german. Corespunzător cu 022Cr19Ni10, numărul corespunzător cu care suntem mai familiarizați este 304L. În comparație cu 304 obișnuit, 304L are un conținut mai mic de carbon și nu există o mare diferență în proprietățile mecanice. Este folosit în principal în sudare, deoarece conținutul de carbon este relativ scăzut, ceea ce poate îmbunătăți capacitatea de rezistență la coroziunea intergranulară. (Conținutul de carbon al 304 obișnuit este de min. 0,15 la sută, iar cel al 304L este de min. 0,030 la sută. 304L ar trebui să fie mai moale).

Marca: X2CrNi18-9

Standard: DIN 17400

RO 10088-2:2005 Oțel inoxidabil. Condiții tehnice generale de livrare pentru table/table și benzi de oțel rezistente la coroziune

RO 10088-3:2005 Oțel inoxidabil. Condiții tehnice de livrare pentru semifabricate, bare, fire, profile și produse strălucitoare din oțel rezistent la coroziune de uz general

RO 10028-7: 2007 Produse plate din oțel pentru utilizare sub presiune. Oţel inoxidabil

RO 10222-5: 2000 Piese forjate din oțel pentru scopuri de presiune. Oteluri inoxidabile martensitice, austenitice si austenitic-feritice

RO 10216-5: 2014 Tuburi din oțel fără sudură pentru presiuni. Conditii tehnice de livrare. țeavă din oțel inoxidabil

EN 10217-7: 2005 Țevi de oțel sudate în scopuri de presiune. țeavă din oțel inoxidabil

RO 10296-2: 2005 Tuburi de oțel circulare sudate pentru mașini și inginerie generală. Oţel inoxidabil. conditii tehnice de livrare

RO 10253-3: 2008 Fitinguri pentru țevi de sudare cap la cap. Oțeluri inoxidabile forjate austenitic și austenitic-feritic (duplex) fără cerințe speciale de inspecție

RO 10253-4: 2008 Fitinguri pentru țevi de sudare cap la cap. Oțeluri inoxidabile forjate austenitic și austenitic-feritic (duplex) cu cerințe specifice de inspecție

EN 10272: 2007 Tije din oțel inoxidabil pentru presiune

EN 10269: 1999 Oțel și aliaje de nichel pentru elemente de fixare cu proprietăți specificate la temperaturi ridicate și/sau scăzute

RO 10263-5: 2001 Bare, tije și fire de oțel pentru curățarea la rece și extrudarea la rece. Conditii tehnice de livrare pentru otel inoxidabil

RO 10250-4: 2000 Piese forjate din oțel deschis pentru scopuri de inginerie generală. Oţel inoxidabil

RO 10297-2: 2005 Tuburi circulare din oțel fără sudură pentru mașini și inginerie generală. Oţel inoxidabil. conditii tehnice de livrare

RO 10088-1:2005 Oțel inoxidabil. lista din oțel inoxidabil

RO 10088-4:2009 Oțel inoxidabil. Conditii tehnice de livrare pentru table/tablete si benzi de otel rezistente la coroziune pentru constructii

RO 10088-5:2009 Oțel inoxidabil. Conditii tehnice de livrare pentru tije, tije, fire, profile si produse stralucitoare din otel rezistent la coroziune pentru constructii

Compoziție chimică:

Carbon C: mai mic sau egal cu 0.03

Siliciu Si: mai mic sau egal cu 1.00

Mangan Mn: mai mic sau egal cu 2.00

Fosfor P: mai mic sau egal cu 0,045

Sulful S: mai mic sau egal cu 0,015

Crom Cr: 17.00~19,50

Molibden Mo:—

Nichel Ni: 8.00~10.50

Azot N: mai mic sau egal cu 0.11

Proprietăți mecanice la temperatura camerei

Stare: tratament soluție

Grosime/mm: 160/250

σb/MPa: 460~680

σ0.2 Mai mare sau egal cu /MPa:180

δ5 Mai mare sau egal cu (procent): 45/35

ψ Mai mare sau egal cu (procent): 60

Akv Mai mare sau egal cu /J: 100/60

/40 duritate HBS30: 215max

Proprietăți mecanice peste temperatura camerei:

Temperatura/gradul de termoformare: 1200-900

Temperatura tratamentului termic și metoda de răcire|Recoacere: -

Temperatura tratamentului termic și metoda de răcire|stingere: 1000~1100 răcire cu aer/răcire cu apă

Temperatura tratamentului termic și metoda de răcire|revenire: -

Stare: Soluție

Limita de curgere la temperaturi ridicate σ0.2/MPa Mai mare sau egal cu /MPa, mai mică decât temperatura/ grad |100: 145

Limita de curgere la temperaturi ridicate σ0.2/MPa Mai mare sau egal cu /MPa, mai mică decât temperatura/grad |200: 118

Limita de curgere la temperaturi ridicate σ0.2/MPa Mai mare sau egal cu /MPa, mai mică decât temperatura/ grad |300: 100

Limita de curgere la temperaturi ridicate σ0.2/MPa Mai mare sau egal cu /MPa, mai mică decât temperatura/grad |400: 89

Limita de curgere la temperaturi ridicate σ0.2/MPa Mai mare sau egal cu /MPa, mai mică decât temperatura/grad |500:81

Aplicație tipică:

Echipamente medicale, echipamente chimice.

Piese mecanice X2CrNi189 turnare prin injecție cu pulbere metalică utilizate în condiții rezistente la coroziune.

Șuruburi și piulițe, vase sub presiune. ​​​​

Procesul de turnare prin injecție a metalelor

Sisteme de detectare