Piese presate pentru metalurgia pulberilor angrenaj conic

Descriere produs

Procesul de producție a pieselor sinterizate din metalurgia pulberilor angrenaj conic

Piesele presate din metalurgia pulberilor cu angrenaje conice sunt fabricate din pulbere metalică, cum ar fi pulbere de fier, pulbere de cupru, pulbere de oțel inoxidabil etc. (inclusiv pulbere nemetală amestecată cu pulbere nemetalic) ca materii prime și sunt produse prin metoda de formare-sinterizare . Procesul tradițional este amestecarea—Presare-sinterizare-formare-post-procesare, adică mai întâi puneți pulberea amestecată de înaltă puritate pregătită în matriță, presați-o sub o anumită presiune și apoi puneți compactul într-un cuptor cu atmosferă controlată la o temperatură mai mică decât punctul de topire al materialului de bază. Sinterizarea este efectuată la o temperatură ridicată pentru a forma o legătură metalurgică între particulele de pulbere. 

Avantajele procesului de metalurgie a pulberilor cu angrenaje conice

1. Nu este necesară sau doar o cantitate mică de procesare de tăiere.

2. Rata de transfer al materialului poate fi de până la 97 la sută.

3. Toleranța de fabricație a dimensiunii piesei este mică și reproductibilă.

4. Compoziția materialului este reglabilă.

5. Finisajul suprafeței pieselor este mai bun.

6. Rezistența și rezistența la uzură pot fi îmbunătățite prin tratament termic.

7. Pentru autolubrifiere sau filtrare pot fi furnizate materiale sau produse cu porozitate controlabilă.

8. Poate fabrica piese cu forme complexe sau deosebite care nu pot fi fabricate prin alte procese de formare a metalelor.

Tehnologia de prelucrare a metalurgiei pulberilor cu angrenaje conice

Roțile conice sunt prelucrate pe mașini speciale de rindeluit. Roțile conice pot fi prelucrate și pe o mașină de frezat universală, dar dimensiunea și forma dinților sunt mai puțin precise. Angrenajele conice sunt adesea prelucrate printr-o metodă combinată, adică prelucrarea preliminară este efectuată pe o mașină de frezat universală sau pe o mașină de frezat orizontală. In ceea ce priveste finisarea, adica calibrarea profilului dintelui, aceasta se realizeaza pe o masina unealta dedicata prelucrarii rotiilor conice.

Prelucrarea pieselor presate din metalurgia pulberilor angrenaj conic trebuie mai întâi să selecteze materiale de oțel aliat de înaltă calitate. Cel mai bine este să achiziționați materiale de înaltă calitate direct de la producătorii de materiale și apoi să efectuați forjare profesională pentru a îmbunătăți compactitatea structurii materialului. Al doilea pas este de a efectua prelucrarea brută pe un strung, urmată de normalizare sau călire și revenire, iar apoi semifinisarea materialului prelucrat brut pentru a face forma angrenajului conic și a face semifabricatul dinților.

Ulterior, trebuie testat și numai semifabricate de dinți calificate pot fi frezate. Frezarea angrenajului este de a freza semifabricatul angrenajului conic pe mașina de tăiat angrenaj. După frezarea angrenajului, ceea ce trebuie făcut este să se potrivească mașina de inspecție de laminare și apoi să debavureze; după îndepărtarea bavurilor, aceasta trebuie tratată termic. După ce tratamentul termic este șlefuirea, pentru unele roți dințate conice cu cerințe de înaltă precizie, este necesară șlefuirea angrenajelor conice, iar angrenajele conice sunt prelucrate după aceste câteva procese.

Conținutul de mai sus este introducerea procesului de prelucrare a angrenajului conic, știți? Îmbunătățiți eficiența producției și creșteți durata de viață a mașinii. Fluxul de prelucrare al procesării angrenajelor conice este deosebit de important pentru angrenajele conice. Numai procedurile de prelucrare bune pot produce roți dințate conice de bună calitate.

Procesul de turnare prin injecție a metalelor

Sisteme de detectare