Mobile Phone Switch Button Metal Powder Injection Molding

1/2

<< /span>

Buton de comutare al telefonului mobil Turnare prin injecție cu pulbere metalică

Cuvinte cheie: turnare prin injecție de metal, oțel inoxidabil MIM, cartuș pentru metalurgia pulberilor
Material: oțel inoxidabil 316L 304 17-4PH titan
Cerințe de tratare a suprafeței: lustruire, sablare, sablare, galvanizare
Interval de toleranță dimensională: personalizat

Trimite anchetă

Introducerea butoanelor de turnare prin injecție de metal pentru telefonul mobil

Nume produs: buton telefon mobil

Categoria de produs: industria digitală a telefoanelor mobile

Cuvinte cheie: turnare prin injecție de metal, oțel inoxidabil MIM, cartuș pentru metalurgia pulberilor

Material: oțel inoxidabil 316L 304 17-4PH titan

Cerințe de tratare a suprafeței: lustruire, sablare, sablare, galvanizare

Interval de toleranță dimensională: personalizat

Dimensiunea produsului: 10mm±0.02-0.04mm

Piese pentru căști de turnare prin injecție din metal
Articol	Material	Proces de producție		Temperatura de sinterizare		Matrite	Personalizat
Shell pentru căști	otel inoxidabil 304	Turnare prin injecție a metalelor		1550 de grade		A fi personalizat	da
Compoziție chimică	Compoziție chimică: C : mai mic sau egal cu 0.07 Si: mai mic sau egal cu 1.00 Mn: mai mic sau egal cu 1.00 S : mai mic sau egal cu 0,030 P : mai mic sau egal cu 0,035 Cr:15.50-17.50 Ni:3.00-5.00 Cu:3.00-5.00 Nb:0.15-0.45
Gama de duritate	Duritate: Temperatura de încălzire a tratamentului cu soluție este în general ridicată, iar duritatea este în general în jur de 135HBS.
Materiale disponibile	Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, carbură cimentată, aliaj de temperatură înaltă (718, 713)
finalizarea	Precizie dimensională		Densitatea produsului		Tratamentul aspectului			Greutate adecvată
Rugozitate 1-5μm	（±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută ）		95-100 procente		Reflecție în oglindă			0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. este o întreprindere privată specializată în fabricarea de piese de metalurgie a pulberilor. După mai bine de 20 de ani de dezvoltare, are o echipă tehnică puternică, compusă din multe talente seniori în industria metalurgiei pulberilor și a obținut Institutul Național de Cercetare în Metalurgia pulberilor. Suportul tehnic al companiei este dedicat pentru a oferi servicii de asistență intime pentru majoritatea cumpărătorilor de piese metalice din țară și din străinătate.

Introducerea Produsului

1. Standarde de implementare: compania implementează strict certificarea ISO9001, ISO14001, IATF16949

Piese de turnare prin injecție cu pulbere metalică inel cu lentilă unică pentru telefonul mobil au trecut certificarea ROHS, FDA UE

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procese principale: turnare prin injecție a metalelor MIM, metalurgia pulberilor PM, turnare de investiții, turnare sub presiune a aluminiului,

4. Materiale disponibile pentru metalurgia pulberilor:

Aliaje de cupru, baze de fier, aliaje de titan, baze de oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, aliaje de nichel, aliaje de cobalt, aliaje de tungsten, carburi cimentate, aliaje hidroxi, materiale magnetice moi și imprimare 3D pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

Principalele noastre producții și vânzări:

1. Piese structurale și hardware din metalurgia pulberilor în formă specială, cum ar fi diferite angrenaje de transmisie de precizie, angrenaje speciale pentru DVD-uri auto și butoane pentru telefoane mobile;

2. Echipament special pentru DVD auto;

3. Turnare prin injecție a metalelor (MIM) - piese complexe de metalurgie a pulberilor, cum ar fi cupru, fier, oțel inoxidabil, greutate specifică mare;

4. Vibratoare excentrice pentru butoanele telefoanelor mobile și motoare vibratoare;

5. Bilă de cupru, filtru cu bile din oțel inoxidabil (net); zinc, aluminiu, fier, oțel inoxidabil și alte metale turnate sub presiune;

6. Cobalt, nichel, staniu, cupru, fier, zinc, titan, mangan, wolfram și peste 20 de tipuri de pulberi metalice de plasă 40-500. Bine ați venit la harta și eșantionarea comenzilor de producție și procesare!

Fiecare produs are propria sa unicitate. Doar unicitatea poate fi plăcută oamenilor. Dacă totul este la fel, atunci cineva te va plăcea și cineva te va folosi. Ce nu ai, te vei simți nou. Turnarea prin injecție a metalelor MIM este un astfel de produs, deci care este unicitatea tehnologiei de turnare prin injecție a metalelor?

Piesele cu forme complexe pot fi formate la un moment dat, reducând costul prelucrării secundare.

Cu o rugozitate bună a suprafeței, poate fi folosit pentru piese de ceas și decorațiuni unde aspectul este important.

Proprietățile mecanice sunt mai bune decât produsele tradiționale din metalurgia pulberilor.

De înaltă densitate și galvanizare ușoară.

Piesele pot fi produse în serie eficient într-o matriță cu mai multe cavități.

Aproape orice material metalic care poate fi transformat într-o pulbere fină poate fi utilizat în procesul de turnare prin injecție a metalelor (MIM).

Luând Europa ca exemplu, oțelul inoxidabil reprezintă 50%, oțelul slab aliat 25%, materialul magnetic moale 5%, aliajul de titan 1% și altele 19%. Asemenea lumii, materialele sub formă de pulbere pentru MIM sunt în principal oțel inoxidabil și aliaje pe bază de fier, reprezentând aproximativ 65% și, respectiv, 20%, urmate de aliaje pe bază de wolfram (10%) și o cantitate mică de carbură cimentată, cupru- aliaje pe bază și aliaje de titan etc. (aproximativ 5 la sută). Piața telefoanelor mobile este principala zonă de aplicație pentru componentele MIM. Din domeniul distribuției de aplicații a produselor MIM, în 2020, industria telefoanelor mobile va reprezenta 56,3 la sută , computerele vor reprezenta 8,3 la sută , purtabile inteligente vor reprezenta 11,7 la sută , automobile vor fi 3,5 la sută , hardware (inclusiv mașini) va fi 6,9 la sută , îngrijirea medicală va fi de 4,5 la sută , iar altele ( inclusiv militare ) vor fi de 9,3 la sută . la sută. Din perspectiva tendințelor aplicațiilor, telefoanele mobile au continuat să mențină cea mai mare pondere a aplicațiilor MIM, dar au scăzut ușor. Proporția calculatoarelor, a articolelor portabile inteligente și a produselor militare a crescut semnificativ, produsele medicale și auto a crescut ușor, iar produsele hardware și echipamentele au scăzut semnificativ. În telefoanele mobile, MIM este utilizat în principal pentru tăvi pentru carduri, carcase pentru telefoane mobile, părți structurale, inele de cameră, butoane pentru telefoane mobile și alte părți structurale interne etc. Această piesă are de obicei cerințe de mare precizie și rezistență la uzură pentru piese. Telefon mobil 5G: complexitatea designului intern și nivelul de integrare al telefoanelor mobile 5G sunt îmbunătățite în continuare, iar structura internă se dezvoltă în mod constant spre tendința de precizie și miniaturizare, iar procesul MIM nu este necesar pentru fabricarea de înaltă complexitate, de înaltă precizie. , structuri de precizie de înaltă rezistență și cu aspect frumos. Are avantaje evidente în ceea ce privește componentele. Creșterea penetrării smartphone-urilor și upgrade-urile continue vor conduce la creșterea pieței MIM; Telefoane mobile cu ecran pliabil: 2019 este primul an de telefoane mobile cu ecran pliabil. În 2021, marii producători de mărci de telefoane mobile din țară și din străinătate au intrat deja pe piața telefoanelor mobile cu ecran pliabil. Odată cu îmbunătățirea tehnologiei telefoanelor mobile cu ecran pliabil și înlocuirea consumului (inclusiv ecrane cu pliere dublă, ecrane de defilare etc.) și tendința inevitabilă de reducere a prețurilor a telefoanelor mobile iterative, rata de penetrare pe piață a telefoanelor mobile cu ecran pliabil va crește. MIM are avantajele unei selecții mai largi de materiale și o complexitate mai mare a produsului, care răspunde perfect nevoilor balamalelor pliabile ale telefonului mobil. Este de așteptat ca cererea de MIM să crească rapid odată cu creșterea volumului telefoanelor mobile cu ecran pliabil în viitor.

Serviciul nostru

Pre-vânzare

Evaluați în funcție de desene sau produse, calculați prețul și trimiteți-l cumpărătorului pentru confirmare

De vanzare

Procesul de producție al tuturor produselor este susținut de sistemul de producție și livrat în timpul stabilit de comun acord. (Dacă dimensiunea desenului trebuie schimbată la mijloc, cumpărătorul este responsabil pentru inconsecvența cu desenul original. Dacă nu îndeplinim cerințele clienților în timpul procesului de modificare, se va acorda o rambursare completă)

După vânzare

După predarea produsului, vom sigila toate matrițele cumpărătorului pentru păstrare în siguranță.

(Rezolvarea problemelor) Dacă există o a doua sau a treia revizuire în procesul de producție, vă vom răspunde în cel mai scurt timp de 1 oră și vom rezolva problemele clienților în cel mult 8 ore, în funcție de situația produselor care trebuie evaluate .

De ce să alegeți noi?

Echipa noastră de cercetare și dezvoltare	Zhongwei Precision Co., Ltd. și Universitatea Central South au o echipă de cercetare și dezvoltare de 10 persoane. Ei dezvoltă peste 400 de produse în fiecare an, ceea ce este cu peste 68% mai mare decât aceeași industrie și au obținut peste 20 de certificate de brevet.
Echipa noastră tehnică	Zhongwei Precision are 5 ingineri profesioniști în domeniul turnării prin injecție a metalelor și 15 tehnicieni responsabili cu managementul atelierului.
Filosofia noastră privind managementul calității	1. Concentrați-vă pe client Organizațiile depind de clienți, astfel încât organizațiile ar trebui să înțeleagă nevoile actuale și viitoare ale clienților pentru a satisface cerințele clienților și a depăși așteptările acestora. 2. Conducere Organizatorii unifică scopul, direcția și mediul intern al organizației și creează un mediu în care angajații pot participa pe deplin la atingerea obiectivelor organizației. 80% dintre problemele de calitate sunt legate de management și 20% sunt legate de angajați. 3. Participare deplină Angajații de la toate nivelurile sunt fundamentul supraviețuirii și dezvoltării organizației și doar cu participarea lor deplină pot aduce beneficii organizației. Responsabilitățile postului includ tot personalul (de la directorul general la personalul de bază). 4. Abordarea procesului Gestionați resursele și activitățile aferente ca proces pentru a obține rezultatele dorite mai eficient. Metoda diagramei de flux. 5. O abordare sistematică a managementului Identificarea, înțelegerea și gestionarea unui sistem de procese interconectate în raport cu obiectivele stabilite contribuie la eficacitatea și eficiența unei organizații. Principiul tezaurizării găleții de lemn. 6. Îmbunătățirea continuă Este un scop etern de dezvoltare al organizației. ciclu PDCA. 7. O abordare bazată pe fapte a luării deciziilor: Analiza logică sau judecata datelor și informațiilor este baza pentru luarea deciziilor eficiente. Vorbește cu date și fapte. 8. Relații reciproc avantajoase cu furnizorii Îmbunătățiți capacitatea organizației și a furnizorilor săi de a crea valoare prin relații reciproc avantajoase.
Resursele dispozitivului	Compania are 10 linii de producție MIM, CNC și ateliere de producție automatizate inteligente pentru linii de producție, care pot garanta producția a milioane de piese MIM pe zi.
Certificarea sistemului	Certificare ISO9001, ISO14001, IATF16949
Port	Se află la 200 de kilometri de portul Tianjin, iar mărfurile pot ajunge în port în 24 de ore.

Proces după sinterizare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: anodizare, pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților.

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune.