S31603 Piese turnate prin injecție cu pulbere metalică

Descriere produs

316L este o calitate din oțel inoxidabil, AISI 316L este denumirea americană corespunzătoare, iar sus 316L este denumirea japoneză corespunzătoare. codul digital unificat al țării mele este S31603, nota standard este 022Cr17Ni12Mo2 (standard nou), iar nota veche este 00Cr17Ni14Mo2, ceea ce înseamnă că conține în principal Cr, Ni și Mo, iar numărul indică procentul aproximativ conținea. Standardul național este GB/T 20878-2007 (versiunea actuală).

Compoziție chimică

C: mai mic sau egal cu 0,030

Si: mai mic sau egal cu 1.00

Mn: mai mic sau egal cu 2.00

S : mai mic sau egal cu 0,030

P: mai mic sau egal cu 0,045

Cr: 16.00-18.00

Ni: 10.00-14.00

Luni: 2.00-3.00

Rezistență la coroziune

316L este utilizat pe scară largă în industria chimică datorită rezistenței sale excelente la coroziune. 316L este, de asemenea, un derivat al 18-8 oțelului inoxidabil austenitic, cu 2 până la 3% Mo adăugat. Pe baza 316L, sunt derivate și multe tipuri de oțel. De exemplu, 316Ti este derivat prin adăugarea unei cantități mici de Ti, 316N este derivat prin adăugarea unei cantități mici de N și 317L este derivat prin creșterea conținutului de Ni și Mo.

Majoritatea modelelor 316L existente pe piață sunt produse conform standardului american. Din motive de cost, fabricile de oțel mențin în general conținutul de Ni al produselor de piese turnate prin injecție cu pulbere metalică S31603 cât mai scăzut posibil. Standardul american prevede că conținutul de Ni din 316L este de 10-14 procente, în timp ce standardul japonez prevede că conținutul de Ni din 316L este de 12-15 procente. Conform standardului minim, există o diferență de 2 procente în conținutul de Ni între standardul american și standardul japonez, care este destul de mare atunci când se reflectă în preț. Prin urmare, atunci când cumpără produse 316L, clienții încă trebuie să vadă clar dacă produsele se referă la standardele ASTM sau JIS.

Conținutul de Mo al 316L face ca acest oțel să aibă o rezistență excelentă la coroziune și poate fi utilizat în siguranță în medii care conțin ioni de halogen, cum ar fi Cl-. Deoarece principala aplicație a 316L este proprietățile sale chimice, fabricile de oțel au cerințe ușor mai mici pentru inspecția suprafeței de 316L (comparativ cu 304), iar clienții cu cerințe mai mari de suprafață ar trebui să consolideze inspecția suprafeței.

Proprietăți mecanice

Rezistența la tracțiune σb (MPa): mai mare sau egală cu 480

Limita de curgere condiționată σ0.2 (MPa): mai mare sau egală cu 177

Alungire δ5 (procent): mai mare sau egală cu 40

Reducerea ariei ψ ( procente ): mai mare sau egală cu 60

Duritate: mai mică sau egală cu 187HB; Mai mic sau egal cu 90HRB; Mai mică sau egală cu 200HV

Densitate: 7,98g/cm3;

Raportul capacității termice specifice (20 grade): 0,502 kJ/(g*K)

Tratament termic: soluție solidă 1010 ~ 1150 de grade răcire rapidă.

Microstructură: Caracteristicile organizatorice sunt oțel inoxidabil austenitic.

Distinge

Oțel inoxidabil SUS316L:

Cele două oțeluri inoxidabile cele mai frecvent utilizate 304 și 316 (sau corespunzând standardului german/european 1.4308, 1.4408), principala diferență de compoziție chimică între 316 și 304 este că 316 conține Mo și este în general recunoscut că 316 are o rezistență mai bună la coroziune. . Este mai rezistent la coroziune decât 304 în medii cu temperaturi ridicate. Prin urmare, în medii cu temperatură ridicată, inginerii aleg în general piese din 316 materiale. Dar așa-numitul nimic nu este absolut, în mediul cu acid sulfuric concentrat, nu utilizați 316 indiferent cât de mare este temperatura. În caz contrar, va cauza probleme serioase. Oricine studiază mecanica a învățat firele și amintește-ți că pentru a preveni griparea firelor la temperaturi ridicate trebuie aplicat un lubrifiant solid de culoare închisă: bisulfură de molibden (MoS2), din care se pot trage două concluzii: Una: Mo este într-adevăr o substanță rezistentă la temperaturi înalte (știți ce creuzet se folosește pentru a topi aurul? Crezet de molibden!). Doi: Molibdenul poate reacționa cu ușurință cu ionii de sulf cu valoare mare pentru a forma sulfură. Deci, nu există niciun fel de oțel inoxidabil care să fie super invincibil și rezistent la coroziune. În final, oțelul inoxidabil este o piesă de oțel cu mai multe impurități (dar aceste impurități sunt mai rezistente la coroziune decât oțelul), iar oțelul poate reacționa cu alte substanțe.

Procesul de turnare prin injecție a metalelor

Sisteme de detectare