Cum se face un rulment de ulei sinterizat cu pulbere

Cum se face un rulment de ulei sinterizat cu pulbere

Rulmentul de ulei sinterizat cu pulbere este potrivit pentru producția de masă fără tăiere, cost redus, zgomot redus, lubrifiere, nu este ușor de ars, coeficient de frecare ridicat, rezistență mecanică scăzută și nu este potrivit pentru producția unui număr mic de soiuri. Deci, cum se face un rulment de ulei sinterizat cu pulbere? Tehnicieni de la Zhongwei PrecisionMetalurgia pulberilorFabrica din Qinhuangdao va introduce:

Procesul de fabricație al rulmentului de ulei sinterizat cu pulbere include inspecția materiilor prime pulbere - prepararea și amestecarea materiilor prime pulbere - formarea prin compresie - sinterizarea - modelarea - tratarea uleiului - inspecția produsului

Pulberea metalică din prima etapă poate fi folosită pentru a face pulbere de cupru, pulbere de fier, pulbere de aluminiu, pulbere de zinc, pulbere de staniu. De obicei, trebuie adăugată o anumită proporție de pulbere de piatră, iar materialele pulbere necesare sunt prelucrate prin metoda chimică, metoda de pulverizare lichidă, metoda de electroliză și metoda de pulverizare mecanică.

A doua etapă: prepararea pudrei. Din cauza condițiilor imperfecte de preparare a pulberii în această etapă, au apărut multe probleme în procesul de presare și sinterizare, risipă de timp și energie. Pentru a proteja mucegaiul, în pulbere se adaugă fără probleme stearat de zinc 10%. Amestecați și amestecați diferite pulberi în funcție de proporția de proiectare și acordați atenție pentru a preveni scufundarea pulberii de metale grele și a plutirii pulberii de grafit ușor. Pentru a umple fără probleme matrița cu pulbere, pulberea amestecată poate fi transformată în granule pentru a o face să aibă o fluiditate bună.

metalurgia pulberilor

A treia etapă: ștanțarea. În procesul de fabricație a rulmentului de ulei sinterizat cu pulbere, procesul de ștanțare este foarte important. În timpul formării prin compresie, contactul dintre particulele de pulbere crește rapid, porozitatea corpului poros scade și rezistența crește. În general, se adoptă modul de ștanțare a mișcării compuse de compresie în două sensuri în sus și în jos. Presiunea de formare a materialelor de cupru este de 1-3t/cm2. Cu cât presiunea de formare este mai mare, cu atât densitatea produsului este mai mare, cu atât dimensiunea deformației termice în timpul sinterizării este mai mică și rezistența produsului este mai mare. Cu toate acestea, cu cât porozitatea corpului sinterizat este mai mică, cu atât conținutul de ulei este mai mic. Poziționarea matriței este foarte importantă în procesul de ștanțare, care nu asigură faptul că produsul este concentric în interior și în exterior și este dificil de modelat după sinterizare.

A patra etapă este etapa de sinterizare. Pulberea presată realizează combinarea dintre pulberi în procesul de sinterizare pentru a obține rezistența necesară. Temperatura de sinterizare este în general mai mică decât punctul de topire al pulberii, iar unele sunt insolubile, ceea ce se numește sinterizare în fază lichidă. După ce pulberea este complet topită, se numește sinterizare în fază solidă. Mecanismul de sinterizare este difuzia între faza solidă și faza solidă a pulberii și este integrat din partea de contact a particulelor de pulbere. Prin urmare, materialul purtător de ulei sinterizat cu pulbere este un material compozit poros cu ulei, format din pulbere cu greutate diferită în starea de păstrare a propriei faze fizice.

A cincea etapă: modificarea dimensiunii corpului sinterizat în timpul modelării și sinterizării variază în funcție de tipul de secreție, presiunea de formare a dimensiunii particulelor, temperatura și timpul de sinterizare. După sinterizare, este necesar să se rectifice modificarea dimensiunii și formei corpului sinterizat. Fasonarea se realizează și prin presarea matriței. Pentru a prelungi durata de viață a matriței, procesul de modelare poate fi pus și după tratamentul cu ulei.

Ultimul pas este tratamentul cu ulei. Tratarea uleiului include scufundarea în ulei încălzit la 80-120 grade C sub presiune atmosferică timp de aproximativ 1 oră și injectarea uleiului lubrifiant încălzit la aproximativ 50 de grade C sub vid pentru izolarea termică și, în final, răcirea în atmosferă. Ulei sinterizat cu pulbere, fabricație de bază.

Ca o componentă mecanică de bază importantă, este utilizat pe scară largă în automobile, echipamente audio și contoare, instrumente electronice și alte domenii industriale. Până acum, rulmentul de ulei sinterizat cu pulbere poate fi văzut peste tot pe piața rulmenților, jucând un rol de neînlocuit. Acum știi cum să faci rulment de ulei sinterizat cu pulbere! Prietenii cu cerere de produse din metalurgia pulberilor pot apela Zhongwei Precision.