Electronic Cigarette Metal Powder Injection Molding

1/2

<< /span>

Turnare prin injecție cu pulbere metalică pentru țigarete electronice

Trimite anchetă

Introducerea pieselor de precizie pentru țigări electronice de turnare prin injecție de metal

Piese de precizie pentru țigări electronice de turnare prin injecție de metal
Articol	Material	Proces de producție	Temperatura de sinterizare	Matrite	Personalizat
Shell pentru căști	otel inoxidabil 304	Turnare prin injecție a metalelor	1550 de grade	A fi personalizat	da
Compoziție chimică	Compoziție chimică: C: mai mică sau egală cu {{0}}.{08 ,Si : mai mică sau egală cu 1.0 Mn : mai mică sau egală cu 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : Mai mic sau egal cu 0,03 ,P : Mai mic sau egal cu 0,035 N Mai mic sau egal cu 0,1.
Gama de duritate	Duritate: Temperatura de încălzire a tratamentului cu soluție este în general ridicată, iar duritatea este în general în jur de 135HBS.
Materiale disponibile	Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, carbură cimentată, aliaj de temperatură înaltă (718, 713)

Caracteristica produsului

finalizarea	Precizie dimensională	Densitatea produsului	Tratamentul aspectului	Greutate adecvată
Rugozitate 1-5μm	（±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută ）	95-100 procente	Reflecție în oglindă	0.03g-400g）

În industria 3C, MIM a fost folosit ca sinonim pentru tava pentru cartela de telefon mobil a iPhone-ului și pentru cadru de protecție metalic al inelului camerei. Totuși, pe lângă acestea, piesele de precizie din țigările electronice sunt prelucrate și de MIM. Procesul de prelucrare a metalelor de pe piață nu este probabil mai rapid decât procesul de injecție în metalurgia pulberilor MIM. Atâta timp cât specificațiile și dimensiunea măsurată a probei sunt confirmate, se poate realiza o prelucrare eficientă și rapidă. Acest avantaj s-a reflectat în tăvile pentru carduri pentru telefonul mobil și în accesoriile pentru camere.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. este o colecție de turnare prin injecție de metal din aliaj de cupru, turnare prin injecție de metal pe bază de fier, turnare prin injecție de metal pe bază de oțel inoxidabil, turnare prin injecție de metal din aliaj de aluminiu, turnare prin injecție de metal cu aliaj de nichel, injecție de metal din aliaj de cobalt turnare, turnare prin injecție de metal din aliaj de tungsten O întreprindere cuprinzătoare de înaltă tehnologie care integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări de turnare prin injecție, turnare prin injecție de metal cu carbură cimentată și piese structurale din metalurgia pulberilor.

Introducerea Produsului

1. Standarde de implementare: compania implementează strict certificarea ISO9001, ISO14001, IATF16949, iar produsele au trecut certificarea ROHS, FDA UE etc.

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procese principale: turnare prin injecție a metalelor MIM, metalurgia pulberilor PM, turnare de investiții, turnare sub presiune a aluminiului,

4. Materiale disponibile pentru metalurgia pulberilor:

Aliaje de cupru, baze de fier, aliaje de titan, baze de oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, aliaje de nichel, aliaje de cobalt, aliaje de tungsten, carburi cimentate, aliaje hidroxi, materiale magnetice moi și imprimare 3D pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

Tendința produsului

În 2018, vânzările de smartphone-uri mid-high-end au scăzut, iar numărul de produse MIM utilizate în smartphone-uri a scăzut treptat. Cu toate acestea, au apărut noi avantaje în industria țigărilor electronice. Majoritatea pieselor metalice din țigările electronice au fost procesate de MIM. Ca produs nou, țigările electronice sunt aproape de gustul țigărilor și sunt mai benefice pentru cei care renunță la țigări decât țigările. Deși politica privind țigările electronice nu este încă pe deplin matură, numărul utilizatorilor de țigări electronice a crescut semnificativ, iar în prezent există cel puțin 20,8 milioane de utilizatori de țigări electronice în lume. Cererea consumatorilor aduce în mod firesc o creștere a numărului de produse, iar ca proces de injecție MIM care poate realiza o procesare de înaltă eficiență, este esențial să fie aplicat la prelucrarea accesoriilor pentru țigări electronice.

Printre accesoriile hardware, procesul de turnare prin injecție a metalului MIM este mai eficient și mai precis decât turnarea, prelucrarea, presarea și alte procese. Pentru că produsele realizate prin turnarea prin injecție a metalelor sunt piese mici și foarte fine din oțel inoxidabil. Eroarea dimensională, peretele subțire și grosimea găurii pot obține o precizie ridicată. Formele complexe ale pieselor, dimensiunile mici și randamentele mari sunt toate avantajele procesului MIM. În prezent, există multe accesorii înrudite în țigările electronice care implică procesare MIM, cum ar fi suporturile pentru țigări, bazele atomizatorului, carcasele etc.

Procesul de metalurgie a pulberilor este procesul curent de formare a pieselor metalice de precizie. Cele mai frecvent utilizate materiale sunt: bază de cupru, bază de fier, aliaj, oțel inoxidabil etc. „Centrul de cercetare și dezvoltare pentru aliaje de titan” de la Zhongwei Precision a fost dezvăluit oficial și pus în funcțiune. Procesele principale de turnare ale metalurgiei pulberilor sunt: turnarea prin injecție MIM și turnarea prin compresie PM. Tehnologia de turnare prin injecție MIM este profund iubită de piesele de precizie pentru telefoane mobile Apple și Huawei datorită modelării rapide, preciziei înalte, performanței stabile și ratei ridicate de utilizare a materialului. Piesele precum tăvile și accesoriile pentru aparate foto sunt formate cu precizie.

Turnarea prin injecție MIM nu este utilizată numai pe scară largă în piesele de telefoane mobile, ci și foarte populară în industria țigărilor electronice digitale. Procesul de metalurgie a pulberilor poate fi văzut în întreaga industrie electronică digitală. În continuare, va fi introdusă aplicarea modelării prin injecție MIM în piesele de țigări electronice. Și procesul de producție de turnare prin injecție MIM.

Procesul de producție de turnare prin injecție a pieselor de țigarete electronice MIM

1: Ingrediente

2: Framantarea

3: Granulare

4: Turnare prin injecție de precizie

5: Finisare

6: Degresare și sinterizare

7: Post-procesare

8: Detectare

9: Ambalare

Turnarea prin injecție MIM ajută la dezvoltarea industriei țigărilor electronice

În prezent, majoritatea pieselor electronice digitale de precizie sunt formate prin tehnologia de turnare prin injecție MIM. Nu prea rău, are ca efect renunțarea la fumat pentru fumători, ceea ce este bun pentru sănătate. Tehnologia de turnare prin injecție MIM poate produce piese de precizie pentru țigări electronice cu eficiență ridicată, precizie ridicată și performanță ridicată și poate ajuta la dezvoltarea rapidă a industriei țigărilor electronice.

Avantajele turnării prin injecție MIM

Tehnologia de turnare prin injecție MIM poate produce piese foarte precise, mici și complexe. Piesele produse au precizie ridicată, duritate și rezistență ridicate. Chiar și piesele metalice de precizie foarte complexe pot fi produse în serie, iar rata de utilizare a materialului este de până la 95%. Costul de producție este mult redus. Turnarea prin injecție cu pulbere metalică pentru țigări electronice este foarte potrivită pentru turnarea prin injecție MIM.

Domeniile produselor de producție de precizie Zhongwei includ: electronice digitale, țigări electronice, instrumente hardware, automobile, electrocasnice, echipamente medicale, stații de comunicații de bază și alte domenii. În prezent, a dezvoltat în mod independent peste 5000 soiuri de metalurgie a pulberilor și a cooperat cu Institutul de Cercetare în Metalurgia Pulberilor de la Universitatea Central South. Oferiți soluții și servicii de producție de înaltă valoare și rentabile.

Serviciul nostru

Pre-vânzare	Evaluați în funcție de desene sau produse, calculați prețul și trimiteți-l cumpărătorului pentru confirmare
De vanzare	Toate legăturile de producție ale turnării prin injecție cu pulbere metalică pentru căști TWS sunt susținute de sistemul de producție și livrate în timpul stabilit de comun acord. Pentru a fi responsabil pentru modificare, dacă nu îndeplinim cerințele clientului în timpul procesului de modificare, se va acorda o rambursare integrală)
După vânzare	După predarea produsului, vom sigila toate matrițele cumpărătorului pentru păstrare în siguranță.

De ce să alegeți noi?

Echipa noastră de cercetare și dezvoltare	Zhongwei Precision Co., Ltd. și Universitatea Central South au o echipă de cercetare și dezvoltare de 10 persoane. Ei dezvoltă peste 400 de produse în fiecare an, ceea ce este cu peste 68% mai mare decât aceeași industrie și au obținut peste 20 de certificate de brevet.
Echipa noastră tehnică	Zhongwei Precision are 5 ingineri profesioniști în domeniul turnării prin injecție a metalelor și 15 tehnicieni responsabili cu managementul atelierului.
Filosofia noastră privind managementul calității	1. Concentrați-vă pe client Organizațiile depind de clienți, astfel încât organizațiile ar trebui să înțeleagă nevoile actuale și viitoare ale clienților pentru a satisface cerințele clienților și a depăși așteptările acestora. 2. Conducere Organizatorii unifică scopul, direcția și mediul intern al organizației și creează un mediu în care angajații pot participa pe deplin la atingerea obiectivelor organizației. 80% dintre problemele de calitate sunt legate de management și 20% sunt legate de angajați. 3. Participare deplină Angajații de la toate nivelurile sunt fundamentul supraviețuirii și dezvoltării organizației și doar cu participarea lor deplină pot aduce beneficii organizației. Responsabilitățile postului includ tot personalul (de la directorul general la personalul de bază). 4. Abordarea procesului Gestionați resursele și activitățile aferente ca proces pentru a obține rezultatele dorite mai eficient. Metoda diagramei de flux. 5. O abordare sistematică a managementului Identificarea, înțelegerea și gestionarea unui sistem de procese interconectate în raport cu obiectivele stabilite contribuie la eficacitatea și eficiența unei organizații. Principiul tezaurizării găleții de lemn. 6. Îmbunătățirea continuă Este un scop etern de dezvoltare al organizației. ciclu PDCA. 7. O abordare bazată pe fapte a luării deciziilor: Analiza logică sau judecata datelor și informațiilor este baza pentru luarea deciziilor eficiente. Vorbește cu date și fapte. 8. Relații reciproc avantajoase cu furnizorii Îmbunătățiți capacitatea organizației și a furnizorilor săi de a crea valoare prin relații reciproc avantajoase.
Resursele dispozitivului	Compania are 10 linii de producție MIM, CNC și ateliere de producție automatizate inteligente pentru linii de producție, care pot garanta producția a milioane de piese MIM pe zi.
Certificarea sistemului	Certificare ISO9001, ISO14001, IATF16949

Proces după sinterizare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: anodizare, pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților.

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune.