Noul proces de formare a metalelor: Introducere în procesul MIM (Multare prin injecție a pulberii de metal).
Mar 20, 2023
Noul proces de formare a metalelor: Introducere în MIM (Turnare prin injecție cu pulbere metalică) Proces
Nota editorului: Pe baza situației actuale a MIM din China, unele informații au fost completate.
unu
MIM este un proces de formare aproape netă a metalului
MIM (metal injection molding) este abrevierea de la metal injection turning. O metodă de turnare care injectează într-un model un amestec plastifiat de pulbere metalică și liantul acestuia. Constă în amestecarea pulberii metalice selectate cu un adeziv, apoi granularea amestecului, injectarea matricei de formă dorită și apoi sinterizarea la temperatură ridicată pentru a obține o piesă metalică puternică.
Două
Etapele procesului MIM
Procesul MIM combină flexibilitatea designului de turnare prin injecție cu rezistența și integritatea ridicată a metalelor de precizie pentru a obține soluții cu costuri reduse pentru componente geometrice extrem de complexe. Procesul MIM este împărțit în patru etape unice de procesare (amestecare, turnare, degresare și sinterizare) pentru a realiza producția de componente și pentru a determina dacă este necesară prelucrarea suplimentară sau tratarea suprafeței pe baza caracteristicilor produsului.
amestec
Pulberea metalică fină este amestecată cu adezivi termoplastici și parafină în proporții precise. Procesul de amestecare se realizează într-un dispozitiv de amestecare specializat, încălzit la o anumită temperatură pentru a topi adezivul. În cele mai multe cazuri, amestecarea mecanică este utilizată până când particulele de pulbere metalică sunt acoperite uniform cu un adeziv și răcite pentru a forma o formă granulară (numită materie primă) care poate fi injectată în cavitatea matriței.
Notă CNPIM: Amestecarea este un proces foarte important în procesul MIM. În prezent, există mai multe sisteme de amestecare cu diferiți aditivi, care necesită diferite metode de degresare pentru a fi îndepărtate. Cele mai frecvent utilizate baze de ceară și plastic corespund degresării termice, respectiv catalitice.
formare
Echipamentele și tehnologia turnării prin injecție sunt similare cu cele ale turnării prin injecție. Materiile prime granulare sunt introduse în mașină pentru încălzire și injectate în cavitatea matriței la presiune înaltă. Acest proces se formează prin răcirea părții verzi și deformarea acesteia. Numai atunci când adezivul este topit (complet topit cu pulberea metalică) la o temperatură de aproximativ 200 de grade C poate fi efectuat întregul proces. Matrița poate fi proiectată să aibă mai multe cavități pentru a îmbunătăți productivitatea. Contracția generată în timpul procesului de sinterizare a pieselor metalice trebuie luată în considerare la proiectarea dimensiunilor cavității matriței. Modificările de contracție pentru fiecare material sunt precise și cunoscute.
Degresează
Degresarea este procesul de îndepărtare a adezivului din piesa turnată. Acest proces este de obicei realizat în mai multe etape. Cea mai mare parte a adezivului este îndepărtată înainte de sinterizare, iar partea rămasă poate sprijini componentele să intre în cuptorul de sinterizare.
Degresarea se poate realiza prin diverse metode, cea mai des folosită fiind extracția cu solvent. Componentele degresate sunt semipermeabile, iar adezivul rezidual se volatilizează ușor în timpul sinterizării.
Notă CNPIM: În prezent, metoda de degresare cea mai des folosită este metoda de degresare catalitică Catalyst lansată de BASF, care necesită utilizarea unui cuptor de degresare catalitică dedicat. (Pentru mai multe informații, vă rugăm să vizitați site-ul oficial Zhongwei Precision.)
tragere
