PA66 Piese de turnare prin injecție

Materialul plastic al pieselor de turnare prin injecție PA66 este un polimer cristalin translucid, alb sau negru. Principalele produse ale Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sunt produse din nailon, produse din plastic, serie ABS, produse din cauciuc etc. Tipuri de materiale de turnare prin injecție care pot fi prelucrate: polietilenă (PE), polipropilenă (PP), nailon (PA). , PA6, PA66), polioximetilenă (POM), ABS, poliuretan (TPU), sulfură de polifenilen (PPS), carbonat de polistiren (PC), polieteretercetonă (PEEK), etc.

Produs Descriptie

1. Standarde de implementare: compania implementează cu strictețe certificarea ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, iar produsele au trecut certificarea ROHS, FDA UE etc.

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procese principale: turnare prin injecție de plastic, turnare prin injecție cu inserții metalice, turnare cu investiții, turnare sub presiune a aluminiului,

4. Materiale disponibile pentru turnarea prin injecție:

Produse prelucrabile din nailon, produse din plastic, serie ABS; tipuri de materiale de turnare prin injecție: polietilenă (PE), polipropilenă (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polioximetilenă (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenil sulfură (PPS), policarbonat (PC), polieter eter cetonă (PEEK) și imprimarea 3D pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

Piesele de turnare prin injecție PA66 au plasticitate. Densitate 1,15g/cm3. Punct de topire 252 grade. Temperatura de fragilizare -30 grade . Temperatura de descompunere termică este mai mare de 350 de grade. Rezistență la căldură continuă 80-120 grad, rata de echilibru de absorbție a apei de 2,5 la sută. Este rezistent la acid, alcali, majoritatea soluțiilor de sare anorganice, alcani halogenați, hidrocarburi, esteri, cetone etc., dar este ușor să fie solubil în solvenți polari precum fenolul și acidul formic. Are rezistență excelentă la uzură, auto-ungere și rezistență mecanică ridicată. Cu toate acestea, absorbția de apă este mare, astfel încât stabilitatea dimensională este slabă. PA66 este cea mai mare rezistență mecanică și cea mai utilizată varietate din seria PA. Datorită cristalinității sale ridicate, rigiditatea și rezistența la căldură sunt ridicate.

Rășină poliamidă, numele englezesc este poliamidă, denumită PA. Cunoscut în mod obișnuit ca nailon (Nylon), este un termen general pentru polimerii care conțin grupări amidice în unitățile repetate ale lanțului principal de macromolecule. Are cea mai mare producție, cele mai multe soiuri și cele mai utilizate soiuri dintre cele cinci materiale plastice majore.

Principalele soiuri de nailon sunt nailon 6 și nailon 66, care sunt absolut dominante. Nailonul 6 este policaprolactamă, în timp ce nailonul 66 este adipat de polihexametilen. Nylonul 66 este cu 12% mai dur decât nailonul 6; urmat de nailon 11, nailon 12, nailon 610, nailon 612, nailon 1010, nailon 46, nailon 7, nailon 9, nailon 13, noile varietăți includ Nylon 6I, Nylon 9T și Nylon special MXD6 (rășină barieră), etc. nailon Există multe varietăți, cum ar fi nailon armat, nailon turnat monomer (nailon MC), nailon pentru turnare prin injecție cu reacție (RIM), nailon aromat, nailon transparent, nailon cu impact ridicat (super dur), nailon galvanizat, nailon conductor, nailon ignifug , nailon și alte amestecuri și aliaje de polimeri etc., îndeplinesc diferite cerințe speciale și sunt utilizate pe scară largă ca înlocuitori pentru materiale tradiționale, cum ar fi metalul și lemnul.

Caracteristica produsului

Ca o cantitate mare de materiale plastice de inginerie, nailonul este utilizat pe scară largă în mașini, automobile, aparate electrice, echipamente textile, echipamente chimice, aviație, metalurgie și alte domenii.

Piesele de turnare prin injecție PA66 au devenit un material structural indispensabil în diverse industrii, iar principalele sale caracteristici sunt următoarele:

1. Proprietăți mecanice excelente. Nailonul are rezistență mecanică ridicată și duritate bună.

2. Bună auto-ungere și rezistență la frecare. Nailonul are proprietăți bune de auto-lubrifiere și zgâriere și are un coeficient de frecare mic, astfel încât să aibă o durată de viață lungă ca componentă de transmisie.

3. Rezistență excelentă la căldură. Cum ar fi nailonul 46 și alt nailon foarte cristalin, temperatura de distorsiune a căldurii este foarte ridicată și poate fi folosită pentru o lungă perioadă de timp la 150 de grade. După ce PA66 este întărit cu fibră de sticlă, temperatura sa de distorsiune termică atinge peste 250 de grade.

4. Proprietăți excelente de izolare electrică. Nailonul are o rezistență mare la volum și o tensiune mare de rupere și este un material excelent izolator electric și electric.

5. Rezistenta excelenta la intemperii.

6. Absorbția apei. Nailonul are o absorbție mare de apă, iar absorbția de apă saturată poate ajunge la mai mult de 3%. Într-o anumită măsură, afectează stabilitatea dimensională a produsului.

PA66 are un punct de topire mai mare în materialele poliamidice. Este un material semicristalin-cristalin. PA66 menține, de asemenea, rezistența și rigiditatea puternice la temperaturi mai ridicate. PA66 rămâne higroscopic după turnare, a cărui amploare depinde în primul rând de compoziția materialului, grosimea peretelui și condițiile de mediu. În proiectarea produsului, trebuie luat în considerare efectul higroscopicității asupra stabilității geometrice.

Pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale PA66, se adaugă adesea diverși modificatori. Sticla este cel mai comun aditiv, iar uneori sunt adăugate cauciucuri sintetice precum EPDM și SBR pentru a îmbunătăți rezistența la impact. PA66 este mai puțin vâscos și, prin urmare, curge bine (dar nu la fel de bun ca PA6). Această proprietate poate fi utilizată pentru a prelucra componente foarte subțiri. Vâscozitatea sa este sensibilă la schimbările de temperatură. Rata de contracție a PA66 este între 1 % și 2 %. Adăugarea de aditivi pentru fibre de sticlă poate reduce rata de contracție la 0,2% până la 1% . Diferența de contracție în direcția curgerii și direcția perpendiculară pe direcția curgerii este mai mare. A66 Zytel caracteristicile de performanță a materiei prime din plastic? PA66 este cea mai mare rezistență mecanică și cea mai utilizată varietate din seria PA. Datorită cristalinității sale ridicate, rigiditatea și rezistența la căldură sunt ridicate. Sudare cu ultrasunete, greutate moleculară mică, procesabilitate bună Proprietăți bune de formare, proprietăți electrice bune, fluiditate ridicată, rezistență chimică bună, rezistență bună la uzură, rezistență bună la oboseală, rezistență la ulei, rezistență la grăsimi, performanță de eliberare rapidă în etapa de producție etc.;

Utilizări: application in the automotive field, electrical/electronic applications, home appliance components connector; PA66 is resistant to acid, alkali, most inorganic salt solutions, halogenated alkanes, hydrocarbons, esters, ketones, etc. Corrosion? But it is easily soluble in phenol, formic acid, etc. Sexual solvent. Has excellent wear resistance, self-lubrication? High mechanical strength. However, the water absorption is large, so the standard stability is poor. Widely used in the manufacture of parts of machinery, automobiles, chemical and electrical equipment, such as gears, rollers, pulleys, roller shafts, impellers in pump bodies, fan blades, high-pressure sealing enclosures, valve seats, gaskets, bushings, various handles , Support frame, wire cladding, etc. RoHS compliance Appearance Natural color Shape Granules Properties Translucent or opaque milky white crystalline polymer with plasticity. Additive Release agent Lubricant Processing method Injection molding Melting temperature? 260~290℃. The product of glass additive is 275~280℃. Melting temperatures above 300°C should be avoided. Injection pressure is usually 750~1250bar depending on material and product design. Density PA66 density 1.15g cm3. Melting point 252 ℃. Embrittlement temperature -30 ℃. The thermal differentiation temperature is greater than 350°C. Continuous heat resistance 80-120 ℃, equilibrium water absorption rate 25. ;Shrinkage Flow: 3.20 mm Lateral Flow: 2.00 mm Flow: 2.00 mm Water Absorption 23°C, 24 hr Tensile Modulus (23°C) 3100 1400 Tensile Strength Yield, 23°C Yield, 23°C 8.30 23 °C 8.20 55.0 Elongation 8.30 64.0 Yield, 23°C 4.0 % Yield, 23°C 4.5 25 % Break, 23°C 50 >300 % Break, 23°C 40 >100 % Break (23°C) 20 >Modul de curgere la tracțiune 100 la sută 1 oră 1400 1000 ore 930 PA66 Modul de încovoiere -40 grad 3200 MPa 23 grade 2800 1210 Mpa 77 grade 700 121 grade 500 23 grade {{12 }} MPa Constanta dielectrică 23 grade , 100 Hz 4.10 23 grade , 1 kHz 4.00 23 grade , 1 MHz 3.70 23 grade , 100 Hz 3.80 23 grad , 1 kHz 3.90 23 grad , 1 MHz 3,60.

PostProces de turnare prin injecție

1. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

2. Tratarea suprafeței: Pentru unele produse care necesită prelucrare ulterioară, putem oferi servicii de tratare a suprafeței pentru a atinge scopul special al clienților. În prezent, putem oferi servicii de degresare, lustruire, galvanizare (aur, argint, nichel, cositor, zincat etc.), anodizare, electroforeză și alte servicii de tratare a suprafețelor pentru piese de precizie.

Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților

3. Echipamente de testare: echipamentele automate de inspecție vizuală pot efectua inspecție de 100% a produselor, analizor de spectru, analizor elefant de aur, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune.

Aplicație

Piesele de turnare prin injecție PA66 sunt utilizate pentru piese de priză electrică de înaltă temperatură, piese electrice, angrenaje, rulmenți, role, suporturi cu arc, scripete, șuruburi, rotoare, pale de ventilator, elice, garnituri de etanșare de înaltă presiune, scaune de supape, țevi de ulei, containere de depozitare a uleiului , frânghii , legături de cabluri, curele de transmisie, adezivi pentru roți de șlefuit, cutii de baterii, piese electrice izolate, miezuri de sârmă, trefilare etc.