
H20 aliaj de aluminiu din metal pulbere de injecție de turnare a pieselor mim
Principalul aliaj al aliajului de aluminiu H20, deși puterea sa nu poate fi comparată cu seria 2xxx sau seria 7xxx, are multe caracteristici de magneziu și aliaj de siliciu și are performanțe excelente de procesare, caracteristici excelente de sudare și electroplație, o bună rezistență la coroziune, o duritate ridicată și nicio deformare după prelucrare, un material dens și dens, fără defecte și o poolare ușoară, film de culoare ușor, ușor de oxidare, și un alt mod excelent.

Introducere de bază
Principalul aliaj al aliajului de aluminiu H20, deși puterea sa nu poate fi comparată cu seria 2xxx sau seria 7xxx, are multe caracteristici de magneziu și aliaj de siliciu și are performanțe excelente de procesare, caracteristici excelente de sudare și electroplație, o bună rezistență la coroziune, o duritate ridicată și nicio deformare după prelucrare, un material dens și dens, fără defecte și o poolare ușoară, film de culoare ușor, ușor de oxidare, și un alt mod excelent.
Utilizări tipice
1. Aplicarea plăcilor și benzilor este utilizată pe scară largă în decorare, ambalaje, construcții, transport, electronice, aviație, aerospațial, arme și alte industrii.
2. Aluminiu pentru aerospațial este utilizat pentru a face piei de aeronave, rame de fuselaj, grinzi, rotori, elice, rezervoare de combustibil, panouri de perete și șuruburi pentru aterizare, precum și inele de forjare a rachetelor, panouri de perete spațiale, etc.
3. Aluminiu pentru transport este utilizat pentru materialele structurale ale corpului de automobile, vehicule de metrou, antrenori feroviari și antrenori de viteză -}, uși și ferestre, rafturi, piese de motor auto, aer condiționat, radiatoare, panouri pentru corp, roți și materiale de expediere.
4. Aluminiu pentru ambalarea tuturor - conservele de aluminiu sunt făcute în principal din foi subțiri și folii ca materiale de ambalare metalice și sunt fabricate în cutii, capace, sticle, butoaie și folii de ambalare. Sunt utilizate pe scară largă în ambalajul de băuturi, alimente, produse cosmetice, medicamente, țigări, produse industriale etc.
5. Aluminiul pentru imprimare este utilizat în principal pentru a face plăci PS. Plăcile PS bazate pe aluminiu - sunt un nou tip de material în industria de imprimare, utilizate pentru fabricarea și imprimarea automată a plăcilor.
6. Aluminiu pentru decorare arhitecturală Aliajele de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în cadre de construcție, uși și ferestre, tavane, suprafețe decorative, etc. Datorită rezistenței lor bune de coroziune, a puterii suficiente, a performanței excelente a procesului și a performanței de sudare. Cum ar fi diverse uși și ferestre de clădire, profiluri de aluminiu pentru pereți de perdea, panouri de perete de perdea din aluminiu, plăci ondulate, plăci modelate, plăci din aluminiu acoperit cu culoare etc.
7. Aluminiu pentru aparate electronice este utilizat în principal în diferite bare de bus, cabluri, conductoare, componente electrice, frigidere, aer condiționat, cabluri și alte câmpuri.
Specificații:
Barele rotunde, utilizările reprezentative ale barelor pătrate includ corpuri aerospațiale, corpuri electrice și comunicații.
1. elemente din aliaj de aluminiu H20
Principalele elemente de aliere ale aliajului de aluminiu H20 sunt magneziul și siliciul și formează faza MG2SI. Dacă conține o anumită cantitate de mangan și crom, poate neutraliza efectul rău al fierului; Uneori, se adaugă o cantitate mică de cupru sau zinc pentru a îmbunătăți rezistența aliajului fără a reduce semnificativ rezistența la coroziune; Există, de asemenea, o cantitate mică de cupru în materialul conductor pentru a compensa efectele adverse ale titanului și fierului asupra conductivității; Zirconiul sau titanul poate rafina boabele și poate controla structura de recristalizare; Plumbul și bismutul pot fi adăugate pentru a îmbunătăți mașinas. MG2SI este dizolvat în aluminiu, oferind aliajului o funcție de întărire a îmbătrânirii artificiale. Principalele elemente de aliere din 6061 aliaj de aluminiu sunt magneziul și siliciul, care are o rezistență medie, o bună rezistență la coroziune, sudabilitate și un efect bun de oxidare.
2. Caracteristicile aluminiului de magneziu H20
Magneziul aluminiu H20 este principalul aliaj al aliajelor din seria 6. Este un produs ridicat - din aliaj de aluminiu de calitate, care a suferit un tratament termic pre - proces de întindere; Magneziul aluminiu H20 are performanțe excelente de procesare, o bună rezistență la coroziune, o duritate ridicată, nici o deformare după procesare, o peliculă de culoare ușoară și un efect excelent de oxidare.
Utilizări principale: utilizate pe scară largă în diverse piese structurale industriale care necesită o anumită rezistență și rezistență ridicată la coroziune, cum ar fi camioane de fabricație, clădiri de turnuri, nave, tramvaie și vehicule feroviare.
3. Utilizările tipice ale utilizărilor reprezentative H20 includ corpuri aerospațiale, corpuri electrice și comunicații. De asemenea, este utilizat pe scară largă în piese mecanice automatizate, prelucrare de precizie, fabricare de mucegai, instrumente electronice și de precizie, SMT, transportatori de bord al plăcii PC, etc.
Coduri de stat de bază ale aliajelor de aluminiu
F Stare de procesare gratuită aplicabilă produselor cu cerințe speciale pentru întărirea muncii și condițiile de tratare termică în timpul procesului de formare. Proprietățile mecanice ale produselor din această stare nu sunt specificate (neobișnuit)
O Statul anexat aplicabil produselor procesate care au obținut puterea minimă prin recoacere completă (ocazional)
H Munca de întărire a statului aplicabil produselor care îmbunătățesc puterea prin întărirea muncii. După întărirea muncii, produsul poate sau nu să fie supus unui tratament termic suplimentar pentru a reduce puterea (în general, non - materiale de întărire a tratamentului termic)
W Solution Tratamentul termic State o stare instabilă, aplicabilă numai aliajelor care sunt îmbătrânite în mod natural la temperatura camerei după tratarea termică a soluției. Acest cod de stat indică doar că produsul este în stadiul de îmbătrânire natural (neobișnuit)
T starea de tratare a căldurii (diferită de stările F, O, H) aplicabile produselor care au atins stabilitate după tratamentul termic și au suferit (sau nu suferă) întărirea muncii. Codul T trebuie să fie urmat de una sau mai multe numere arabe (în general, încălzind - materiale consolidate tratate). Codul de stat din spatele căldurii comune non - {- aliaje de aluminiu consolidate tratate este, în general, litera h plus două cifre.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a fost fondată în 1997 și este un producător și furnizor de soluții tehnice care se concentrează pe modelarea injecției de pulbere de metale (MIM) și produse de turnare și forjare a investițiilor. Compania este situată în zona de tehnologie Qinhuangdao High -, cu certificarea Automotive System 16949, o echipă puternică de cercetare și dezvoltare și forță tehnică, oferind clienților soluții rapide și eficiente și furnizare de produse stabile.
De la înființarea sa, compania a respectat întotdeauna principiul clientului - orientat, calitate - Prima inovație independentă și îmbunătățire continuă. Tehnologia - PRIMA POLITICĂ DE DEZVOLTARE.
Principala activitate a companiei este cercetarea și dezvoltarea, proiectarea, producția și vânzările pieselor structurale ale produselor metalice. Produsele pot fi utilizate pe scară largă în câmpurile cheie de aplicații, cum ar fi electronica de consum, dispozitive medicale și automobile. Are avantaje și experiență bogată în cercetarea și dezvoltarea produselor, dezvoltarea mucegaiului, proiectarea proceselor, fabricarea produselor, controlul calității etc.
Compania are o echipă de bază stabilă, o echipă tehnică excelentă și a introdus echipamente avansate pentru a forma competitivitatea de bază a produselor MIM din industrie și a deveni un partener strategic al produselor MIM pentru clienții internaționali.
Trimite anchetă











