Ancoră cu șurub de sutură MIM din titan

Turnarea prin microinjecție a metalelor (μMIM) este o tehnologie de formare dezvoltată de Institutul german IFAM, care urmează să aplice tehnologia MIM în mod organic la pregătirea pieselor de dimensiuni micron.

Trimite anchetă

Introducerea pieselor de ancorare cu șurub de sutură turnate prin injecție de titan

Ancoră cu șurub de sutură MIM din titan
Articol	Material	Proces de producție		Temperatura de sinterizare		Matrite	Personalizat
Piese de ancorare a șuruburilor de sutură	Aliaj de titan	Turnare prin injecție a metalelor		1200 de grade -1350 grade		A fi personalizat	da
Compoziție chimică	Compoziția chimică: Din cauza acordului de nedivulgare implicat în produs, acesta nu va fi anunțat deocamdată
Materiale disponibile	Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, carbură cimentată, aliaj de temperatură înaltă (718, 713)
finalizarea	Precizie dimensională		Densitatea produsului		Tratamentul aspectului			Greutate adecvată
Rugozitate 1-5μm	（±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută ）		95-100 procente		Reflecție în oglindă			0.03g-400g）

Introducerea Produsului

1. Standarde de implementare: compania implementează strict certificarea ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produsele au trecut certificarea ROHS, FDA EU etc.

2. Standard de material de declanșare a pistolului MIM din titan: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procesul principal: turnare prin injecție a metalelor MIM, metalurgia pulberilor PM, turnare de investiții, turnare sub presiune a aluminiului

4. Materiale disponibile pentru metalurgia pulberilor:

Aliaje de cupru, baze de fier, aliaje de titan, baze de oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, aliaje de nichel, aliaje de cobalt, aliaje de tungsten, carburi cimentate, aliaje hidroxi, materiale magnetice moi și imprimare 3D pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

Ancoră cu șurub de sutură

În general, există două tipuri de produse pentru care μMIM poate fi utilizat:

① Piese cu o dimensiune de nivel de microni și o masă ușoară de câteva miligrame;

② Mărimea aspectului piesei este similară cu dimensiunea piesei tradiționale de turnare prin injecție, dar dimensiunea structurii locale atinge piesa la nivel de microni cu o microstructură.

În ultimii ani, turnarea prin micro-injecție a devenit un punct fierbinte de cercetare în domeniul turnării prin injecție. Odată cu dezvoltarea mașinilor moderne spre miniaturizare, aplicarea turnării prin micro-injecție va deveni din ce în ce mai extinsă.

În prezent, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. și Centrul de Cercetare al Universității Central South au aplicat cu succes tehnologia μMIM la producția de părți minuscule ale dispozitivelor medicale, cum ar fi spectrometre, plăci de titru etc. Dimensiunea structurii produselor a atins nivelul micronului, iar grosimea minimă a peretelui este de 50μm.

Ancora de sutură pentru uz chirurgical produs de Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. folosind tehnologia μMIM are doar dimensiunea unui cap de chibrit.

Reducerea deschisă și ancorarea discului articulației temporomandibulare este o procedură chirurgicală pentru tratamentul deplasării anterioare ireversibile a discului articulației temporomandibulare. Datorită locului special de operare, în această operație se folosesc șuruburi de ancorare și fire de ancorare pentru a conecta osul temporal și maxilarul. os. Cuiul de ancorare existent este format din două părți: o piuliță și un șurub. Partea nucii iese din suprafața osului după operație. Un fir de ancorare este legat la conexiunea dintre piuliță și șurub pentru conectare și fixare. Piulița acestui tip de cui de ancorare se va comprima pe alte țesuturi din jur, ceea ce nu este propice pentru recuperarea pacienților după intervenție chirurgicală. În prezent, există un alt tip de cui de ancorare cu piulița în interiorul șurubului. Deși acest tip de cui de ancorare rezolvă problema piuliței care comprimă țesutul din jur, este foarte incomod de utilizat și este dificil pentru medici să lege firul de ancorare de capacul filetat concav.

Brevetul de model de utilitate chinez „Medical Anchoring Nail” dezvăluie un cui de ancorare care cuprinde o piuliță și o tijă șurub. Piulița cuiului de ancorare este prevăzută cu o canelură de-a lungul circumferinței sale exterioare spre centru. Când este utilizată, nuca iese din os. Pe de altă parte, firul de ancorare este legat de șanțul capacului cu șurub, care este convenabil de utilizat, dar capacul șurubului proeminent comprimă alte țesuturi din jur, ceea ce nu favorizează recuperarea după rană. Brevetul chinezesc de model de utilitate „A Medical Anchoring Nail” dezvăluie un cui de ancorare cu piulița situată în interiorul șurubului. Deși cuiul de ancorare rezolvă problema că piulița este expusă și comprimă țesutul din jur în timpul ancorării, este dificil să legați firul de ancorare în interior. pe nuca scufundată.

Adesea, tendoanele rupte sunt reparate prin implantarea ancorelor osoase din titan, permițând fracturii să se vindece - dar știfturile de titan trebuie apoi îndepărtate. Noile implanturi sunt realizate din fosfat tricalcic de fier, care este biodegradabil în ciuda faptului că este fabricat din metale și ceramică. De-a lungul timpului -- doi ani, de fapt, -- pur și simplu se descompun în corpul tău. Ingredientele ceramice pot chiar stimula creșterea oaselor pentru a-ți încuraja corpul să umple găurile pe care le lasă în urmă. Nu că acestea vor ameliora durerea rupturilor de tendon.

Serviciul nostru

Pre-vânzare

Evaluați în funcție de desene sau produse, calculați prețul și trimiteți-l cumpărătorului pentru confirmare

De vanzare

Procesul de producție al tuturor produselor este susținut de sistemul de producție și livrat în timpul stabilit de comun acord. (Dacă dimensiunea desenului trebuie schimbată la mijloc, cumpărătorul este responsabil pentru inconsecvența cu desenul original. Dacă nu îndeplinim cerințele clienților în timpul procesului de modificare, se va acorda o rambursare completă)

După vânzare

După predarea produsului, vom sigila toate matrițele cumpărătorului pentru păstrare în siguranță.

(Rezolvarea problemelor) Dacă există o a doua sau a treia revizuire în procesul de producție, vă vom răspunde în cel mai scurt timp de 1 oră și vom rezolva problemele clienților în cel mult 8 ore, în funcție de situația produselor care trebuie evaluate .

De ce să alegeți noi?

Echipa noastră de cercetare și dezvoltare	Zhongwei Precision Co., Ltd. și Universitatea Central South au o echipă de cercetare și dezvoltare de 10 persoane. Ei dezvoltă peste 400 de produse în fiecare an, ceea ce este cu peste 68% mai mare decât aceeași industrie și au obținut peste 20 de certificate de brevet.
Echipa noastră tehnică	Zhongwei Precision are 5 ingineri profesioniști în domeniul turnării prin injecție a metalelor și 15 tehnicieni responsabili cu managementul atelierului.
Filosofia noastră privind managementul calității	1. Concentrați-vă pe client Organizațiile depind de clienți, astfel încât organizațiile ar trebui să înțeleagă nevoile actuale și viitoare ale clienților pentru a satisface cerințele clienților și a depăși așteptările acestora. 2. Conducere Organizatorii unifică scopul, direcția și mediul intern al organizației și creează un mediu în care angajații pot participa pe deplin la atingerea obiectivelor organizației. 80% dintre problemele de calitate sunt legate de management și 20% sunt legate de angajați. 3. Participare deplină Angajații de la toate nivelurile sunt fundamentul supraviețuirii și dezvoltării organizației și doar cu participarea lor deplină pot aduce beneficii organizației. Responsabilitățile postului includ tot personalul (de la directorul general la personalul de bază). 4. Abordarea procesului Gestionați resursele și activitățile aferente ca proces pentru a obține rezultatele dorite mai eficient. Metoda diagramei de flux. 5. O abordare sistematică a managementului Identificarea, înțelegerea și gestionarea unui sistem de procese interconectate în raport cu obiectivele stabilite contribuie la eficacitatea și eficiența unei organizații. Principiul tezaurizării găleții de lemn. 6. Îmbunătățirea continuă Este un scop etern de dezvoltare al organizației. ciclu PDCA. 7. O abordare bazată pe fapte a luării deciziilor: Analiza logică sau judecata datelor și informațiilor este baza pentru luarea deciziilor eficiente. Vorbește cu date și fapte. 8. Relații reciproc avantajoase cu furnizorii Îmbunătățiți capacitatea organizației și a furnizorilor săi de a crea valoare prin relații reciproc avantajoase.
Resursele dispozitivului	Compania are 10 linii de producție MIM, CNC și ateliere de producție automatizate inteligente pentru linii de producție, care pot garanta producția a milioane de piese MIM pe zi.
Certificarea sistemului	Certificare ISO9001, ISO14001, IATF16949
Port	Se află la 200 de kilometri de portul Tianjin, iar mărfurile pot ajunge în port în 24 de ore.

Proces după sinterizare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: anodizare, pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților.

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune.