Stivuitor cu apă turnare investiție

Contragreutățile pentru stivuitoare pot fi împărțite în două categorii în funcție de diferite materiale de turnare: una se bazează pe nisip mineral natural ca material principal de turnare, cum ar fi contragreutăți solide, contragreutăți de tip cochilie, contragreutăți de presiune negativă, contragreutăți de tip noroi, ceramică Similar cu contragreutatea fier de călcat etc.; un material de turnare pe bază de metal, cum ar fi fier pentru piese de stivuitor, fier de contragreutate de tip metal, fier de contragreutate centrifugal, fier de contragreutate continuu, fier de contragreutate de joasă tensiune etc.

După mai mult de zece ani de precipitații, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. are o experiență bogată în producție în turnarea de investiții pentru sticla de apă cu stivuitor, turnarea de precizie cu spumă pierdută, turnarea de precizie cu sol de silice și turnarea cu nisip. Ne așteptăm ca producătorii din întreaga lume să se consulte și să negocieze afaceri.

Descriere produs

Situația de bază a turnării de investiție a sticlei de apă cu stivuitor

1. Standarde de implementare: Compania implementează cu strictețe certificarea ISO9001 și TS 16949.

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Procese principale: turnare cu nisip, turnare de investiții cu sol de silice, turnare de investiții de sticlă de apă, turnare de coajă, debavurare, sablare, prelucrare, tratament termic, testare a scurgerilor, tratament de suprafață etc.

4. Materiale disponibile:

Oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, fontă gri, fontă, oțel turnat, aluminiu turnat, cupru turnat, etc. pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

Procesul de prelucrare a fierului de contragreutate pentru stivuitor poate fi împărțit în trei părți de bază, și anume pregătirea metalului fierului de contragreutate, pregătirea matriței și prelucrarea turnării. Metalul de fier contragreutate se referă la materialul metalic utilizat pentru turnarea pieselor turnate în producția de fier de contragreutate pentru stivuitoare.

Clasificarea turnării cu sticlă de apă pentru stivuitor

Este un aliaj compus din elemente metalice ca componentă principală și alte elemente metalice sau nemetalice adăugate. Denumite în mod obișnuit aliaje de fier contragreutate pentru stivuitor, există în principal aliaje neferoase de fontă, oțel turnat și fier de contragreutate.

Unele piese turnate cu greutatea pentru stivuitoare trebuie să sufere tratamente post-turnare, cum ar fi tratament termic și degroșare. Fierul de contragreutate pentru stivuitor este o metodă de formare a semifabricatului relativ economică, care este mai economică pentru piesele cu forme complexe. În plus, dimensiunea și greutatea componentelor de fier contragreutate pentru stivuitor sunt adaptabile pe scară largă, iar tipul de metal nu este limitat. Deși aceste componente au proprietăți mecanice generale, ele au și proprietăți cuprinzătoare, cum ar fi rezistența la coroziune și absorbția șocurilor.

Următoarele puncte ar trebui acordate atenție în aplicarea practică a blocului personalizat contragreutate pentru stivuitor:

1) Numărul de fiare de contragreutate pentru stivuitoare trebuie să fie suficient și trebuie să fie fixe și puternice pentru a împiedica oamenii să se deplaseze în voie.

2) Diametrul, cantitatea, distanța și direcția cablului de sârmă trebuie să fie strict în conformitate cu reglementările relevante din manualul de operare.

3) Consolidarea educației operatorilor de contragreutate a stivuitoarelor și îmbunătățirea gradului de conștientizare a operatorilor de autoprotecție.

Unele contragreutăți pentru excavatoare sunt din fontă, în timp ce unele excavatoare medii și mari vor folosi și contragreutăți din fontă. Contragreutățile din fontă necesită procese precum turnarea, turnarea, deschiderea matriței, lustruirea etc., care sunt costisitoare, dar au densitate mare, aspect frumos și robustețe și pot fi reciclate după ce sunt casate. Dar cele mai multe dintre ele sunt cochilii de fier, în care se toarnă amestecul de ciment, cojile trebuie formate cu foi, ștanțate, sudate, lustruite etc., iar apoi amestecul de ciment este turnat.

Principalele materii prime ale produselor din fier contragreutate pentru stivuitoare sunt baritul (componenta chimică principală BaSO4), minereul de fier și cimentul etc. Rezistența la compresiune a produselor de contragreutate produse ajunge la 42mpa, iar greutatea specifică poate ajunge la 4000 kg pe metru cub. Poate înlocui contragreutatea tradițională din fontă, iar contragreutatea are un cost de producție scăzut, economisește resurse și este un produs ieftin, de înaltă calitate și ecologic. Compania poate produce rapid diverse tipuri de produse conform specificațiilor clientului.

Rezistența la compresiune a produselor de contragreutate produse ajunge la 42mpa, iar greutatea specifică poate ajunge la 4000 kg pe metru cub. Poate înlocui contragreutatea tradițională din fontă, iar contragreutatea are un cost de producție scăzut, economisește resurse și este un produs ieftin, de înaltă calitate, ecologic. Compania poate produce rapid diverse tipuri de produse conform specificațiilor clientului.

Fierul de contragreutate pentru stivuitor este un obiect greu folosit pentru a-și crește propria greutate pentru a menține echilibrul. Este topit într-un lichid care îndeplinește cerințele și turnat în matriță. După răcire, solidificare și curățare, se obține cu o formă, dimensiune și performanță predeterminate a procesului de turnare.

Procesul de post-turnare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune;

4. Oferiți servicii post-vânzare.

5. Calitatea poate fi urmărită.