Hardware Silica Sol Investment Casting

După mai mult de zece ani de precipitații, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. are o experiență bogată în producție în turnarea de precizie cu ceară pierdută a sticlei cu apă, tehnologia de turnare de precizie cu spumă pierdută, tehnologia de turnare de precizie a solului de silice și tehnologia de turnare cu nisip de coajă. Ne așteptăm ca producătorii din întreaga lume să se consulte și să negocieze afaceri

Originea turnărilor pentru investiții hardware

Turnarea cu ceară pierdută se numește acum turnare cu investiții. Este un proces de turnare cu tăiere mică sau deloc. Este o tehnologie de proces excelentă în industria turnătoriei și este utilizată pe scară largă. Nu este potrivit doar pentru turnarea de diferite tipuri și aliaje, de exemplu, poate fi folosit în Hardware Silica Sol Investment Casting, dar produce și piese turnate cu precizie dimensională și calitate a suprafeței mai mari decât alte metode de turnare și chiar și alte metode de turnare sunt dificile. să arunce. Piesele turnate complexe, rezistente la temperaturi ridicate și dificil de prelucrat pot fi turnate prin turnare cu investiție.

Turnarea cu investiții este dezvoltată pe baza turnării cu ceară antică. Ca civilizație străveche, China este una dintre țările care au folosit această tehnologie mai devreme. Încă din sute de ani î.Hr., vechii oameni muncitori ai țării noastre au creat această tehnologie de turnare cu ceară pierdută, care este folosită pentru a turna diferite modele și personaje fine. Clopotele, trepiedele și ustensilele și alte produse, cum ar fi mormântul lui Zeng Houyi în perioada de primăvară și toamnă, etc. Baza mormântului lui Zenghouyi este o multitudine de dragoni împletite. Sunt conectate cap la cap și eșalonate în sus și în jos pentru a forma un model asemănător moiré cu mai multe straturi scobit în mijloc. Aceste modele sunt dificil de produs prin tehnici obișnuite de turnare și sunt turnate prin metoda cu ceară pierdută. Meșteșugul poate profita de faptul că parafina nu are rezistență și este ușor de sculptat, iar uneltele obișnuite pot fi folosite pentru a sculpta același material de parafină ca și placa de mormânt a lui Zenghou Yi, apoi adăugați un sistem de turnare, vopsea, deparafina, turnare. , Puteți obține plăcuța memorială rafinată a mormântului marchizului Yi din Zeng.

Aplicarea practică a metodelor moderne de turnare cu investiții în producția industrială a fost în anii 1940. Dezvoltarea motoarelor cu reacție de aviație la acea vreme a necesitat fabricarea de piese din aliaj rezistente la căldură, cu forme complexe, dimensiuni precise și suprafețe netede, cum ar fi palete, rotoare și duze. Deoarece materialele din aliaj rezistente la căldură sunt greu de prelucrat și formele pieselor sunt atât de complexe încât nu pot sau sunt dificil de fabricat prin alte metode, este necesar să se găsească un nou proces de turnare precis, astfel încât turnarea cu ceară pierdută să fie transmisă. din cele mai vechi timpuri este folosit pentru referință. Odată cu îmbunătățirea metodelor moderne de turnare cu investiții, s-a realizat o dezvoltare importantă pe baza măiestriei străvechi. Prin urmare, dezvoltarea industriei aviației a promovat aplicarea turnării de investiții, iar îmbunătățirea continuă și perfecționarea turnării de investiții a creat, de asemenea, condiții favorabile pentru ca industria aviației să își îmbunătățească și mai mult performanța.

țara mea a început să aplice turnarea de investiții în producția industrială în anii 1950 și 1960. De atunci, acest proces avansat de turnare a fost foarte dezvoltat și a fost utilizat pe scară largă în aviație, automobile, mașini-unelte, nave, motoare cu ardere internă, turbine cu gaz, echipamente de telecomunicații, arme, echipamente medicale și scule de tăiere și alte industrii de producție. Fabricarea operelor de artă.

Așa-numitul proces de turnare cu investiții, pur și simplu, constă în utilizarea materialelor fuzibile (cum ar fi ceara sau plasticul) pentru a realiza un model fuzibil (denumit matriță sau model de investiție) și aplicarea mai multor straturi de acoperiri refractare speciale pe acesta, care sunt uscate și întărite. După formarea unei învelișuri de matriță integrală, matrița este topită din învelișul matriței cu abur sau apă fierbinte, apoi coaja matriței este plasată într-o cutie de nisip, umplută cu turnare de nisip uscat în jurul ei și, în final, matrița este plasată într-o prăjire. cuptor pentru temperaturi ridicate. Prăjire (de exemplu, atunci când se folosește o matriță de înaltă rezistență, carcasa matriței după demulare poate fi arsă direct fără turnare), după ce matrița sau matrița este arsă, metalul topit este turnat în ea pentru a obține o turnare.

Precizia dimensională a piesei turnate este relativ mare, atingând în general CT4-6 (CT10~13 pentru turnarea pe nisip și CT5~7 pentru turnarea sub presiune). Desigur, datorită procesului complex de turnare cu investiții, există mulți factori care afectează acuratețea dimensională a pieselor turnate, cum ar fi matrița Contracția materialului, deformarea matriței de investiție, schimbarea liniară a carcasei în timpul încălzirii și procesul de răcire, rata de contracție a aliajului și deformarea turnării în timpul procesului de solidificare etc., astfel încât acuratețea dimensională a piesei turnate obișnuite este ridicată, dar consistența sa trebuie încă îmbunătățită (piese turnate cu temperatură medie și înaltă). cerurile sunt mult mai consistente dimensional).

La presarea matriței de investiție, se folosește o matriță cu un finisaj ridicat al suprafeței cavității, astfel încât finisarea suprafeței matriței de investiție este, de asemenea, relativ ridicată. În plus, carcasa este realizată din liant special rezistent la temperaturi ridicate și vopsea refractară preparată din materiale refractare, care este acoperită și atârnată pe matrița de investiție, iar suprafața interioară a cavității care este în contact direct cu metalul topit are o netezime ridicată. Prin urmare, finisajul suprafeței pieselor turnate de investiție este mai mare decât cel al turnărilor generale, atingând în general Ra.1.6~3.2μm.

Cel mai mare avantaj al turnării cu investiții este că piesele turnate cu investiții au o precizie dimensională ridicată și un finisaj al suprafeței, astfel încât munca de prelucrare poate fi redusă, doar lăsați puțin alocație de prelucrare pe piesele cu cerințe mai mari și chiar și pentru unele piese turnate. folosit fără prelucrare. Se poate observa că utilizarea metodei de turnare cu investiții poate economisi o mulțime de echipamente de mașini-unelte și timp de procesare și poate economisi foarte mult materii prime metalice.

Un alt avantaj al metodei de turnare cu investiții este că poate turna piese turnate complexe din diferite aliaje, în special piese turnate de superaliaje. De exemplu, lama unui motor cu reacție are un contur aerodinamic și o cavitate interioară pentru răcire, care cu greu poate fi formată prin prelucrare. Procesul de turnare cu investiții poate nu numai să realizeze producția de masă și să asigure consistența pieselor turnate, ci și să evite concentrarea tensiunilor din liniile de cuțit reziduale după prelucrare.

ProdusCategorie

Turnarea cu ceară pierdută a fitingurilor metalice pentru țevi poate fi împărțită în: unelte de feronerie, accesorii de feronerie, feronerie de construcție, feronerie de zi cu zi, încuietori și abrazivi, feronerie de bucătărie și baie, feronerie de mobilier, materiale de feronerie, materiale de sudură pentru mașini de sudură, aparate electrice, fire și cabluri , Aparate de iluminat, instrumentație, echipamente și consumabile de securitate, echipamente mecanice și electrice, echipamente mecanice și materiale hardware.

1. Instrumente hardware: se referă la termenul general pentru diferite dispozitive metalice fabricate din fier, oțel, aluminiu și alte metale prin procesare fizică, cum ar fi forjare, laminare și tăiere. Există o gamă largă și numeroase produse, care sunt împărțite în 12 categorii majore în funcție de utilizare și categoria de material.

Instrumentele hardware includ diverse unelte manuale, electrice, pneumatice, de tăiere, unelte de întreținere auto, unelte agricole, unelte de ridicare, unelte de măsurare, mașini de scule, unelte de tăiere, accesorii, cuțite, matrițe, scule de tăiat, roți de șlefuit, burghie, mașini de lustruit, scule accesorii, instrumente de măsurare și unelte de tăiere, abrazivi etc.

2. Accesorii hardware: Accesoriile hardware se referă la piese de mașini sau componente din hardware, precum și la unele produse hardware mici. Poate fi folosit singur sau ca ajutor. Cum ar fi instrumente hardware, piese hardware, hardware de zi cu zi, hardware pentru construcții și consumabile de securitate. Majoritatea produselor hardware nu sunt bunuri de consum final. În schimb, este folosit ca produse auxiliare pentru fabricarea industrială, produse semifabricate și unelte utilizate în procesul de producție. Doar un număr mic de produse hardware de zi cu zi (accesorii) sunt bunuri de larg instrumente cu care oamenii trebuie să trăiască.

3. Feronerie arhitecturală: feronerie arhitecturală este termenul general pentru produse și accesorii metalice și nemetalice utilizate în clădiri sau structuri. In general, are un dublu efect de practic si decor.

4. Hardware de zi cu zi: Hardware de zi cu zi este un produs hardware utilizat în viața de zi cu zi, cum ar fi mâncatul, purtarea, viața și utilizarea. Fabricat din materiale metalice. Ghivecele, oalele, cuțitele, foarfecele, ace, lămpile cu ulei etc. din fier și bronz sunt sistemul de produse hardware de zi cu zi.

5. Feronerie pentru bucătărie și baie: inclusiv tuburi de orez, coșuri metalice, balamale, șine de glisare, balamale pentru avioane, mânere

6. Feronerie pentru mobilier: Feroneria pentru mobilier se referă la componentele feronerie ale mobilierului sau șinele glisante, balamalele, picioarele canapelei, ridicătorii, cadrele spătarului, arcuri, cuie de armă, coduri pentru picioare, conexiuni, activități și elemente de fixare utilizate pe mobilier. , trageți coș, decorațiuni și alte funcții ale pieselor metalice, cunoscute și sub numele de accesorii de mobilier. Încă din perioada primăverii și toamnei și în perioada statelor războinice în China, existau balamale de cupru pentru dulapuri, colțuri pentru carcase de lac, piese de cupru placate cu aur pentru picioare și inele de cupru.

7. Materiale hardware: inclusiv metale neferoase, oțel, bandă etc.

8. Electrice și electrice: inclusiv diverse întrerupătoare de joasă și înaltă tensiune, aparate electrice, echipamente de comunicații etc.

9. Aparate de iluminat: inclusiv aparate de iluminat, lămpi etc.

10. Echipamente și provizii de securitate: inclusiv asigurări de muncă, echipamente de securitate etc.

11. Echipamente electromecanice: motoare, generatoare etc.

12. Echipamente mecanice și materiale hardware: diverse mașini-unelte, mașini de construcții, diverse mașini de prelucrare, benzi transportoare etc.

Procesul de post-turnare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute).

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune;

4. Oferiți servicii post-vânzare.

5. Calitatea poate fi urmărită.

Aplicație

Accesoriile hardware se referă la utilizarea hardware-ului pentru a face piese sau componente ale mașinii și unele produse hardware utilizate exclusiv ca unelte auxiliare. Produsele hardware, cum ar fi instrumentele hardware, componentele hardware, hardware-ul general, hardware-ul pentru construcții și produsele de securitate sunt consumate în cele din urmă ca produse de susținere a producției industriale și produse semifabricate. și unelte de muncă etc.

Accesoriile pentru feronerie sunt complexe, doar în industrie accesoriile au implicat de fapt diverse nevoi din toate categoriile sociale: accesorii feronerie pentru bucătărie, accesorii feronerie pentru mobilă și așa mai departe.

Accesorii hardware:

Accesorii feronerie: manere, usi si ferestre, decoratiuni casnice, instalatii sanitare, constructii, decoratiuni, unelte, baie, bucatarie, electrocasnice.

Accesorii feronerie pentru mobilier: șuruburi pentru lemn, balamale, mânere, glisiere, știfturi despărțitori, piese suspendate, cuie, mașini de perforat, mașini de rulat dinți, mașini de stație de lucru.

Accesorii feronerie dulap: balamale, sertare, șine de ghidare, sertare din oțel, coșuri de tragere, umerase, chiuvete, coșuri de tragere, spoturi, plinte, tăvi pentru tacâmuri, pandantive pentru dulap suspendat, coloane funcționale, combinatoare de corpuri de dulap.

Accesorii hardware de matriță: ac de perforare, perforare, stâlp de ghidare, manșon de ghidare, degetar, cilindru, manșon de oțel cu bile, manșon de bile, cușcă, stâlp de ghidare exterior, stâlp de ghidare independent, placă auto-lubrifiantă, manșon de ghidare auto-lubrifiant, ghidaj de alimentare cu ulei manșon, placa de glisare de alimentare cu ulei, ansamblul coloanei de ghidare exterioară

Accesorii feronerie marine: cătușe, cleme, cleme, pivot, inele, scripete, șuruburi pentru cablu, baze pentru țevi, fireleads, bolards.

Accesorii pentru articole de îmbrăcăminte: nasturi, catarame de sârmă, catarame cu cârlig, cuie cu gheare, catarame de frânghie, catarame știft, catarame militare, fermoare, nasturi cu cinci gheare, nasturi, bucle de frânghie, catarame în formă, catarame lipici, catarame de piatră, fermoare, catarame de curea, cui gol, cataramă din aliaj, card de tragere din aliaj. .

Accesorii feronerie pentru bagaje: nituri, bare de aluminiu, lanțuri, inele de oțel, nasturi, inele, nasturi cu presă, cuie ciuperci, cuie goale, inele de sârmă, suporturi pentru rucsacuri, inele triunghiulare, inele pentagonale, nituri cu trei secțiuni, mânere pentru bagaje.

Accesorii feronerie pentru uși și ferestre: balustrade, mânere, balamale, încuietori, mânere, balamale, bretele de vânt, scripete, flori pentru uși, cerc pentru gât, cutii de lacăt, margele tactile, încuietori semilună, încuietori punct, transmițătoare, dispozitive de ridicare, dispozitiv de închidere a ușilor, sticlă adeziv, blocare Samsung

Accesorii feronerie rame foto: cârlige, schije, lame, suporturi pentru vopsit, picioare, console, foi de presare, împachetare colț, cuie drepte, flori de colț, mașini de colț, cuie cod, cuie de colț, flanel.

Accesorii de ștanțare metalice: garnitură plată, disc, arc, șrapnel, capac, carcasă, semn, plăcuță de identificare, marcare, sârmă, furcă, capăt, piesa de ștanțare, braț de tragere, placă în T.

Accesorii pentru feronerie pentru perete cortină: cleme de agățat, tachelaj, lipici AB, gheară de conectare, gheară de perete cortină, gheară de sticlă, conectare, clemă de sticlă, clei de sticlă, clei de marmură, bandă de spumă, clei de plantare, adaptor, pandantiv uscat, balustrade, șuruburi, sticlă pereti cortina, produse non-standard.

Accesorii feronerie generale: supape, rulmenți, arcuri, scripete, roți, cleme de țeavă, roți, cătușe, duze, spray-uri, cârlige, grape, bile de oțel, bile, cleme, cercuri, bucșe de rulment, tachelaj, role, roată universală, etanșare ulei , etc.

Hardware Silica Sol Investment Casting este utilizat în multe domenii.