S30403 Piese turnate prin injecție cu pulbere metalică

Descriere produs

Detalii produs

S30403:

Oțel de bază austenitic S30403, utilizat pe scară largă, rezistență excelentă la coroziune și rezistență la căldură, rezistență la temperaturi scăzute și proprietăți mecanice, structură de austenită monofazată, fără fenomen de întărire prin tratament termic (nemagnetic, temperatură de serviciu -196-800C). Cu toate caracteristicile SUS304, are o rezistență excelentă la coroziune și rezistență la căldură; după sudare sau eliberare de stres, poate menține, de asemenea, o bună rezistență la coroziune, embotire adâncă și o lustruire excelentă. Conținutul său de carbon este scăzut și este o variantă de oțel inoxidabil 304. S30403 Piesele turnate prin injecție cu pulbere metalică sunt folosite în ocazii care necesită sudare. Conținutul mai scăzut de carbon minimizează precipitarea carburilor în zona afectată de căldură din apropierea sudurii, iar precipitarea carburilor poate provoca coroziunea intergranulară (coroziunea prin sudare) a oțelului inoxidabil în unele medii.

Compoziție chimică:

(C) Mai mic sau egal cu 0,030

(Si) Mai mic sau egal cu 1.00

(Mn) Mai mic sau egal cu 2.00

(P) Mai mic sau egal cu 0,045

(S) Mai mic sau egal cu 0,03

(Ni)8.00-12.00

(Cr)18.00-20.00

Caracteristici de performanță S30403:

Limita de curgere (N/mm2) Mai mare sau egală cu 205

Rezistență la tracțiune Mai mare sau egală cu 520

Alungire ( procente ) Mai mare sau egală cu 40

Duritate HB Mai mică sau egală cu 187 HRB Mai mică sau egală cu 90 HV Mai mică sau egală cu 200

Densitate 7,93 g·cm-3

Căldura specifică c(20 grade )0,502 J·(g·C)-1

Conductivitate termică λ/W(m· grad )-1 (la următoarea temperatură/grad)

20 100 500

12.1 16.3 21.4

Coeficientul de dilatare liniar /(10-6/ grad ) (între următoarele temperaturi/grad )

20-100 20-200 20-300 20-400

16.0 16.8 17.5 18.1

Rezistivitate 0,73 Ω·mm2·m-1

Punct de topire 1398-1420 grad

Clasificarea materialelor din oțel inoxidabil

304 este un oțel inoxidabil de uz general, care este utilizat pe scară largă în producția de echipamente și piese care necesită performanțe generale bune (rezistență la coroziune și formabilitate).

Oțelul inoxidabil 301 prezintă un fenomen evident de întărire prin lucru în timpul deformării și este utilizat în diverse ocazii care necesită o rezistență mai mare.

Oțelul inoxidabil 302 este în esență o variantă a oțelului inoxidabil 304 cu un conținut mai mare de carbon, care poate fi laminat la rece pentru a obține o rezistență mai mare.

302B este un oțel inoxidabil cu conținut ridicat de siliciu, care are rezistență ridicată la oxidarea la temperaturi ridicate.

303 și 303Se sunt oțeluri inoxidabile cu tăiere liberă, care conțin sulf și, respectiv, seleniu și sunt utilizate în cazurile în care sunt necesare în principal tăiere ușoară și finisare ridicată a suprafeței. Oțelul inoxidabil 303Se este, de asemenea, folosit la fabricarea pieselor care necesită curgere la cald, deoarece în astfel de condiții, acest oțel inoxidabil are o bună lucrabilitate la cald.

304L este o variantă de oțel inoxidabil 304 cu un conținut mai scăzut de carbon și este utilizat acolo unde este necesară sudarea. Conținutul mai scăzut de carbon minimizează precipitarea carburilor în zona afectată de căldură din apropierea sudurii, ceea ce poate duce la coroziune intergranulară (atacul sudurii) în oțelurile inoxidabile în unele medii.

304N este un oțel inoxidabil care conține azot, iar azotul este adăugat pentru a crește rezistența oțelului.

Oțelul inoxidabil 305 și 384 conțin un conținut ridicat de nichel și o rată scăzută de întărire prin lucru, astfel încât sunt potrivite pentru diverse ocazii care necesită o formabilitate ridicată la rece.

Oțelul inoxidabil 308 este folosit pentru a face tije de sudură.

Conținutul de nichel și crom din oțelul inoxidabil 309, 310, 314 și 330 este relativ mare, pentru a îmbunătăți rezistența la oxidare și rezistența la fluaj a oțelului la temperatură ridicată. 309S și 310S sunt variante de oțel inoxidabil 309 și 310, dar diferența este că conținutul de carbon este mai mic, pentru a minimiza precipitarea carburilor în apropierea sudurii. Oțelul inoxidabil 330 are o rezistență deosebit de mare la carburare și rezistență la șocuri termice.

Tipurile de oțel inoxidabil 316 și 317 conțin molibden, astfel încât rezistența lor la coroziune prin pitting în mediile marine și industriale chimice este mult mai bună decât cea a oțelului inoxidabil 304. Printre acestea, variantele din oțel inoxidabil 316 includ oțel inoxidabil 316L cu conținut scăzut de carbon și oțel inoxidabil de înaltă rezistență care conține azot.

316N și oțel inoxidabil cu tăiere liberă 316F cu conținut ridicat de sulf.

321, 347 și 348 sunt oțeluri inoxidabile stabilizate cu titan, niobiu plus tantal și, respectiv, niobiu și sunt potrivite pentru sudarea componentelor utilizate la temperaturi ridicate. 348 este un oțel inoxidabil potrivit pentru industria nucleară, care are anumite restricții privind conținutul de tantal și niobiu.

Oțelul inoxidabil 304L are performanțe slabe de forjare și este dificil de deformat.

din cauza călirii prin muncă. Astfel încât cantitatea de deformare în procesul de alungire a dornului nu poate fi dată prea mult. Și pierderea de căldură este mai mare. Prin urmare, trebuie turnat sub mai multe focuri. Dacă etapa de izolație la temperatură înaltă nu este gestionată bine, se va produce boabe grosiere.

Tabel de densitate

Procesul de turnare prin injecție a metalelor

Sisteme de detectare