
Radiator de căldură din aliaj de cupru molibden
Aliajul de molibden-cupru este folosit ca material radiator datorită conductivității sale termice ridicate. Proprietățile celor două aliaje sunt similare, iar densitatea aliajului de molibden-cupru este mai mică decât cea a aliajului de tungsten-cupru.
Descriere produs
Aliajul de molibden-cupru este folosit ca material radiator datorită conductivității sale termice ridicate. Proprietățile celor două aliaje sunt similare, iar densitatea aliajului de molibden-cupru este mai mică decât cea a aliajului de tungsten-cupru. Pregătirea radiatorului din aliaj de cupru molibden adoptă în principal metoda de imersie, folosind pulbere de molibden de înaltă calitate și pulbere de cupru fără oxigen și aplicând presare izostatică (sinterizare la temperatură înaltă-infiltrare de cupru), cu structură fină, performanță bună de rupere a arcului și bună conductivitate. Conductivitate termică bună și dilatare termică mică. Compania japoneza Tokyo Tungsten Co., Ltd. a obtinut un brevet pentru productia de aliaje de molibden-cupru, folosind o metoda de sinterizare cu activare chimica.
|
Radiator din aliaj de cupru molibden |
|||||
|
Articol |
Material |
Proces de producție |
Temperatura de sinterizare |
Matrite |
Personalizat |
|
Radiator din aliaj de cupru molibden |
Aliaj de cupru molibden |
Turnare prin injecție a metalelor |
1500 de grade |
A fi personalizat |
da |
|
Compoziție chimică |
Calitatea aliajului |
Cu |
lu |
Cantitatea totală de elemente de impurități |
|
|
MoCu10 |
10 plus /-2 |
Moargin |
Mai mic sau egal cu 0.1 |
||
|
MoCu15 |
15 plus /-3 |
Moargin |
Mai mic sau egal cu 0.1 |
||
|
MoCu20 |
20 plus /-3 |
Moargin |
Mai mic sau egal cu 0.1 |
||
|
MoCu25 |
25 plus /-3 |
Moargin |
Mai mic sau egal cu 0.1 |
||
|
MoCu40 |
40 plus /-5 |
Moargin |
Mai mic sau egal cu 0.1 |
||
|
Materiale disponibile |
Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, aliaj dur, aliaj de temperatură înaltă (718, 713) |
||||
Avantaje de producție
|
Calitatea aliajului |
MoCu10 |
MoCu15 |
MoCu20 |
MoCu25 |
MoCu40 |
|
Densitate |
Mai mare sau egal cu 9,91 |
Mai mare sau egal cu 9,83 |
Mai mare sau egal cu 9,75 |
Mai mare sau egal cu 9,70 |
Mai mare sau egal cu 9,3 |
|
Calitatea aliajului |
MoCu10 |
MoCu15 |
MoCu20 |
MoCu25 |
MoCu40 |
|
Conductivitate termică |
Mai mare sau egal cu 150 |
Mai mare sau egal cu 160 |
Mai mare sau egal cu 170 |
Mai mare sau egal cu 180 |
|
|
Viteza de dilatare termică |
5,6 plus /-1.5 |
6,7 plus /-1.5 |
7,4 plus /-1.5 |
7,9 plus /-2 |
8.0 plus /-3 |
Calitatea suprafeței
Suprafața tijei din aliaj de molibden-cupru a fost rotită și nu trebuie să existe defecte precum găuri, fisuri, delaminare sau incluziuni. Defectele și abaterile admisibile ale tijei din aliaj de molibden-cupru sunt în conformitate cu următorul tabel:
|
Diametru |
Lungime |
||
|
Gama de dimensiuni |
Abatere admisibilă |
Gama de dimensiuni |
Abatere admisibilă |
|
10<> |
plus /-0.5 |
100<> |
plus /-5 |
Metoda de fabricație
Metoda de sinterizare în fază lichidă: după ce pulberea amestecată de cupru tungsten sau cupru molibden este presată și formată, aceasta este sinterizată în fază lichidă la 1300-1500 grade . Uniformitatea materialului preparat prin această metodă nu este bună, există multe spații închise, iar densitatea este de obicei mai mică de 98 la sută. Poate îmbunătăți activitatea de sinterizare, crescând astfel densitatea aliajelor de tungsten-cupru și molibden-cupru. Cu toate acestea, activarea și sinterizarea nichelului vor reduce semnificativ conductivitatea electrică și termică a materialului, iar introducerea de impurități prin aliere mecanică va reduce, de asemenea, conductivitatea materialului; prepararea pulberii prin metoda de co-reducere a oxidului este greoaie, eficiența producției este scăzută și este dificil să se producă în masă.
Metoda de infiltrare a scheletului de wolfram și molibden: În primul rând, pulberea de wolfram sau pulberea de molibden este presată în formă și sinterizată într-un schelet de wolfram și molibden cu o anumită porozitate, apoi cuprul este infiltrat. Această metodă este potrivită pentru produse din cupru tungsten și molibden cu conținut scăzut de cupru. În comparație cu cuprul de molibden, cuprul de tungsten are avantajele unei mase mici, prelucrare ușoară, coeficient de dilatare liniară, conductivitate termică și unele proprietăți mecanice principale sunt echivalente cu cuprul de tungsten. Deși rezistența la căldură nu este la fel de bună ca cea a cuprului de tungsten, este mai bună decât unele materiale rezistente la căldură, astfel încât perspectiva de aplicare este mai bună. Deoarece umecbilitatea cuprului molibden este mai slabă decât cea a cuprului tungsten, în special la prepararea cuprului molibden cu conținut scăzut de cupru, densitatea materialului după infiltrare este scăzută, rezultând că etanșeitatea la aer, conductivitatea electrică și conductibilitatea termică a materialul nu poate îndeplini cerințele. Aplicarea sa este limitată.
Utilizarea cuprului molibden
Această specificație este aplicabilă fabricării de dispozitive microelectronice militare de mare putere ca materiale de etanșare a radiatorului și etanșare ceramică cu oxid de aluminiu și tije din aliaj de molibden-cupru pentru materiale structurale. Radiatorul de căldură din aliaj de cupru molibden este, de asemenea, aplicabil la fabricarea dispozitivelor microelectronice civile de mare putere Tije din aliaj de molibden-cupru pentru conductivitate termică ridicată și radiator de etanșare cu expansiune fixă.
Proprietăți aferente
Aliajul molibden-cupru combină avantajele cuprului și molibdenului, rezistență ridicată, greutate specifică ridicată, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la ablația arcului, conductivitate electrică bună și performanță de încălzire și performanță bună de procesare. Folosind pulbere de molibden de înaltă calitate și pulbere de cupru fără oxigen, folosind presare izostatică (sinterizare la temperatură înaltă-infiltrare de cupru), pentru a asigura puritatea produsului și proporția precisă, structură fină, performanță excelentă. Performanță bună de rupere a arcului, conductivitate electrică bună, conductivitate termică bună, dilatare termică mică.
Procesul de turnare prin injecție a metalelor

Sisteme de detectare


Trimite anchetă









