Titan aliaj din metale de turnare cu pompă automată cu pompă automată

Turbocompresor

Turbocompresorul este compus în principal dintr -o turbină, o roată de pompă, un rotor, un rotor, etc. Folosește forța de inerție generată de gazul de eșapament de presiune ridicat - presiune evacuată de la motor pentru a conduce roata pompei să se rotească. Rotorul conduce turbina să se rotească, crescând presiunea de admisie a motorului.

În ultimii ani, dezvoltarea și producția pieselor Turbocompresor MIM au devenit punctul central al lucrărilor de cercetare științifică, iar turbocompresorul este, de asemenea, una dintre piesele iconice fabricate de MIM. Structura sa este extrem de complexă, mediul de lucru este dur, iar cerințele de precizie sunt mari. Cu toate acestea, alte metode de procesare sunt mai scumpe, iar precizia este dificil de controlat. Piesele de turbocompresoare sunt compuse în principal din nichel - Ultra - aliaje de temperatură ridicată, aliaje de titan și alte materiale și au fost prelucrate anterior folosind tehnologia tradițională de metalurgie cu pulbere.

Compania BASF din Germania a adus o contribuție deosebită la componentele Turbocompresului MIM. BASF folosește un proces unic de catamold pentru fabricarea componentelor Turbocompresor MIM. Rezistența mecanică a pieselor MIM și a probelor de turnare a investițiilor au fost comparate la temperatura camerei, iar rezultatele sunt prezentate în tabelul 2. Acest lucru demonstrează proprietățile superioare ale materialului obținute folosind procesul de catamold.

Pe plan intern, Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. și Qu Xuohui de la Universitatea de Știință și Tehnologie Beijing au folosit Argon Atomized K418 Alloy Powder ca materie primă, a adăugat un auto -- Multii {-} component Paraffin {{5} {{{ Turbinele de supraalimentare complexe -} sunt optimizate prin procese ulterioare de presare izostatică caldă și tratare termică pentru a produce o turbină de supraalimentare care este densă, are o compoziție structurală uniformă, proprietăți mecanice excelente, un contur care îndeplinește cerințele de utilizare și o finisare bună a suprafeței. Acesta a trecut prin dificultăți tehnice cheie, cum ar fi proiectarea structurală a matrițelor de turbină supraalimentate în formă de complex -, în formă de turbină supraalimentate, optimizarea parametrilor procesului de modelare prin injecție, densificarea sinterizării și controlul exactității dimensionale, iar proprietățile sale mecanice cuprinzătoare sunt îmbunătățite în mod semnificativ în comparație cu turbinele turnate.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. folosește în principal pulbere de metal (sau non -} metal) în apropierea proceselor nete de formare și modelare prin injecție pentru a se angaja în cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și valoare - Servicii adăugate ale materialelor noi și produselor lor. Prin îmbunătățirea continuă a noilor tehnologii materiale și a tehnologiei de procesare inovație, dezvoltare și rezervă pentru a conduce modernizarea industriilor tradiționale, substituirea importurilor și dezvoltarea domeniilor emergente. Principalele câmpuri de aplicații de afaceri ale companiei sunt împărțite în câmpuri de aplicare a procesului de presă de metalurgie, formarea proceselor, turnarea prin injecție cu pulbere și câmpurile de aplicare a procesului de metale lichide și câmpurile de aplicare a materialelor compozite magnetice moi. Printre ele, câmpurile de aplicare a procesului de modelare a injecției cu metalurgie cu pulbere sunt: ​​vehicule cu combustibil, vehicule energetice noi, ridicate - Vehicule de eficiență Energy - economisirea aparatelor de acasă, instrumente electrice, etc .; Molarea prin injecție cu pulbere și câmpurile de aplicare a procesului de metale lichide sunt: ​​automobile, electronice de consum, comunicații, baie, etc.; Câmpurile de aplicare a materialelor compozite magnetice moi sunt: ​​vehicule energetice noi, fotovoltaice, surse de alimentare, filtre, comunicații, motoare așteaptă.