S30403 Piese presate pentru metalurgia pulberilor

Introducerea Produsului

Proces de producție

Oțelul inoxidabil austenitic S30403 este un oțel inoxidabil înalt aliat, cunoscut și sub numele de oțel 304L, care este o versiune îmbunătățită a versiunii cu emisii scăzute de carbon a oțelului inoxidabil tip 304. Componentele sale principale sunt fierul, cromul, nichelul și cantități mici de carbon, mangan, siliciu și alte elemente. În comparație cu oțelul inoxidabil 304, oțelul S30403 are anumite avantaje.

Avantajele S30403

1. Rezistență bună la coroziune: oțelul inoxidabil S30403 are aceeași rezistență bună la coroziune ca oțelul inoxidabil 304, poate rezista la coroziunea majorității acizilor, alcalinelor, sărurilor și altor medii chimice și este potrivit pentru diverse domenii industriale.

2. Conținut scăzut de carbon: conținutul scăzut de carbon poate îmbunătăți rezistența la coroziune, ductilitatea și sudarea oțelului și poate reduce sensibilitatea la coroziune a metalului după sudare.

3. Procesabilitate bună: în comparație cu unele oțeluri înalt aliate, oțelul S30403 are o prelucrabilitate bună și poate fi transformat în produse de diferite forme, cum ar fi plăci, tuburi, bare și profile.

4. Fiabilitate bună: piesele presate din metalurgia pulberilor S30403 au performanțe stabile și de încredere și sunt utilizate pe scară largă în întreaga lume.

S30403 Dezavantaje

1. Rezistența la coroziune nu poate îndeplini condiții extreme: oțelul S30403 poate să nu aibă suficientă rezistență la unele medii corozive extreme, cum ar fi acidul sulfuric concentrat, acidul fluorhidric etc., și este necesar să alegeți materiale adecvate pentru a înlocui sau să luați măsuri corespunzătoare pentru a consolida materiale.

2. Fără sudură după tratamentul termic: oțelul S30403 are o rezistență slabă la oxidare și este predispus la deteriorare oxidativă în condiții de temperatură ridicată, așa că trebuie să fie răcit pentru o perioadă de timp înainte de sudare după tratamentul termic, altfel rezistența la coroziune a materialului va fi slăbit.

Informații extinse

Duritate Țevile din oțel inoxidabil folosesc în general indicatori de duritate Brinell, Rockwell și Vickers pentru a-și măsura duritatea.

1. Duritatea Brinell În standardele pentru țevi din oțel inoxidabil, duritatea Brinell este cea mai utilizată, iar diametrul de indentare este adesea folosit pentru a exprima duritatea materialului, ceea ce este intuitiv și convenabil.

Dar nu este potrivit pentru țevi de oțel din oțel mai dur sau mai subțire.

2. Duritatea Rockwell Testul de duritate Rockwell al țevii din oțel inoxidabil este același cu testul de duritate Brinell, care este o metodă de testare a indentării.

Testul de duritate Rockwell este o metodă utilizată pe scară largă în prezent, printre care HRC este al doilea după duritatea Brinell HB în standardele pentru țevi de oțel.

Duritatea Rockwell este potrivită pentru măsurarea materialelor metalice, de la extrem de moi la extrem de dure. Compensează deficiențele metodei Brinell. Este mai simplă decât metoda Brinell și poate citi direct valoarea durității de pe cadranul mașinii de duritate.

Cu toate acestea, din cauza adâncirii sale mici, valoarea durității nu este la fel de precisă ca metoda Brinell.

3. Tubul din oțel inoxidabil de duritate Vickers Testul de duritate Vickers este, de asemenea, o metodă de testare a indentării, care poate fi utilizată pentru a determina duritatea materialelor metalice foarte subțiri și a straturilor de suprafață.

Are principalele avantaje ale metodelor Brinell și Rockwell și depășește deficiențele lor de bază, dar nu este la fel de simplă ca metoda Rockwell, iar metoda Vickers este rar folosită în standardele de țevi de oțel.

Procesul de turnare prin injecție a metalelor

Sisteme de detectare