Piese de turnare prin injecție PMMA

Plexiglass, engleză: (Metacrilat de polimetil), prescurtat ca: PMMA; denumirea chimică a plexiglasului este metacrilat de polimetil, care este un compus polimeric compus din metacrilat. Suprafață netedă, culori strălucitoare, greutate specifică mică, rezistență ridicată, rezistență la coroziune, rezistență la umiditate, rezistență la lumină, performanță bună de izolare, izolare fonică bună. Poate fi împărțit în trei tipuri: material în formă de tub, material în formă de tijă și material în formă de placă. Principalele produse ale Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sunt produse din nailon, produse din plastic, serie ABS, produse din cauciuc etc. Tipuri de materiale de turnare prin injecție care pot fi prelucrate: polietilenă (PE), polipropilenă (PP), nailon (PA). , PA6, PA66), polioximetilenă (POM), ABS, poliuretan (TPU), sulfură de polifenilen (PPS), carbonat de polistiren (PC), polieteretercetonă (PEEK), etc.

Produs Descriptie

1. Standard de implementare a pieselor de turnare prin injecție PMMA: compania implementează cu strictețe certificarea ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, iar produsele au trecut certificarea ROHS, FDA UE etc.

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procese principale: turnare prin injecție de plastic, turnare prin injecție cu inserții metalice, turnare cu investiții, turnare sub presiune a aluminiului,

4. Materiale disponibile pentru turnarea prin injecție:

Produse prelucrabile din nailon, produse din plastic, serie ABS; tipuri de materiale de turnare prin injecție: polietilenă (PE), polipropilenă (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetilenă (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenil sulfură (PPS), policarbonat (PC), polieter eter cetonă (PEEK) și imprimarea 3D pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

Structura și utilizarea produsului

● Structura pieselor de turnare prin injecție PMMA

1. Plexiglass este realizat din polimetil metacrilat. Metacrilatul de polimetil conține grupări metil laterale polare și are proprietăți higroscopice puternice. În general, rata de absorbție a apei trebuie menținută uscată pe foile acrilice, iar condițiile de uscare necesare sunt 78 Uscat la grade -80 grade timp de 5-6h. 2. Plexiglasul este un polimer invizibil, iar intervalul său de contracție este în scădere, în general 0,45% -0,9, deci oferă condiții bune pentru precizia de turnare a producției de acril. este foarte precis.

3. Gama de adaptare a polimetilmetacrilatului la temperatura ambiantă nu este fluiditatea obișnuită, ci fluiditatea non-newtoniană. Prin urmare, in cazul temperaturii ridicate, vascozitatea plexiglasului va fi redusa, care este plexiglasul. Performanță foarte sensibilă la temperatură.

4. Temperatura plexiglasului în procesul de curgere este în general în jur de 150 de grade, dar când plexiglassul începe să se descompună, temperatura este mai mare de 270 de grade, deci este foarte flexibil în ceea ce privește schimbările de temperatură și nu va fi afectat. Produs sub influența temperaturii, rezistența la temperaturi ridicate este caracteristica plexiglasului.

5. Plexiglass are, de asemenea, performanțe bune de tăiere. Poate fi prelucrat prin tăiere cu laser în condiții de dimensiune bună, consumatorii nu trebuie să-și facă griji cu privire la temperatură în timpul procesului de producție.

● Aplicarea pieselor de turnare prin injecție PMMA

1. Utilaje

Plexiglasul are proprietățile excelente de mai sus, făcându-l extrem de versatil. Pe lângă faptul că este folosit ca copertine, parbrize și geamuri de coardă în aeronave, este folosit și ca parbrize și ferestre pentru jeep-uri, trape pentru clădiri mari (care pot fi sparte), ecrane TV și radar, huse de protecție pentru instrumente și echipamente și carcase pentru instrumente de telecomunicații, lentile optice pe telescoape și camere.

Există multe tipuri de necesități zilnice din plexiglas, cum ar fi nasturi din plexiglas sidefat, diverse jucării și lămpi sunt, de asemenea, foarte frumoase datorită efectului decorativ al plexiglasului colorat.

2. Medical

Există, de asemenea, o utilizare medicală minunată a plexiglasului, adică fabricarea de cornee artificială. Dacă corneea transparentă a ochiului uman este acoperită cu material opac, lumina nu poate pătrunde în ochi. Aceasta este orbirea cauzată de pan-leucoplazie, iar boala nu poate fi tratată cu medicamente.

Prin urmare, oamenii de știință din domeniul medical au în vedere înlocuirea corneei cu leucoplazie cu o cornee artificială. Așa-numita cornee artificială este realizată dintr-un material transparent într-o coloană de oglindă cu un diametru de doar câțiva milimetri, apoi se face o mică gaură în corneea ochiului uman, coloana oglindă este fixată pe cornee și lumina intră în ochi prin coloana oglinzii. Ochiul uman poate vedea din nou lumina.

Încă din 1771, un oftalmolog a făcut o coloană de oglindă cu sticlă optică și a implantat-o ​​în cornee, dar nu a avut succes. Mai târziu, utilizarea cristalului în locul sticlei optice a eșuat după doar jumătate de an. În timpul celui de-al Doilea Război Mondial, unele avioane s-au prăbușit în care baldachinul din plexiglas a fost aruncat în aer, lăsând ochiul pilotului cu cioburi de plexiglas încorporate în el. După mulți ani, fragmentele nu au fost îndepărtate, dar nu au provocat inflamații suplimentare sau alte reacții adverse la ochiul uman. Această întâmplare accidentală arată că plexiglasul are o bună compatibilitate cu țesutul uman. În același timp, i-a inspirat pe oftalmologi să folosească plexiglas pentru a face cornee artificială, care au o transmisie bună a luminii, proprietăți chimice stabile, non-toxice pentru corpul uman, ușor de procesat în forma dorită și compatibilitate pe termen lung cu ochiul uman. Corneele artificiale din plexiglas au fost utilizate pe scară largă în practica clinică.

3. Arhitectura

Din punct de vedere arhitectural, plexiglasul este folosit cu precadere in corpurile de iluminat, acoperisuri, copertine, scari si panouri de perete interior. Aplicarea plexiglasului în capacele de iluminat și lămpile auto pentru autostrăzi și drumuri avansate este, de asemenea, destul de rapidă. Odată cu construcția de hoteluri, hoteluri și reședințe de lux în orașele mari, corpul de iluminat s-a dezvoltat rapid. Corpul de iluminat din placă extrudată din plexiglas are caracteristicile unei rezistențe structurale generale ridicate, greutate redusă, transmisie ridicată a luminii și performanțe bune de siguranță. În comparație cu dispozitivele de iluminat din sticlă anorganică, are mari avantaje.

În obiectele sanitare, plexiglasul poate fi folosit pentru a realiza căzi, lavoare, măsuțe de toaletă și alte produse. Cada de baie din plexiglas a fost utilizată pe scară largă datorită aspectului său luxos, simțului profund, curățării ușoare, rezistenței ridicate, greutății ușoare și utilizării confortabile.

Statele Unite și Japonia au făcut prevederi obligatorii în lege conform cărora școlile primare și gimnaziale și clădirile de grădinițe trebuie să folosească plexiglas. Odată cu îmbunătățirea continuă a legilor țării noastre, este de așteptat ca în viitorul apropiat să se facă reglementări corespunzătoare. În același timp, toate părțile țării noastre au accelerat ritmul construcției urbane, iar în număr mare vor apărea și indicatoarele stradale, casetele luminoase publicitare și cabinele telefonice din plexiglas. Prin urmare, există mult spațiu de dezvoltare pentru plexiglas, iar perspectiva pieței este foarte largă!

PostProces de turnare prin injecție

1. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

2. Tratarea suprafeței: Pentru unele produse care necesită prelucrare ulterioară, putem oferi servicii de tratare a suprafeței pentru a atinge scopul special al clienților. În prezent, putem oferi servicii de degresare, lustruire, galvanizare (aur, argint, nichel, cositor, zincat etc.), anodizare, electroforeză și alte servicii de tratare a suprafețelor pentru piese de precizie.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților

3. Echipamente de testare: echipamentele automate de inspecție vizuală pot efectua inspecție de 100% a produselor, analizor de spectru, analizor elefant de aur, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune.

Aplicație

Piesele de turnare prin injecție PMMA sunt utilizate pe scară largă, nu numai în afaceri, industria ușoară, construcții, industria chimică și așa mai departe. În plus, producția de plexiglas este utilizată pe scară largă în decorațiuni publicitare și modele de mese de nisip, cum ar fi: panouri, panouri publicitare, panouri cu case luminoase și panouri cu alfabet chinezesc și englez.

Selecția materialelor depinde de designul formei, ce fel de formă, ce fel de plexiglas, culoarea și varietatea trebuie testate în mod repetat pentru a obține cel mai bun efect. Cu un design de formă bună, este necesar să te bazezi pe o prelucrare atentă pentru a deveni un artizanat frumos.

1. Aplicații arhitecturale: vitrine, uși și ferestre izolate fonic, capace de iluminat, cabine telefonice etc.

2. Aplicații publicitare: casete luminoase, semne, indicatoare, standuri de prezentare etc.

3. Aplicații de transport: uși și ferestre ale trenurilor, mașinilor și altor vehicule etc.

4. Aplicații medicale: incubatoare pentru copii, diverse instrumente medicale chirurgicale, produse civile: instalații sanitare, artizanat, cosmetice, brackets, acvarii etc.

5. Aplicație industrială: tablou de bord și capac etc.

6. Aplicații de iluminat: lămpi fluorescente, candelabre, abajururi stradale etc.

7. Aplicație casnică: farfurie cu fructe, cutie de șervețele, pictură de artă acrilică și alte necesități zilnice casnice.