Piese turnate de investiții pentru supape

Piesele turnate pentru supape sunt supape realizate prin turnare. În general, nivelurile de presiune ale supapelor turnate sunt relativ scăzute (cum ar fi PN16, PN25, PN40, dar există și cele de înaltă presiune, care pot ajunge la 1500Lb, 2500Lb), iar majoritatea diametrelor sunt peste DN50.

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Piese turnate pentru supape
Articol	Material	Proces de producție		Temperatura de sinterizare		Matrite	Personalizat
Supapă		Turnare de investiții		1380 de grade		A fi personalizat	da
Materiale disponibile	Oțel carbon, oțel aliat, aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, superaliaj (718, 713)
Finete	Precizie dimensională		Densitatea produsului		Tratamentul aspectului		Greutate adecvată
Rugozitate Ra1-5μm	(±0.1%-±0.5%)		7.3-7.6/CM³		Conform cerințelor clientului		0,03g-400gg

Procesul de producție de turnare cu investiții
Piesele turnate pentru supape sunt supape realizate prin turnare. În general, nivelurile de presiune ale supapelor turnate sunt relativ scăzute (cum ar fi PN16, PN25, PN40, dar există și cele de înaltă presiune, care pot ajunge la 1500Lb, 2500Lb), iar majoritatea diametrelor sunt peste DN50.
1. Turnarea este un proces în care metalul este topit într-un lichid care îndeplinește anumite cerințe și turnat într-o matriță. După răcire, solidificare și curățare, se obține o turnare (parte sau semifabricat) cu formă, dimensiune și performanță predeterminate. Este un proces mecanic modern. Procese de bază în industria prelucrătoare.
2. Costul semifabricatelor produse prin turnare este redus și este mai economic pentru piesele cu forme complexe, în special cele cu cavități interioare complexe; în același timp, are o adaptabilitate largă și proprietăți mecanice cuprinzătoare bune.
3. Cu toate acestea, materialele (cum ar fi metalul, lemnul, combustibilul, materialele de modelare etc.) și echipamentele (cum ar fi cuptoarele metalurgice, mixerele de nisip, mașinile de turnat, mașinile de fabricat miez, mașinile de scuturare, mașinile de sablare, plăcile plate din fontă, etc.) necesare pentru producția de turnare), și va produce praf, gaze nocive și zgomot pentru a polua mediul.
4. Există multe tipuri de turnare, care sunt de obicei împărțite în: conform metodei de modelare:
① Turnare obișnuită cu nisip, inclusiv matriță de nisip verde, matriță de nisip uscat și matriță de nisip întărit chimic.
② Turnarea specială, în funcție de materialele de turnare, poate fi împărțită în două categorii: turnare specială cu nisip mineral natural și pietriș ca material principal de turnare și turnare specială cu metal ca material principal de matriță.
5. Procesul de turnare include de obicei:
① Pregătirea matrițelor de turnare (recipiente care transformă metalul lichid în piese turnate solide). Formele de turnare pot fi împărțite în forme de nisip, forme metalice, forme ceramice, forme de lut, forme de grafit etc., în funcție de materialele utilizate. Formele de turnare pot fi împărțite în tipuri de unică folosință și tipuri semi-permanente în funcție de numărul de utilizări. Și mucegaiul permanent, calitatea pregătirii matriței este principalul factor care afectează calitatea turnărilor;
② Topirea și turnarea metalelor turnate. Metalele turnate (aliaje turnate) includ în principal fontă, oțel turnat și aliaje neferoase turnate;
③ Procesarea și inspecția turnării. Prelucrarea turnării include îndepărtarea materiilor străine de pe suprafața miezului și a pieselor turnate, îndepărtarea spru-urilor și ascensoarelor, lopatarea bavurilor și cusăturilor și a altor proeminențe, precum și tratamentul termic, modelarea, tratamentul antirugină și prelucrarea brută.

Sisteme de detectare

Cupru Silice Sol Investment Turning