Forceps laparoscopic Piese MIM
Forceps laparoscopic Piese MIM
video
Laparoscopic Forceps MIM Parts
36d4a7571cb6803ac2b02ae06c95fb64_051
1/2
<< /span>
>

Forceps laparoscopic Piese MIM

17-4Oțelul inoxidabil PH (cunoscut și ca tip 630) este un oțel inoxidabil martensitic care a fost tratat criogenic pentru a obține rezistență și duritate ridicate. Ca oțel de întărire prin precipitare/învechire, oțelul inoxidabil 17-4 poate fi călit pentru a îmbunătăți ductilitatea și duritatea, ceea ce, combinat cu rezistența sa excelentă la oxidare, îl face o alegere excelentă pentru utilizarea în echipamentele de procesare chimică.

Introducerea Produsului

Pensă laparoscopică MIM Piese

Articol

Material

Proces de producție

Temperatura de sinterizare

Matrite

Personalizat


Pensă laparoscopică

17-4

Turnare prin injecție a metalelor

1350 de grade -1500 grade

A fi personalizat

da


Compoziție chimică

C: mai mic sau egal cu 0.07
Si: mai mic sau egal cu 1.00
Mn: mai mic sau egal cu 1.00
P: mai mic sau egal cu 0,035
S: mai mic sau egal cu 0,030
Ora: 3.00-5.00
Cr: 15.0-17.5
Pentru:-
Cu: 3.00-5.00
Nb:0.15-0.45

Materiale disponibile

Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, aliaj dur, aliaj de temperatură înaltă (718, 713)

finalizarea

Precizie dimensională

Densitatea produsului

Tratamentul aspectului

Greutate adecvată

Rugozitate 1-5μm

(±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută )

92-95 procente

Reflecție în oglindă

0.03g-400g)

Proprietăți mecanice

• Rezistența la tracțiune Rm (MPa): învechit la 480 de grade, mai mare sau egală cu 1310; în vârstă de 550 de grade, mai mare sau egală cu 1060; în vârstă de 580 de grade, mai mare sau egală cu 1000; în vârstă de 620 de grade, mai mare sau egală cu 930
• Limita de curgere condiționată Rp0.2 (MPa): învechit la 480 de grade, mai mare sau egal cu 1180; în vârstă de 550 de grade, mai mare sau egală cu 1000; în vârstă de 580 de grade , Mai mare sau egal cu 865; în vârstă de 620 de grade, mai mare sau egală cu 725
• Alungire A (procent): îmbătrânire la 480 de grade, mai mare sau egală cu 10; îmbătrânire la 550 de grade, mai mare sau egală cu 12; îmbătrânire la 580 de grade, mai mare sau egală cu 13; îmbătrânire la 620 de grade, mai mare sau egală cu 16
• Reducerea zonei Z (procent): îmbătrânire la 480 de grade, mai mare sau egală cu 40; îmbătrânire la 550 de grade, mai mare sau egală cu 45; îmbătrânire la 580 de grade, mai mare sau egală cu 45; îmbătrânire la 620 de grade, mai mare sau egală cu 50
• Duritate: soluție solidă Mai mică sau egală cu 363HB și Mai mică sau egală cu 38HRC; îmbătrânire la 480 de grade, mai mare sau egal cu 375HB și mai mare sau egal cu 40HRC; îmbătrânire de 550 de grade, mai mare sau egal cu 331HB și mai mare sau egal cu 35HRC; 580 de grade, mai mare sau egal cu 302HB și mai mare sau egal cu 31HRC; 620 de grade, mai mare sau egal cu 277HB și mai mare sau egal cu 28HRC
• Densitate: 7,80g/cm3

Specificații de tratament termic

1) Soluție solidă 1020-1060 grade răcire rapidă
2) Îmbătrânire la 480 de grade, după tratarea cu soluție, răcire cu aer la 470-490 grade
3) Îmbătrânire la 550 de grade, după tratarea cu soluție, răcire cu aer la 540-560 grade
4) Îmbătrânire la 580 de grade, după tratarea cu soluție, răcire cu aer la 570-590 grade
5) Îmbătrânire la 620 de grade, după tratarea cu soluție, răcire cu aer la 610-630 grade.
Structura metalografică: Structura se caracterizează prin întărire prin precipitare.


17-4 PH SUS630

17-4Oțelul inoxidabil PH (cunoscut și ca tip 630) este un oțel inoxidabil martensitic care a fost tratat criogenic pentru a obține rezistență și duritate ridicate. Ca oțel de întărire prin precipitare/învechire, oțelul inoxidabil 17-4 poate fi călit pentru a îmbunătăți ductilitatea și duritatea, ceea ce, combinat cu rezistența sa excelentă la oxidare, îl face o alegere excelentă pentru utilizarea în echipamentele de procesare chimică. 17-4 Alte utilizări ale materialului includ arbori de pompe, roți dințate, supape de blocare, elemente de fixare și mașini de prelucrare a alimentelor. 17-4 oțelul constă în principal din oțel, cromul, nichelul și cuprul fiind celelalte proprietăți chimice majore. Specificațiile standard pentru oțel inoxidabil 17-4 includ AMS 5604, AMS 5643, ASTM A 564 etc.


Ce fel de material este 17-4PH?

17-4PH este un oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare martensitic. Are rezistență ridicată, duritate ridicată, performanță bună de sudare și rezistență la coroziune. A fost utilizat pe scară largă în supape, arbori și industriile fibrelor chimice, precum și în piese de înaltă rezistență cu anumite cerințe de rezistență la coroziune. Prezentare generală SUS630 oțel inoxidabil (marca japoneză) oțel inoxidabil: SUS630 are cupru adăugat.


17-4 Care este materialul PH? Care este materialul sus630?

1. 17-4Oțelul inoxidabil ph este oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare martensitică.

2. Caracteristicile de performanță ale oțelului inoxidabil 630 sunt că este ușor de reglat nivelul de rezistență, care poate fi ajustat prin schimbarea procesului de tratament termic. Faza de întărire prin precipitare formată prin transformarea fazei martensitice și tratamentul de îmbătrânire este principala metodă de întărire. Oțelul inoxidabil 630 are performanțe bune de atenuare, rezistență la coroziune și rezistență la oboseală. Picăturile de apă sunt puternice.


17-4ph va rugini?

întâlnire. 17-4PH/SUS630 Oțel inoxidabil întărit prin precipitații - JIS G4303 Ce este oțelul SUS630? Gradul 630 este un oțel inoxidabil clasificat ca martensitic, dar în rest, acest grad este întărit prin precipitare pentru proprietăți mecanice robuste. Aceste oțeluri dobândesc rezistență ridicată la tracțiune și rezistență la indentare imediat după tratamentul termic. Rezistența la coroziune și rezistența la căldură sunt comparabile cu oțelul de calitate 304.


Cât de mult HRC este duritatea tratamentului termic al oțelului inoxidabil 17-4PH?

{{0}}Drititatea PH este de 40. sus630 este oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare martensitic, marca chinezească 0Cr17Ni4Cu4Nb. Are rezistență ridicată, duritate ridicată, performanță bună de sudare și rezistență la coroziune și a fost utilizat pe scară largă în supape. Sus630 este un oțel inoxidabil martensitic care se întărește prin precipitare, compus din cupru, niobiu/columbiu și are un conținut scăzut de carbon.


Aplicație și caracteristici din oțel inoxidabil 630

sus630/17- 4PH/S17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare sus630 este un oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare martensitic. Are rezistență ridicată, duritate ridicată, performanță bună de sudare și rezistență la coroziune. A fost utilizat pe scară largă în supape, arbori și industriile fibrelor chimice, precum și în piese de înaltă rezistență cu anumite cerințe de rezistență la coroziune.


Ce fel de pânză de ferăstrău este folosit pentru tăierea SUS630?

Oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare martensitic de grad SUS630 II:

compoziție chimică

C : s0.07

Si: s1. 00

Mn: mai mic sau egal cu 1.00

S : mai mic sau egal cu 0,030

P : mai mic sau egal cu 0,035

Cr: 15,50~17,50

Ni: 3.00~5. 00

Cupru Cu: 3.00~5.00


Cum poate 17-4PH să fie sub 25HRC?

sus630/{17 _4PH/S 17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare sus630 este un oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare martensitic. Are rezistență ridicată, duritate ridicată, performanță bună de sudare și rezistență la coroziune. A fost utilizat pe scară largă în supape, arbori și industriile fibrelor chimice, precum și în piese de înaltă rezistență cu anumite cerințe de rezistență la coroziune.


Compoziția nominală

Cr 15 –17,5

Ni 3-5

Cu 3 – 5

Mn 1 max

Si 1 max

Cb plus Ta .15 – .45

C .07 max

Lu .5 max

P.04 max

S .03 max

Fe Echilibru


Specificații standard

AMS 5604

AMS 5622

AMS 5643

AMS 5803

AMS 5825

AMS 5827

UNS S17400

W.Nr 1.4548

ASTM A 564

ASTM A 693

ASTM A 705


17-4 Piese forjate din oțel

17-4 Bară rotundă

17-4 Bar plat

17-4 Bară dreptunghiulară

17-4 Inele rulate

17-4 Inele forjate

17-4 Disc


Formulare pentru alte produse

17-4 Foaie

17-4 farfurie

17-4 Extrudare

17-4 Unghiuri de extrudare

17-4 Billet

17-4 Lingotă

17-4 Piese prelucrate


17-4Proprietăți mecanice ale PH

Tratament termic din oțel Yuan

Rezistență la tracțiune
(Mpa)

Punct de randament
(Mpa)

Elongaţie
la sută

Rata de reducere a suprafeței
la sută

Duritate
(HBW)

H900 (întărire prin precipitații)

Mai mare sau egal cu 1310

Mai mare sau egal cu 1172

Mai mare sau egal cu 10

Mai mare sau egal cu 40

388~444

H925 (întărire prin precipitații)

Mai mare sau egal cu 1172

Mai mare sau egal cu 1069

Mai mare sau egal cu 10

Mai mare sau egal cu 44

375~429

H1025 (întărire prin precipitații)

Mai mare sau egal cu 1069

Mai mare sau egal cu 1000

Mai mare sau egal cu 12

Mai mare sau egal cu 45

331~401

H1075 (întărire prin precipitații)

Mai mare sau egal cu 1000

Mai mare sau egal cu 862

Mai mare sau egal cu 13

Mai mare sau egal cu 45

311~375

H1100 (întărire prin precipitații)

Mai mare sau egal cu 965

Mai mare sau egal cu 793

Mai mare sau egal cu 14

Mai mare sau egal cu 45

302~363

H1150 (întărire prin precipitații)

Mai mare sau egal cu 931

Mai mare sau egal cu 724

Mai mare sau egal cu 16

Mai mare sau egal cu 50

277~352

S (soluție de tratament)





Mai mic sau egal cu 363


Tratament termic

S (tratament cu soluție): 1900 grade F±25 grade F (1038 grade ±14 grade), răcire rapidă;

H900 (întărire prin precipitații): după tratamentul cu soluție, păstrați la 900 grade F±10 grade F (482 grade ±6 grade) timp de 1 oră ± 5 min și răcire cu aer;

H925 (întărire prin precipitații): După tratarea cu soluție, păstrați la 925 ± 10 grade F (496 grade ± 6 grade) timp de 4 ore ± 15 min și se răcește cu aer;

H1025 (întărire prin precipitații): după tratarea cu soluție, păstrați la 1025±10 grade F (552 grade ±6 grade) timp de 4h±15min, răcire cu aer;

H1075 (întărire prin precipitații): După tratarea cu soluție, păstrați la 1075 ± 10 grade F (579 grade ± 6 grade) timp de 4 ore ± 15 min, răcire cu aer:

H1100 (întărire prin precipitare): după tratarea cu soluție, păstrați la 1100±10 grade F (593 grade ±6 grade) timp de 4h±15min, răcire cu aer;

H1150 (întărire prin precipitare): După tratarea cu soluție, păstrați la 1150 ± 10 grade F (621 grade ± 6 grade) timp de 4 ore ± 15 min, răcire cu aer.


Procesul de turnare prin injecție a metalelor


image007


Sisteme de detectare


image009

image011


Trimite anchetă

(0/10)

clearall