Rolă de turnare cu ceară pierdută 320

Rolă de turnare cu ceară pierdută 320

Scripetele 320 este o componentă critică utilizată pe scară largă în echipamentele mecanice de transmisie și ridicare. Funcția sa de bază este de a transmite forța, de a schimba direcția sau de a converti mișcarea prin angajarea cu frânghii (cum ar fi frânghii de oțel, frânghii de nailon etc.) prin canelura pentru cablu de pe circumferința exterioară a corpului roții.

Scripetele 320 este o componentă critică utilizată pe scară largă în echipamentele mecanice de transmisie și ridicare. Funcția sa de bază este de a transmite forța, de a schimba direcția sau de a converti mișcarea prin angajarea cu frânghii (cum ar fi frânghii de oțel, frânghii de nailon etc.) prin canelura pentru cablu de pe circumferința exterioară a corpului roții.

 

Următoarele oferă o introducere detaliată a compoziției sale structurale, specificațiilor, selecția materialului, caracteristicile de performanță, scenariile aplicabile și punctele de întreținere:

 

Compoziția structurală

Un scripete 320 constă în mod obișnuit din patru părți: corpul roții, butucul, spițele și canalul pentru cablu:

Corpul roții

Aceasta este partea principală a scripetelui, cu o structură circulară și o canelură pentru frânghie prelucrată pe circumferința sa exterioară. Este zona cheie care contactează direct frânghia și transmite puterea.

Hub

Situat în centrul corpului roții, este folosit pentru a se conecta la arbore sau bucșă. De obicei, este proiectat cu o canelură sau găuri pentru șuruburi pentru a se asigura că scripetele se rotește sincron cu arborele și transmite cuplul.

Spițe

Acestea sunt structurile de susținere care leagă corpul roții și butucul. Formele comune includ plăci solide, spițe sau structuri goale. Funcția lor principală este de a reduce greutatea totală, de a spori rezistența corpului roții și de a asigura rigiditatea și stabilitatea corpului roții.

Canelura pentru frânghie

Acestea sunt caneluri distribuite uniform de-a lungul circumferinței corpului roții. Forma lor-secțiunii transversale (cum ar fi în formă de U-, în formă de V- sau trapezoidală) trebuie să se potrivească cu diametrul cablului pentru a preveni alunecarea, uzura sau ieșirea cablului din canelură. Partea inferioară a canelurii este de obicei rotunjită pentru a reduce concentrarea tensiunilor pe frânghie.

 

Specificații și parametri

 

„320” se referă de obicei la diametrul nominal al scripetei (adică, diametrul exterior al corpului roții) ca 320 mm. Parametrii specifici trebuie determinați pe baza standardelor de proiectare:

 

1

Diametru:320 mm (în unele cazuri, aceasta se referă la diametrul inferior al canelurii cablului, care trebuie să fie potrivit cu diametrul cablului. De obicei, diametrul scripetelui este de 15-20 de ori sau mai mult diametrul cablului pentru a reduce oboseala la îndoire a cablului).

2

Specificații caneluri pentru frânghie:Lățimea, adâncimea și distanța canelurii trebuie adaptate la diametrul cablului (de exemplu, la adaptarea la un cablu de oțel φ16mm, lățimea canelurii este de aproximativ 18-20mm, iar adâncimea canelurii este ajustată în funcție de tipul de cablu). Scripeții cu caneluri multiple trebuie să asigure o distanță uniformă a canelurilor pentru a preveni frecarea cablurilor între ele.

3

Dimensiuni butuc:Diametrul interior al alezajului (pentru montarea arborelui, cum ar fi φ50mm, φ60mm, etc.), dimensiunile canalului de cheie (cum ar fi canalul standard GB/T 1095) și lungimea butucului (pentru a asigura o rezistență suficientă pentru montarea arborelui).

4

Sarcina nominala:În funcție de materialul și designul structural, sarcina nominală a unei singure roți variază de obicei de la câteva tone la zeci de tone și trebuie determinată pe baza scenariului specific de aplicare și a condițiilor de încărcare (cum ar fi greutatea de ridicare, viteza de rotație etc.).

 

Selectia materialelor

Materialul pentru scripetele de frânghie 320 trebuie să ia în considerare rezistența, rezistența la uzură și costul. Materialele comune includ:

 

Fontă

Cum ar fi fonta cenușie HT200, HT300, care este-cost redus și ușor de procesat, potrivită pentru aplicații cu-viteză mică, cu încărcătură-ușoară (cum ar fi echipamente de ridicare manuală, transportoare mici).

Oţel turnat

Cum ar fi ZG35CrMo, oțel turnat ZG45#, care are o rezistență ridicată și o tenacitate bună, potrivit pentru aplicații cu viteză medie-, sarcini grele- (cum ar fi macarale, utilaje miniere).

Sudarea plăcilor de oțel

Folosind plăci de oțel Q235B sau Q345B pentru a suda corpul roții, partea butucului poate fi forjată și apoi sudată. Acest lucru are ca rezultat un design ușor, cu o rezistență controlabilă, potrivit pentru scripetele de frânghie personalizate sau de dimensiuni mari-.

Materiale ne-metalice

Cum ar fi nailonul și poliuretanul, care au caracteristici de absorbție a șocurilor, rezistență la uzură și rezistență la coroziune, potrivite pentru aplicații care necesită o protecție ridicată a cablurilor (cum ar fi mașini de precizie, echipamente de prelucrare a alimentelor), dar cu capacitate de încărcare mai mică.

Caracteristici de performanță

 

1

Transmisie lină:Potrivirea strânsă între canelura cablului și cablu permite o transmisie de putere cu-zgomot redus, fără șocuri-, potrivită pentru aplicații care necesită o funcționare lină (cum ar fi roțile de tracțiune ale ascensorului, roțile de ghidare ale palanului).

2

Rezistență la uzură și coroziune:Suprafața materialelor metalice poate fi călită, cromată-sau acoperită cu acoperiri rezistente la uzură-(cum ar fi carbura de tungsten) pentru a îmbunătăți rezistența la uzură; pentru medii speciale (cum ar fi medii umede, acide sau alcaline), pot fi folosite oțel inoxidabil (cum ar fi oțel inoxidabil 304, 316) sau materiale ne-metalice.

3

Structură compactă:Designul integrat cu o singură-roată sau cu mai multe-canaluri permite transmiterea sincronă a mai multor cabluri într-un spațiu limitat (cum ar fi sistemele de ridicare cu mai multe-funii), reducând dimensiunea echipamentului.

4

Întreținere convenabilă:Corpul roții și arborele sunt conectate printr-o cheie sau șuruburi, ceea ce face demontarea ușoară și facilitează înlocuirea și întreținerea.

 

Scenarii aplicabile

Scrietul de frânghie 320, ca componentă de dimensiuni medii-, este utilizat pe scară largă în:

Mașini de ridicare

Mecanisme de ridicare ale podurilor și macaralelor tip portal (roți auxiliare ale ansamblului tambur) și roți de ghidare pentru rularea căruciorului.

01

Ingineria constructiilor

Roțile de ghidare și roțile de tracțiune ale ascensoarelor de construcție și palanelor de materiale.

02

Mineritul și metalurgia

Roțile de tensionare sau roțile de ghidare ale palanelor și transportoarelor cu bandă de mine.

03

Logistica si depozitare

Roți de frânghie ale mecanismelor de ridicare ale stivuitoarelor și stivuitoarelor, sau roți de direcție ale liniilor de transport automate.

04

Utilaje agricole

Roțile de ghidare ale sistemului de transmisie ale marilor recoltatoare și semănători.

05

Puncte de întreținere
 

Inspecție regulată

Verificați uzura canelurii cablului (cum ar fi lovituri, deformare sau fisuri în partea inferioară a canelurii), dacă cablul este în afara canelurii și dacă potrivirea dintre butuc și arbore este slăbită (cum ar fi zgomot anormal sau tremurături).

Lubrifiere și întreținere

Rulmenții sau bucșele butucului trebuie lubrifiați în mod regulat cu unsoare (cum ar fi vasoare pe bază de litiu-) pentru a evita supraîncălzirea sau blocarea cauzate de frecarea uscată.

Potrivirea frânghiei

Asigurați-vă că diametrul cablului corespunde specificațiilor canelurii cablului. Nu folosiți frânghii uzate sau rupte pentru a evita uzura accelerată a scripetelor.

Standard de înlocuire

Când uzura canelurii cablului depășește 1/10 din adâncimea inițială a canelurii sau când apar fisuri sau deformații pe corpul roții, scripetele de cablu trebuie înlocuite imediat pentru a preveni accidentele de siguranță.

 

Rezumat

 

Rolia de frânghie 320, cu diametrul său de 320 mm, este o componentă utilizată în mod obișnuit în transmisiile mecanice de sarcină medie și mică. Designul său necesită o luare în considerare cuprinzătoare a potrivirii frânghiei, rezistenței materialului și condițiilor de lucru. Prin structură și întreținere rezonabile, poate îmbunătăți eficient eficiența de funcționare și siguranța echipamentului. La selectarea unui scripete, este necesar să se clarifice parametrii de bază, cum ar fi diametrul, specificațiile canelurii cablului, sarcina și materialul pentru a asigura compatibilitatea cu sistemul general.

 

Trimite anchetă

(0/10)

clearall