Părți de urechi din aliaj de titan turnat cu ceară pierdută
Picaturile pentru urechi sunt instrumente care vin în contact direct cu canalul urechii. Aliajul de titan are o biocompatibilitate excelentă și nu va provoca reacții de respingere în țesuturile umane. Acest lucru înseamnă că cărbunele din aliaj de titan pot minimiza apariția reacțiilor adverse, cum ar fi alergiile atunci când intră în contact cu pielea canalului urechii, asigurând sănătatea și siguranța utilizatorului și făcându-le potrivite pentru persoanele cu toate tipurile de piele.
Următoarea este o analiză completă a turnării cu-ceară pierdută a cârpăților pentru urechi din aliaj de titan:
Motive pentru a alege aliajul de titan pentru produs
Biocompatibilitate excelentă
Picaturile pentru urechi sunt instrumente care vin în contact direct cu canalul urechii. Aliajul de titan are o biocompatibilitate excelentă și nu va provoca reacții de respingere în țesuturile umane. Acest lucru înseamnă că cărbunele din aliaj de titan pot minimiza apariția reacțiilor adverse, cum ar fi alergiile atunci când intră în contact cu pielea canalului urechii, asigurând sănătatea și siguranța utilizatorului și făcându-le potrivite pentru persoanele cu toate tipurile de piele.
Rezistență ridicată
Aliajul de titan are o rezistență ridicată, făcând cărășelele sunt mai puțin predispuse la deformare în timpul utilizării. Chiar și atunci când întâmpinați ceară tare sau aplicați o anumită forță pentru a curăța canalul urechii, crosta urechii își poate menține forma și integritatea structurală, asigurând stabilitatea și durabilitatea și reducând riscul de deteriorare a canalului urechii din cauza deformării.
Ușoare
Pentru un instrument mic, portabil, cum ar fi un cârpăt de ureche, greutatea ușoară este esențială. Natura ușoară a aliajului de titan înseamnă că utilizatorii nu vor simți o presiune excesivă asupra mâinilor în timpul funcționării, permițând un control mai flexibil și mai precis al mișcărilor auriculare, îmbunătățind eficiența și confortul curățării canalului urechii.
Rezistență puternică la coroziune
Mediul canalului urechii este relativ umed și poate conține secreții. Rezistența excelentă la coroziune a aliajului de titan îi permite să reziste la eroziunea lichidelor și a secrețiilor din canalul urechii, prelungind durata de viață a pilei urechii. De asemenea, previne ca substanțele nocive produse de coroziunea metalului să afecteze canalul urechii, asigurând igiena și siguranța produsului.
Avantajele procesului de turnare-Wafer Casting
Turnare de{0}}înaltă precizie
Turnarea-de napolitane pierdute poate produce cârlige pentru urechi cu forme complexe și precizie ridicată. Capul alegerii urechii trebuie de obicei proiectat pentru a se conforma structurii canalului urechii umane pentru o mai bună îndepărtare a ceruiului și poate avea, de asemenea, unele texturi sau forme fine. Turnarea-plachetelor pierdute poate reproduce cu acuratețe forma matriței, asigurându-se că acuratețea dimensională și calitatea suprafeței auriculare îndeplinesc cerințele de proiectare, îmbunătățind gradul de utilizare și estetica produsului.
Calitate bună a suprafeței
Căpătările de urechi obținute prin turnarea-plachetelor pierdute au o suprafață netedă, fără defecte evidente de turnare. Acest lucru este foarte important pentru căutările pentru urechi care vin în contact direct cu canalul urechii. O suprafață netedă reduce frecarea și iritația pielii canalului urechii, reducând disconfortul utilizatorului și, de asemenea, facilitează curățarea și dezinfecția, asigurând igiena produsului.
Utilizare ridicată a materialelor
Materialele din aliaj de titan pot fi utilizate pe deplin în procesul de turnare cu-ceară pierdută. Deoarece modelul din ceară poate fi realizat cu precizie, pierderea de material în timpul turnării este relativ mică, reducând efectiv costurile de producție. Pentru un material relativ scump, cum ar fi aliajul de titan, îmbunătățirea utilizării materialului este de o importanță economică semnificativă.
Flexibilitate ridicată
Procesul de turnare cu-ceară pierdută permite ajustări rapide ale matriței pentru a satisface diferite cerințe de proiectare, producând țevi de urechi de diferite stiluri și specificații. Acest lucru le permite producătorilor să lanseze produse diversificate în timp util, pe baza cererii pieței și a cerințelor personalizate ale consumatorilor, satisfacând nevoile diferitelor grupuri de clienți și sporind competitivitatea pe piață.
Procesul principal de turnare a urechilor cu-ceară pierdută
• Proiectarea și fabricarea matrițelor: în primul rând, pe baza desenelor de proiectare a urechii, se creează un model 3D utilizând software-ul de proiectare asistată de computer (CAD). Apoi, matrițele de-înaltă precizie sunt fabricate folosind prelucrarea CNC și alte tehnologii. Designul matriței trebuie să ia în considerare pe deplin detalii, cum ar fi forma, dimensiunea și textura suprafeței auriculare pentru a asigura calitatea produsului final.
• Formarea modelului de ceară: Ceara topită este turnată în matriță. După ce ceara se răcește și se solidifică, modelul din ceară este îndepărtat din matriță. Pentru a asigura calitatea modelului de ceară, trebuie controlați parametri precum temperatura cerii, presiunea de injecție și viteza de injecție. Simultan, modelul din ceara trebuie inspectat pentru a elimina defectele de suprafata precum bavurile si bulele de aer.
• Ansamblu model de ceară: Modelele individuale de ceară sunt asamblate pe sistemul de blocare folosind metode precum sudarea sau lipirea pentru a forma un ansamblu model de ceară. Sistemul de blocare trebuie să fie proiectat rațional pentru a se asigura că metalul topit din aliaj de titan este umplut uniform în toate părțile modelului de ceară în timpul procesului de turnare, evitând defectele de turnare.
• Acoperire cu material refractar: Ansamblul modelului de ceară este scufundat într-o acoperire din materiale refractare (cum ar fi sol de silice, nisip de zircon etc.) pentru a acoperi uniform suprafața modelului de ceară cu un strat de acoperire. Apoi, ansamblul modelului de ceară acoperită este plasat într-o cutie de nisip, iar deasupra este presărat un strat de nisip refractar pentru a adera ferm la suprafața acoperirii.
• Uscare și întărire: procesul de acoperire și{0}}stropire cu nisip se repetă până când coaja atinge grosimea necesară. După fiecare strat de acoperire, este necesar un tratament de uscare și întărire pentru a asigura rezistența și stabilitatea învelișului. Metodele de uscare și întărire pot include uscare naturală, uscare la căldură sau întărire chimică.
• Deparafinarea: învelișul matriței este plasat într-un ibric de deparafinat cu abur sau într-un cuptor cu temperatură înaltă-, ceea ce face ca modelul de ceară să se topească și să curgă din înveliș, formând astfel o cavitate în interiorul carcasei, care se potrivește cu forma de ureche. Procesul de deparafinare necesită un control atent al temperaturii și al timpului pentru a se asigura că modelul de ceară este complet topit și îndepărtat, prevenind în același timp fisurile sau deformarea carcasei matriței.
• Topirea aliajului de titan: Materia primă din aliaj de titan este plasată într-un cuptor cu inducție în vid sau într-un cuptor de topire cu fascicul de electroni pentru topire. În timpul procesului de topire, parametri precum temperatura, nivelul de vid și timpul de topire trebuie controlați strict pentru a asigura uniformitatea și puritatea compoziției aliajului de titan. Concomitent, trebuie luate măsuri pentru a împiedica aliajul de titan să reacţioneze cu oxigenul, azotul etc., în aer în timpul topirii, ceea ce i-ar putea afecta proprietăţile.
• Turnare: Când soluția de aliaj de titan atinge temperatura și fluiditatea corespunzătoare, este turnată rapid în carcasa matriței preîncălzită. Procesul de turnare trebuie să fie neted și rapid pentru a evita stropirea și oxidarea soluției. În același timp, viteza de turnare și presiunea trebuie controlate pentru a se asigura că soluția de aliaj de titan umple complet toate părțile carcasei matriței, formând o turnare completă a urechii.
• Curățarea carcasei: După ce turnarea s-a răcit, carcasa este îndepărtată folosind metode precum vibrația mecanică și sablare. Trebuie avut grijă în timpul procesului de curățare pentru a evita deteriorarea turnării.
• Tratament termic: turnarea pentru urechi este supusă unui tratament termic pentru a-și îmbunătăți microstructura și proprietățile. Parametrii procesului pentru tratamentul termic trebuie ajustați în funcție de compoziția aliajului de titan și de cerințele aplicației. Metodele obișnuite de tratament termic includ recoacere, călire și revenire.
• Tratamentul suprafeței: Pictograma este supusă unor tratamente de suprafață, cum ar fi lustruire, galvanizare și anodizare, pentru a-și îmbunătăți finisajul suprafeței, rezistența la coroziune și estetica. Metoda de tratare a suprafeței este selectată pe baza cerințelor de proiectare a produsului și a nevoilor clienților.
• Inspecție de calitate: O inspecție cuprinzătoare a calității este efectuată pe piciorul urechii, inclusiv testarea acurateței dimensionale, a calității suprafeței, a durității și a compoziției chimice. Doar produsele care trec inspecția riguroasă pot fi vândute pe piață.
Trimite anchetă
