Atomizor țigară electronică turnare prin injecție cu pulbere metalică
Atomizor țigară electronică turnare prin injecție cu pulbere metalică
video
Electronic Cigarette Atomizer Metal Powder Injection Molding
1653996561(1)
1653996595(1)
1/2
<< /span>
>

Atomizor țigară electronică turnare prin injecție cu pulbere metalică

Țigara electronică este un produs electronic care imită țigările și are același aspect, fum, gust și senzație ca și țigările. Este un fel de atomizor alimentat de o baterie reîncărcabilă cu polimer de litiu, care încălzește e-lichidul din rezervorul de ulei. , un produs care permite utilizatorilor să fumeze după ce transformă nicotina în vapori.

Introducerea pieselor de duză electronică pentru turnare prin injecție de metal

Piese de duză pentru țigări electronice de turnare prin injecție de metal

Articol

Material

Proces de producție

Temperatura de sinterizare

Matrite

Personalizat

 

Shell pentru căști

otel inoxidabil 304

Turnare prin injecție a metalelor

1550 de grade

A fi personalizat

da

 

Compoziție chimică

Compoziție chimică: C: mai mică sau egală cu {{0}}.{08 ,Si : mai mică sau egală cu 1.0 Mn : mai mică sau egală cu 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : Mai mic sau egal cu 0,03 ,P : Mai mic sau egal cu 0,035 N Mai mic sau egal cu 0,1.

Gama de duritate

Duritate: Temperatura de încălzire a tratamentului cu soluție este în general ridicată, iar duritatea este în general în jur de 135HBS.

Materiale disponibile

Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, carbură cimentată, aliaj de temperatură înaltă (718, 713)

finalizarea

Precizie dimensională

Densitatea produsului

Tratamentul aspectului

Greutate adecvată

Rugozitate 1-5μm

(±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută )

95-100 procente

Reflecție în oglindă

0.03g-400g)


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. este o colecție de turnare prin injecție de metal din aliaj de cupru, turnare prin injecție de metal pe bază de fier, turnare prin injecție de metal pe bază de oțel inoxidabil, turnare prin injecție de metal din aliaj de aluminiu, turnare prin injecție de metal cu aliaj de nichel, injecție de metal din aliaj de cobalt turnare, turnare prin injecție de metal din aliaj de tungsten O întreprindere cuprinzătoare de înaltă tehnologie care integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări de turnare prin injecție, turnare prin injecție de metal cu carbură cimentată și piese structurale din metalurgia pulberilor.


Introducerea Produsului

1. Standarde de implementare: compania implementează strict certificarea ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produsele au trecut certificarea ROHS, FDA EU etc.

2. Standarde de materiale ale produsului: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procese principale: turnare prin injecție a metalelor MIM, metalurgia pulberilor PM, turnare de investiții, turnare sub presiune a aluminiului,

4. Materiale disponibile pentru metalurgia pulberilor:

Aliaje de cupru, baze de fier, aliaje de titan, baze de oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, aliaje de nichel, aliaje de cobalt, aliaje de tungsten, carburi cimentate, aliaje hidroxi, materiale magnetice moi și imprimare 3D pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

 

Introducere în țigările electronice

Țigara electronică este un produs electronic care imită țigările și are același aspect, fum, gust și senzație ca și țigările. Este un fel de atomizor alimentat de o baterie reîncărcabilă cu polimer de litiu, care încălzește e-lichidul din rezervorul de ulei. , un produs care permite utilizatorilor să fumeze după ce transformă nicotina în vapori.


image001


Compoziția țigărilor electronice

●Beton de tutun

Structura internă a tijei de țigară folosește aceleași componente de bază: o placă PCBA ușoară, baterii reîncărcabile, diverse circuite electronice, majoritatea țigărilor electronice folosesc componente de alimentare cu litiu-ion și secundare, iar durata de viață a bateriei depinde de tipul și dimensiunea bateriei. . timpii și mediul de operare.

●Nebulizator

În general, podul este piesa bucală, iar unele fabrici lipesc atomizorul împreună cu podul sau e-lichidul, în funcție de nevoile clientului, pentru a realiza un atomizor de unică folosință, care poate îmbunătăți foarte mult gustul și volumul de fum al țigării electronice, în timp ce calitatea este mai stabilă.


image003


Istoria dezvoltării țigărilor electronice

Designul primei generații de țigări electronice imită complet forma țigărilor reale obișnuite. Cartușul este galben, iar corpul țigării este alb. Atomizorul său este ușor de ars. În plus, atunci când cartușul este înlocuit, este ușor să deteriorați ceața. Partea ascuțită a atomizorului va fi complet uzată în timp și, în cele din urmă, atomizorul nu va fuma.

Țigara electronică din a doua generație este puțin mai lungă decât țigara electronică din prima generație. Caracteristica principală este că atomizorul a fost îmbunătățit. Există o husă de protecție pe exteriorul atomizorului. Cartușul este introdus în atomizor, în timp ce țigara electronică de prima generație este atomizată. Cea mai proeminentă trăsătură a țigărilor electronice de a doua generație este combinația dintre pod și atomizor.

Țigara electronică de a treia generație folosește un cartuş de atomizor de unică folosință, care este echivalent cu un atomizor de unică folosință, care rezolvă problema anterioară, calitatea este mult îmbunătățită, iar aspectul și materiile prime au fost înlocuite.


image002


Procesul de metalurgie a pulberilor este procesul curent de formare a pieselor metalice de precizie. Cele mai frecvent utilizate materiale sunt: ​​bază de cupru, bază de fier, aliaj, oțel inoxidabil etc. „Centrul de cercetare și dezvoltare pentru aliaje de titan” de la Zhongwei Precision a fost dezvăluit oficial și pus în funcțiune. Procesele principale de turnare ale metalurgiei pulberilor sunt: ​​turnarea prin injecție MIM și turnarea prin compresie PM. Tehnologia de turnare prin injecție MIM este profund iubită de piesele de precizie pentru telefoane mobile Apple și Huawei datorită modelării rapide, preciziei înalte, performanței stabile și ratei ridicate de utilizare a materialului. Piesele precum tăvile și accesoriile pentru aparate foto sunt formate cu precizie.


Turnarea prin injecție MIM nu este utilizată numai pe scară largă în piesele de telefoane mobile, ci și foarte populară în industria țigărilor electronice digitale. Procesul de metalurgie a pulberilor poate fi văzut în întreaga industrie electronică digitală. În continuare, va fi introdusă aplicarea modelării prin injecție MIM în piesele de țigări electronice. Și procesul de producție de turnare prin injecție MIM.


image004


Procesul de producție de turnare prin injecție a pieselor de țigarete electronice MIM

1: Ingrediente

2: Framantarea

3: Granulare

4: Turnare prin injecție de precizie

5: Finisare

6: Degresare și sinterizare

7: Post-procesare

8: Detectare

9: Ambalare


Turnarea prin injecție MIM ajută la dezvoltarea industriei țigărilor electronice

În prezent, majoritatea pieselor electronice digitale de precizie sunt formate prin tehnologia de turnare prin injecție MIM. Nu prea rău, are ca efect renunțarea la fumat pentru fumători, ceea ce este bun pentru sănătate. Tehnologia de turnare prin injecție MIM poate produce piese de precizie pentru țigări electronice cu eficiență ridicată, precizie ridicată și performanță ridicată și poate ajuta la dezvoltarea rapidă a industriei țigărilor electronice.


Avantajele turnării prin injecție MIM

Tehnologia de turnare prin injecție MIM poate produce piese foarte precise, mici și complexe. Piesele produse au precizie ridicată, duritate și rezistență ridicate. Chiar și piesele metalice de precizie foarte complexe pot fi produse în serie, iar rata de utilizare a materialului este de până la 95%. Costul de producție este mult redus, iar tehnologia de turnare prin injecție MIM este foarte potrivită pentru producția și fabricarea pieselor de precizie pentru țigări electronice.


Domeniile produselor de producție de precizie Zhongwei includ: electronice digitale, țigări electronice, instrumente hardware, automobile, electrocasnice, echipamente medicale, stații de comunicații de bază și alte domenii. În prezent, a dezvoltat în mod independent peste 5000 soiuri de metalurgie a pulberilor și a cooperat cu Institutul de Cercetare în Metalurgia Pulberilor de la Universitatea Central South. Oferiți soluții și servicii de producție de înaltă valoare și rentabile.

 

Serviciul nostru

Pre-vânzare

Evaluați în funcție de desene sau produse, calculați prețul și trimiteți-l cumpărătorului pentru confirmare

De vanzare

Toate legăturile de producție ale turnării prin injecție cu pulbere metalică pentru căști TWS sunt susținute de sistemul de producție și livrate în timpul stabilit de comun acord. Pentru a fi responsabil pentru modificare, dacă nu îndeplinim cerințele clientului în timpul procesului de modificare, se va acorda o rambursare integrală)

După vânzare

După predarea produsului, vom sigila toate matrițele cumpărătorului pentru păstrare în siguranță.


De ce să alegeți noi?

Echipa noastră de cercetare și dezvoltare

Zhongwei Precision Co., Ltd. și Universitatea Central South au o echipă de cercetare și dezvoltare de 10 persoane. Ei dezvoltă peste 400 de produse în fiecare an, ceea ce este cu peste 68% mai mare decât aceeași industrie și au obținut peste 20 de certificate de brevet.

Echipa noastră tehnică

Zhongwei Precision are 5 ingineri profesioniști în domeniul turnării prin injecție a metalelor și 15 tehnicieni responsabili cu managementul atelierului.

Filosofia noastră privind managementul calității

1. Concentrați-vă pe client
Organizațiile depind de clienți, astfel încât organizațiile ar trebui să înțeleagă nevoile actuale și viitoare ale clienților pentru a satisface cerințele clienților și a depăși așteptările acestora.
2. Conducere
Organizatorii unifică scopul, direcția și mediul intern al organizației și creează un mediu în care angajații pot participa pe deplin la atingerea obiectivelor organizației. 80% dintre problemele de calitate sunt legate de management și 20% sunt legate de angajați.
3. Participare deplină
Angajații de la toate nivelurile sunt fundamentul supraviețuirii și dezvoltării organizației și doar cu participarea lor deplină pot aduce beneficii organizației. Responsabilitățile postului includ tot personalul (de la directorul general la personalul de bază).
4. Abordarea procesului
Gestionați resursele și activitățile aferente ca proces pentru a obține rezultatele dorite mai eficient. Metoda diagramei de flux.
5. O abordare sistematică a managementului
Identificarea, înțelegerea și gestionarea unui sistem de procese interconectate în raport cu obiectivele stabilite contribuie la eficacitatea și eficiența unei organizații. Principiul tezaurizării găleții de lemn.
6. Îmbunătățirea continuă
Este un scop etern de dezvoltare al organizației. ciclu PDCA.
7. O abordare bazată pe fapte a luării deciziilor:
Analiza logică sau judecata datelor și informațiilor este baza pentru luarea deciziilor eficiente. Vorbește cu date și fapte.
8. Relații reciproc avantajoase cu furnizorii
Îmbunătățiți capacitatea organizației și a furnizorilor săi de a crea valoare prin relații reciproc avantajoase.

Resursele dispozitivului

Compania are 10 linii de producție MIM, CNC și ateliere de producție automatizate inteligente pentru linii de producție, care pot garanta producția a milioane de piese MIM pe zi.

Certificarea sistemului

Certificare ISO9001, ISO14001, IATF16949

PortSe află la 200 de kilometri de portul Tianjin, iar mărfurile pot ajunge în port în 24 de ore.


Proces după sinterizare

1. Tratament termic: recoacere, carbonizare, călire, călire, normalizare, călire la suprafață

2. Echipamente de prelucrare: CNC, WEDM, strung, mașină de frezat, mașină de găurit, polizor etc.;

3. Tratament de suprafață: anodizare, pulverizare cu pulbere, cromare, vopsire, sablare, nichelare, galvanizare, înnegrire, lustruire, albastru etc.


Matrite si accesorii de inspectie

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute)

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.


Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților.

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune.


Trimite anchetă

(0/10)

clearall