Piese turnate cu ceară pierdută pentru colectoare de evacuare auto

Introducerea Produsului

Caracteristicile și cerințele materialelor colectoarelor de evacuare

Motoarele de automobile timpurii aveau putere redusă pe unitate de greutate, eficiență scăzută a arderii combustibilului, iar temperatura gazelor de eșapament nu depășea 500 de grade. Odată cu îmbunătățirea eficienței motorului auto, temperatura de evacuare crește la 600 ~ 650 de grade. În ultimii ani, țările dezvoltate au îmbunătățit continuu standardele de emisie de evacuare a automobilelor, iar aplicarea tehnologiei catalitice și a tehnologiei de turboalimentare a crescut semnificativ temperatura de funcționare a galeriei de evacuare, atingând peste 750 de grade. Odată cu îmbunătățirea în continuare a performanței motorului, temperatura de lucru a galeriei de evacuare va crește, de asemenea. În același timp, odată cu avansarea tehnologiei motoarelor, structura pieselor turnate în ceară pierdută pentru colectoarele de evacuare auto este, de asemenea, complicată. În plus, este necesar să funcționeze în condiții de temperatură ciclică și alternativă, ceea ce necesită ca materialul galeriei de evacuare nu numai să aibă performanțe bune la temperatură ridicată, ci și să aibă proprietăți bune de turnare. Prin urmare, materialul galeriei de evacuare trebuie să aibă următoarele caracteristici.

1. Bună rezistență la oxidare la temperatură înaltă

Colectivele de evacuare funcționează în cicluri de temperatură ridicată și condiții alternative pentru o lungă perioadă de timp, iar rezistența la oxidare a materialelor la temperaturi ridicate afectează direct durata de viață a galeriilor de evacuare. Fonta obișnuită, evident, nu poate îndeplini cerințele, iar elementele de aliaj trebuie adăugate materialului pentru a îmbunătăți rezistența la oxidare la temperatură înaltă a materialului.

2. Microstructură stabilă

În intervalul de la temperatura camerei la temperatura de funcționare, materialul ar trebui să aibă o schimbare de fază cât mai mică sau deloc posibilă. Deoarece schimbarea de fază va provoca modificări de volum, provocând stres sau deformare internă, afectând performanța și durata de viață a produsului. Prin urmare, materialul matricei este de preferinţă o structură stabilă de ferită sau austenită. Forma de deteriorare a pieselor din fontă care lucrează în condiții de temperatură ridicată se manifestă în principal ca coroziune în condiții de temperatură ridicată. După ce fazele constitutive din structură sunt oxidate (cum ar fi carbonul grafit), volumul oxidului este mai mare decât volumul inițial, determinând expansiunea ireversibilă a turnării.

În comparație cu cele trei forme de grafit de fulgi, vierme și grafit sferic, fonta cu grafit sferic are cea mai bună rezistență la temperatură ridicată. Motivul este că, în timpul procesului de solidificare a fontei, grafitul în fulgi este faza principală de creștere, iar când solidificarea eutectică se termină, fiecare grafit din grupul eutectic formează o formă tridimensională ramificată continuă. La temperaturi ridicate, când oxigenul invadează interiorul metalului după ce grafitul este oxidat, se formează un canal microscopic pentru a accelera procesul de oxidare. Când grafitul sferic se nucleează, după ce a crescut doar la o anumită dimensiune, este înconjurat de matrice și există ca o bilă izolată. După ce bila de grafit este oxidată, nu se va forma niciun canal, slăbind astfel progresul ulterioar al oxidării. Prin urmare, rezistența la oxidare la temperatură înaltă a fontei nodulare este mai bună decât alte forme de grafit, iar porii oxidați au un efect mai puțin asupra rezistenței la temperatură înaltă a fontei decât alte forme de grafit, iar grafitul vermicular este între ele.

3. Coeficient mic de dilatare termică

Un mic coeficient de dilatare termică este benefic pentru a reduce stresul termic și deformarea termică a galeriei de evacuare, ceea ce este benefic pentru a îmbunătăți performanța și durata de viață a produsului.

4. Rezistență excelentă la temperatură ridicată

Trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență necesare atunci când produsul este utilizat la temperaturi ridicate.

5. Performanță bună a procesului și cost redus

Există multe tipuri de materiale metalice rezistente la căldură și la temperaturi înalte, dar datorită formei complexe a galeriei de evacuare, materialul utilizat pentru fabricarea galeriei de evacuare trebuie să aibă o bună fabricabilitate, iar costul său trebuie să satisfacă nevoile de masă. producție în industria auto.

Sisteme de detectare

Cupru Silice Sol Investment Turning