
Dispozitiv unidirecțional pentru automobile PM Piesă sinterizată
Matrite, diverse matrițe și unelte utilizate în producția industrială pentru a forma produsele necesare prin turnare prin injecție, suflare, extrudare, turnare sub presiune sau forjare, topire, ștanțare, întindere și alte metode. Metalurgia pulberilor este o tehnologie industrială de producere a pulberilor metalice sau de utilizare a pulberii metalice (sau un amestec de pulbere metalică și pulbere nemetală) ca materie primă, formarea și sinterizarea pentru a produce materiale metalice, materiale compozite și diverse tipuri de produse.
Introducerea Produsului
|
Dispozitiv unidirecțional pentru automobile, piesa sinterizată PM |
||||||
|
Articol |
Material |
Proces de producție |
Temperatura de sinterizare |
Matrite |
Personalizat |
|
|
dispozitiv unidirecțional al mașinii |
440c |
Turnare prin injecție a metalelor |
1550 de grade |
A fi personalizat |
da |
|
|
Compoziție chimică |
C :0.95-1.20 Si: mai mic sau egal cu 1.00 Mn: mai mic sau egal cu 1.00 S : mai mic sau egal cu 0,030 P : mai mic sau egal cu 0,035 Cr:16.00-18.00 Ni:permis să conțină Mai puțin sau egal cu 0.60 |
|||||
|
Materiale disponibile |
Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, aliaj dur, aliaj de temperatură înaltă (718, 713) |
|||||
Avantajele produsului
|
Finete |
Precizie dimensională |
Densitatea produsului |
Tratamentul aspectului |
Greutate adecvată |
|
Rugozitate 1-5μm |
(±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută ) |
92-95 procente |
Reflecție în oglindă |
0.03g-400g) |
|
Proprietăți mecanice |
Duritate: recoaptă, mai mică sau egală cu 269HB; Călire și revenire, mai mare sau egal cu 58HRC Comportament mecanic: Tensiune internă (250 N/mm2) Rezistenta la tractiune (560 N/mm2) EL(18 la sută) HB(250) |
|||
|
Tratament termic |
1) Recoacere, răcire lentă la 800-920 grade; 2) Călire, răcire ulei la 1010-1070 grade; 3) Călire, răcire rapidă la 100-180 grade ; 4. Temperatura de preîncălzire, 649 grade -816 grade . |
|||
O metodă de fabricare a unei matrițe de metalurgie a pulberilor pentru o roată stea a unui dispozitiv unidirecțional

Modelul de utilitate aparține domeniului tehnic al metalurgiei pulberilor și se referă la tehnologia de prelucrare a unei roți stea a unui dispozitiv unidirecțional de motocicletă, în special la o matriță pentru formarea unei roți în stea prin metalurgia pulberilor.
Tehnica de fundal:
Matrite, diverse matrițe și unelte utilizate în producția industrială pentru a forma produsele necesare prin turnare prin injecție, suflare, extrudare, turnare sub presiune sau forjare, topire, ștanțare, întindere și alte metode. Metalurgia pulberilor este o tehnologie industrială de producere a pulberilor metalice sau de utilizare a pulberii metalice (sau un amestec de pulbere metalică și pulbere nemetală) ca materie primă, formarea și sinterizarea pentru a produce materiale metalice, materiale compozite și diverse tipuri de produse. Tehnologia metalurgiei pulberilor are o serie de avantaje, cum ar fi economisirea semnificativă a energiei, economisirea materialelor, performanță excelentă, precizie ridicată a produsului și stabilitate bună și este foarte potrivită pentru producția de masă. Atunci când utilizați tehnologia metalurgiei pulberilor pentru a forma produse, proiectarea matriței este foarte importantă.
Roata cu stea de control este o componentă cu formă specială, realizată în general din oțel carbon mediu sau oțel aliat, care este prelucrată și tratată termic. Datorită formei sale complexe și a cerințelor de precizie ridicată a procesării, prelucrarea este dificilă, volumul de procesare al pieselor este mare, risipa de materiale este serioasă și costul de procesare este ridicat. În special roata stea cu structură în mai multe etape are dificultate și costuri mai mari de procesare și eficiență mai mică.
Elemente tehnice de realizare:
Scopul acestui model de utilitate este de a oferi o matriță pentru turnarea metalurgiei pulberilor a roții stelate. Prin stabilirea coloanei convexe și a canelurii în cavitatea matriței femele și cooperând cu poansonul superior și două poanson inferioare pentru a forma o roată stea cu mai multe trepte, legătura de producție este salvată și eficiența producției este îmbunătățită. .
Soluția tehnică adoptată de modelul de utilitate pentru realizarea invenției de mai sus este: o matriță de metalurgie a pulberilor a unei roți stea cu sens unic, incluzând o matriță mamă, un poanson superior, un poanson următor și un poanson secundar inferior. Cheia constă în: forma matriței femele Există proeminențe și caneluri pe peretele interior al cavității care se potrivesc cu structura în trepte a roții stelate. Poansonul superior potrivit și următorul poanson sunt așezate în cavitatea matriței mamă, iar capătul poansonului celui de-al doilea poanson trece prin poansonul următor și este introdus în poansonul superior În orificiul mic din centru și cu cu ajutorul nervurilor convexe dispuse în jurul poansonului și al cavității matriței femele, se formează suprafața superioară a poansonului următor și a suprafeței inferioare a poansonului superior, se formează o cavitate care se potrivește cu yin și yang ale structurii roții stea.
În acest model de utilitate, prin fixarea stâlpilor și canelurilor convexe în cavitatea matriței mamă și prin fixarea nervurilor convexe pe următorul poanson, pereții laterali ai cavității modelului feminin și coloanele și canelurile convexe din cavitate, partea superioară. suprafața de perforare a următorului pumn și a celor două inferioare Nerfurile de perforare, pereții laterali ai perforatorului și suprafețele superioare și inferioare de perforare formează o cavitate care se potrivește cu yin și yang ale structurii roții stea, care poate forma roata stea în mod eficient .
În plus, roata stea are o structură complexă și multe trepte, inclusiv un corp de roată tubular compozit în trei trepte format dintr-un manșon circular superior, un manșon de mijloc cu formă specială, un manșon circular inferior și o gaură centrală și trepte așezate pe peretele lateral al corpului roții Groove; diametrul exterior al manșonului inferior este mai mare decât cel al manșonului superior și o fantă care se potrivește cu structura celor două nervuri de perforare inferioare este dispusă în jurul peretelui său interior, iar fanta se extinde în sus de la partea inferioară a manșonului inferior; manșonul din mijloc cu formă specială are același diametru exterior ca și manșonul inferior. Același corp al mânecii și boșuri lungi în formă de arc și urechi scurte care ies din corpul mânecii; canelurile trepte se extind de la partea de jos a manșonului rotund inferior) până la urechile scurte, inclusiv canelurile interioare superficiale cu secțiuni transversale în formă de sprâncene și secțiuni transversale în formă de plasă. conectate în direcția grosimii peretelui și trec prin peretele lateral al corpului roții.
În plus, partea inferioară a cavității matriței mamă este o gaură circulară adaptată la manșonul inferior, iar coloana scurtă interioară și coloana înaltă exterioară care se potrivesc cu canelura interioară mică și canelura exterioară adâncă sunt aranjate pe peretele găurii și partea superioară este asortată cu canelura lungă, în formă de arc lung, asortată cu boșul în formă de arc și canelura scurtă pentru ureche, asortată cu urechea scurtă, formează o gaură de formă specială asortată cu manșonul mijlociu de formă specială. Prin canelura lungă în formă de arc și canelura scurtă deschisă în secțiunea superioară, cavitatea are o structură de schimbare a profilului în două etape pentru a modela forma complexă a profilului segmentar al roții stelate; prin stabilirea coloanei scurte interioare și a coloanei înalte exterioare în cavitatea matriței feminine, poate forma canelura în trepte pe peretele lateral al roții stelate în timp ce formează conturul roții stelate; nu este nevoie să setați separat ansamblul matriței de perforare pentru canelura în trepte și structura proeminentă a manșonului de mijloc cu formă specială, economisind numărul de matrițe și costurile.
Mai mult, suprafața superioară a canelurii adânci exterioare care trece prin roata stea este prevăzută cu o gaură de montare în sus, iar partea superioară a coloanei exterioare înalte a matriței mamă este prevăzută în mod corespunzător cu un vârf conic cu o gaură de montare de poziționare. Deoarece dimensiunea găurii de instalare este prea mică, utilizarea dornului de turnare va cauza ruperea dornului, iar locația găurii de instalare este poziționată de partea superioară conică, ceea ce poate facilita găurirea ulterioară.
Mai mult, poansonul următorului poanson este o structură cu manșon tubular în care conturul exterior este adaptat la secțiunea inferioară a cavității matriței, iar orificiul interior este potrivit cu al doilea poanson inferior. Există o canelură, iar pe peretele găurii interioare este deschisă o canelură de nervură care se potrivește cu structura nervurii celor două perforații inferioare. Următorul poanson este fixat în secțiunea inferioară a cavității matriței, al doilea poanson inferior este fixat în următorul poanson, iar structurile de contur interioare și exterioare ale următoarei poanson sunt adaptate la cavitatea matriței și, respectiv, la al doilea poanson inferior. .
în plus, poansonul celui de-al doilea poanson inferior include un dorn şi trei nervuri distribuite pe periferia dornului. Structura inferioară cu două perforații formează orificiul central al roții stea prin dorn și formează fanta prin nervura convexă, deci nu este necesară setarea separată a dornului pentru formarea găurii centrale, ceea ce economisește numărul de matrițe și cheltuieli.
În plus, poansonul poansonului superior este o structură cu manșon tubular în care conturul exterior este adaptat la secțiunea superioară a matriței, gaura centrală mică este adaptată la dornul celui de-al doilea poanson inferior și orificiul mare din partea inferioară. capătul este adaptat la manșonul circular superior. În această structură superioară a poansonului, deoarece orificiul central al roții stea este o gaură traversantă, orificiul mic central pentru introducerea celor două dornuri de perforare inferioare este proiectat să formeze orificiul central, iar orificiul mare inferior și orificiul mic central. formați o structură de gaură în trepte pentru a forma manșonul superior.
Mai mult, pentru a omite procesul de teșire ulterior, teșirea este prevăzută de-a lungul liniei de contur pe următoarea suprafață de perforare și orificiul mic din centrul șanfării superioare.
În plus, pentru a îmbunătăți duritatea generală și rezistența la uzură a produsului, astfel încât rezistența totală a matriței să fie mai mare și durata de viață mai lungă, matrița feminină include un manșon de matriță și un corp de matriță feminin cu o potrivire prin interferență, iar cavitatea este deschisă pe corpul matriței feminin. Deasupra, materialul manșonului matriței este oțel de 45 #, materialul corpului matriței feminin este oțel matriță skh9; materialul poansonului superior, al poansonului următor și al celui de-al doilea poanson inferior este oțel cu matriță de lucru la rece dc53.
Efectele benefice ale modelului de utilitate sunt următoarele: (1) Pentru roata stea cu structură complexă în mai multe etape, modelul de utilitate poate îmbunătăți integritatea matriței, poate salva numărul de matrițe și poate reduce Dificultatea de instalare, reduce legăturile de producție, economisiți materiale și forță de muncă, reducând astfel costurile și îmbunătățind semnificativ eficiența producției. (2) Roata stea produsă de această matriță are dimensiuni bune, precizie de suprafață, stabilitate, densitate uniformă și calitate stabilă. (3) Numărul de matrițe este mic, dificultatea și costul deschiderii matriței sunt scăzute, instalarea este rapidă și convenabilă, iar depanarea este rapidă.
În desenele însoțitoare, 1 reprezintă poansonul superior, 11 reprezintă gaura mică din centru, 12 reprezintă gaura mare de la capătul inferior, 2 reprezintă matrița mamă, 21 reprezintă coloana scurtă interioară, 22 reprezintă coloana înaltă exterioară, 221 reprezintă vârful conic, 23 reprezintă canelura concavă cu arc lung, 24 reprezintă canelura scurtă pentru ureche, 25 reprezintă manșonul matriței, 26 reprezintă corpul matriță, 3 reprezintă următorul poanson, 31 reprezintă canelura, 32 reprezintă șanțul nervurii , 4 reprezintă al doilea pumn, 41 reprezintă nervura convexă, 42 reprezintă miezul Tija, 5 reprezintă roata stea, 51 reprezintă manșonul superior, 52 reprezintă manșonul mijlociu în formă specială, 521 reprezintă bosajul arcului lung, 522 reprezintă urechea scurtă, 53 reprezintă manșonul inferior, 54 reprezintă fanta, 55 reprezintă canelura interioară de mică adâncime, 56 reprezintă canelura adâncă exterioară, 57 reprezintă gaura centrală, 58 reprezintă orificiul de instalare și 6 reprezintă teșirea.
Modalități detaliate
Modelul de utilitate este descris în detaliu mai jos împreună cu desenul și varianta de realizare însoțitoare.
Cu referire la desenele însoțitoare, roata stea 5 include un corp de roată tubular compozit în trei trepte, format dintr-un manșon circular superior 51, un manșon de mijloc cu formă specială 52, un manșon circular inferior 53 și o gaură centrală 57 și o canelură în trepte. prevazut pe peretele lateral al corpului rotii. Diametrul exterior al manșonului circular inferior 53 este mai mare decât cel al manșonului circular superior 51, iar în jurul peretelui său interior este dispusă o fantă 54 care se potrivește cu structura celui de-al doilea poanson inferior 4 nervură convexă 41. Fanta 54 se extinde în sus de la suprafaţa inferioară a manşonului circular inferior 53 până la peretele interior al manşonului de mijloc cu formă specială 52. Manșonul de mijloc cu formă specială 52 are un corp de manșon cu același diametru exterior ca și manșonul circular inferior 53 și un boț lung în formă de arc 521 și un urechi scurt 522 care iese din corpul manșonului. Înălțimile arcului lung 521 și ale urechii scurte 522 sunt aceleași. Canelura treaptă se extinde de la partea inferioară a manșonului circular inferior 53 până la urechea scurtă 522 și include o canelură interioară mică 55 cu o secțiune transversală în formă de sprânceană și o canelură adâncă exterioară 56 cu o secțiune transversală în formă de plasă. Suprafața superioară a canelurii interioare puțin adânci 55 se află sub suprafața inferioară a urechii scurte 522. Canelura adâncă exterioară 56 se extinde până la suprafața inferioară a urechii scurte 522, iar canelura interioară puțin adâncă 55 și canelura adâncă exterioară 56 sunt conectate. în direcția grosimii peretelui și trece prin peretele lateral al corpului roții.
Forma de metalurgie a pulberilor a roții stelate a dispozitivului unidirecțional include o matriță mamă 2, un poanson superior 1, un poanson inferior 3 și un al doilea poanson inferior 4. Matrița mamă 2 include un capac de matriță 25 și un corp de matriță mamă. 26 cu o potrivire prin interferență. Cavitatea este prevăzută pe corpul matriță 26. Materialul manșonului 25 este oțel 45#, iar materialul corpului matriță 26 este oțel matriță skh9. Secțiunea inferioară a cavității corpului matriță 25 este o gaură rotundă adaptată la manșonul inferior 53, iar coloana scurtă interioară 21 și coloana înaltă exterioară 22 care se potrivesc cu canelura interioară mică 55 și canelura adâncă exterioară 56 sunt dispuse pe peretele găurii, iar secțiunea superioară este utilizată. Canelura lungă 23 în formă de arc, potrivită cu boșajul în formă de arc lung 521 și canelura scurtă 24, asortată cu urechea scurtă 522, formează o gaură de formă specială adaptată la forma specială. maneca mijlocie 52 . Suprafața superioară a canelurii adânci exterioare 56 care trece prin roata stea 5 este prevăzută cu un orificiu de montare 58 în sus, iar partea superioară a coloanei exterioare înalte 22 a corpului matriță 25 este prevăzută în mod corespunzător cu un vârf conic 221 pentru poziționarea gaura de montare 58 . Poansonul următorului poanson 3 este o structură cu manșon tubular în care conturul exterior este adaptat la conturul secțiunii inferioare a cavității corpului matriță 25, iar orificiul interior se potrivește cu poansonul celui de-al doilea poanson 4. coloana 22 se potrivește cu canelura 31, iar peretele interior al găurii este prevăzut cu o canelură nervură 32 care se potrivește cu structura celui de-al doilea poanson inferior 4 nervură convexă 41. Poansonul celui de-al doilea poanson inferior 4 include un dorn 42 și trei nervuri 41 distribuite pe periferia dornului 42 . Poansonul poansonului superior 1 este un manșon gol al cărui contur exterior se potrivește cu conturul superior al corpului matriței 25, orificiul mic central 11 se potrivește cu dornul 42 al celui de-al doilea poanson inferior 4 și orificiul mare 12 din partea inferioară. capătul se potrivește cu mâneca rotundă superioară 51. structura. De-a lungul liniei de contur de pe suprafaţa de perforare a următoarei perforari, orificiul mic 11 din centrul perforarii superioare 1 este prevăzut cu o canelură de teşire 6. Poansonul superior 1, poansonul inferior 3 și poansonul secund inferior 4 sunt fabricate din oțel de prelucrare la rece dc53.
În timpul presării specifice, următorul poanson 3 capete de poanson sunt introduse în sus în secțiunea inferioară a cavității corpului matriță 25, iar înălțimea de la suprafața superioară a poansonului următor poanson 3 până la suprafața superioară a coloanei exterioare înalte 22. este adaptat la înălțimea manșonului circular inferior 53, iar al doilea poanson inferior Poansonul 4 este introdus în sus în cavitatea interioară a următorului poanson 3, iar înălțimea suprafeței superioare a nervurii convexe 41 în raport cu partea superioară. suprafața poansonului următor poanson 3 este adaptată la înălțimea fantei 54. După încărcarea pulberii, poansonul superior 1 poansonul este introdus în jos în partea superioară a cavității corpului matriță 25, dornul 42 al celui de-al doilea poansonul inferior 4 este introdus în orificiul mic 11 din centrul poansonului superior 1, iar suprafața inferioară a poansonului superior 1 atinge următorul poanson 3. Înălțimea suprafeței superioare de perforare este adaptată la înălțimea totală a poansonului special. manșonul mijlociu în formă 52 și manșonul circular inferior 53.
Procesul de turnare prin injecție a metalelor

Sisteme de detectare


Trimite anchetă









