TIAL6V4 MOLDING INJECȚIE METALE MIM PIESE

Detalii despre produs

Brand chinezesc: TC4

Material: TIAL6V4

Sunt disponibile diferite tratamente de suprafață și tratamente pentru culoarea părului:

Tratamentul culorilor anodice

Derulați

împușcat explozie

Lustruire electrolitică

Conform cerințelor clienților

Metoda de modelare prin injecție a pieselor din aliaj de titan este următoarea:

A. Pregătirea materiei prime: Materialul de bază folosește Atomized PRE - pulbere aliaj aliat de titan cu o dimensiune medie a particulelor de 30um. Compoziția pulberii din aliaj de titan este prezentată în tabelul 1. Figura 1 este morfologia SEM a pulberii din aliaj de titan;

B. Prepararea liantului: Conform procentului de masă, luați 65% polietilen glicol (PEG), 30% ceară de polietilenă (ceară PE) și 5% acid stearic (SA) într -un mixer la o temperatură de 150 de grade. Se amestecă în mediu timp de 3 ore pentru a pregăti liantul;

C. Pregătirea furajelor: amestecați și granulați materialul liant și matricea în funcție de raportul de volum de 38%: 62% pentru a face alimentarea. Temperatura de amestecare este de 150 de grade, iar viteza mixerului este de 90R/min. Timpul este 3H;

D. Turnare prin injecție: utilizați o mașină de modelat prin injecție pentru a injecta materiale de alimentare în cavitatea matriței pentru a obține un produs verde; Temperatura de injecție este de 150 de grade, presiunea de injecție este de 100MPa, viteza de injecție este de 60g/s, iar temperatura matriței este de 60 grade;

E. Degresare: Componenta de polietilen glicol a produsului verde este eliminată mai întâi prin apă. Timpul de degradare este de 5 ore, iar temperatura este de 40 de grade. Apoi, degresarea termică se realizează într -un cuptor de degresare în vid. Sub protecția atmosferei de argon, folosiți mai întâi încălzirea până la 450 de grade, la o viteză de încălzire de 2 grade /min și mențineți timp de 2 ore, apoi încălzirea la 750 de grade și mențineți 3 ore la o rată de încălzire de 5 grade /min și apoi răcirea la temperatura camerei în cuptor;

F. Sintering: Corpul produsului degresat este sinterizat într -un cuptor de presare izostatică fierbinte; Gradul de vid în cuptor este de 5*10-3Pa înainte de umplerea cu gaz argon, atunci temperatura este ridicată și gazul argon este umplut, iar presiunea de sinterizare este de 200MPa (de la (furnizată de gazul argon), căldură până la 1000 de grade la o rată de încălzire de 300 grade /min, mențineți 15 minute, apoi se răcește la temperatura camerei în cuptorul pentru a obține performanța de testare a produsului final. atinge 940MPa, 900MPa, respectiv 12% și 99,8%.

G. Pregătiți 200 de probe în funcție de etapele și parametrii procesului de mai sus, iar rata de randament este de 93%.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. produce în principal diverse aliaje de titan, cupru -, bazat pe fier -, oțel inoxidabil -, bazate pe metalurg, produse de metalurgie cu pulbere de injecție. Compania are mai mult de 60 de seturi de echipamente principale de producție și peste 20 de fabrici de rulare cu metalurgie cu pulbere complet automată, de la 6 tone la 630 tone. Două seturi de linii de producție de modelare a injecției cu metalurgie cu pulbere sunt echipate cu sinterizare avansată și degresare cuptoare de vid integrate. Compania are un atelier de tratare a căldurii de sprijin pentru a asigura calitatea tratării termice a pieselor de metalurgie a pudrei din fabrică. Are cuptoare de vid complet automate, cuptoare cu centură de plasă, cuptoare de carburizare, cuptoare de frecvență ridicate - și alte echipamente pentru a se asigura că poate oferi clienților diverse piese structurale de metalurgie.

Produsele companiei sunt utilizate pe scară largă în echipamente medicale, utilaje textile, unelte electrice, piese de motor, piese de automobile și motociclete, aparate de uz casnic, instrumente hardware, utilaje pentru prelucrarea lemnului, utilaje de imprimare și alte industrii. Produsele sunt exportate în Japonia, Statele Unite, Germania, Regatul Unit și alte țări.