video
Large Bevel Tooth PM Sintered Part
1653995585(1)
1682239970100
1/2
<< /span>
>

Partea sinterizată PM cu dinte teșit mare

Roțile conice sunt utilizate pentru transmisia între arbori care se intersectează. Roțile conice tradiționale sunt produse prin modele de turnare, iar prelucrarea este greoaie și complicată. În stadiul tehnicii, tehnologia metalurgică este utilizată pentru a produce roți dințate, iar pulberea metalică este prelucrată în roți dințate. Simplu, dar în stadiul tehnicii, angrenajul și arborele angrenajului sunt toate prelucrate dintr-o singură bucată, ceea ce este dificil de prelucrat, rată mare de deșeuri și costuri ridicate de procesare.

Introducerea Produsului

Piesă sinterizată PM cu dinte teșit mare

Articol

Material

Proces de producție

Temperatura de sinterizare

Matrite

Personalizat

 

Metalurgia pulberilor din dinte teșit mare

40 octombrie

Metalurgia pulberilor

1180 de grade

A fi personalizat

da

 

Compoziție chimică

C:0.37~0.44

Si:{{0}}.17~0.37

Mn:{{0}}}.50~0.80

Cr:0.80~1.10

Ni: mai mic sau egal cu 0,30

P: mai mic sau egal cu 0,035

S: mai mic sau egal cu 0,035

Cu: mai mic sau egal cu 0.25

Lu: mai mic sau egal cu 0.10

Materiale disponibile

Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, aliaj dur, aliaj de temperatură înaltă (718, 713)

Avantajele produsului

Finete

Precizie dimensională

Densitatea produsului

Tratamentul aspectului

Greutate adecvată

Rugozitate 1-5μm

(±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută )

92-95 procente

Conform cerințelor clientului

0.03g-400g)

proprietăți mecanice

Dimensiunea eșantionului martor (mm): 25

tratament termic:

Temperatura de incalzire pentru prima stingere (grad): 850; lichid de răcire: ulei

A doua temperatură de încălzire de stingere (grad):-

Temperatură de încălzire temperare (grade): 520;

Rezistența la tracțiune (σb/MPa): mai mare sau egală cu 810 (când duritatea reală este 25HRC)

Limită de curgere (σs/MPa): mai mare sau egal cu 785

Alungire după rupere (δ5/procent): mai mare sau egală cu 9

Reducerea suprafeței (ψ/ procente ): mai mare sau egală cu 45

Energia de absorbție a impactului (Aku2/J): mai mare sau egală cu 47

Duritate Brinell (100/3000HBW) (stare recoaptă sau temperată la temperatură ridicată): mai mică sau egală cu 207

 

Fluxul procesului

product-861-938

Modelul de utilitate se referă la domeniul tehnic al pieselor mecanice, în special la un angrenaj conic din metalurgia pulberilor.

Tehnica de fundal:

Roțile conice sunt utilizate pentru transmisia între arbori care se intersectează. Roțile conice tradiționale sunt produse prin modele de turnare, iar prelucrarea este greoaie și complicată. În stadiul tehnicii, tehnologia metalurgică este utilizată pentru a produce roți dințate, iar pulberea metalică este prelucrată în roți dințate. Simplu, dar în stadiul tehnicii, angrenajul și arborele angrenajului sunt toate prelucrate dintr-o singură bucată, ceea ce este dificil de prelucrat, rată mare de deșeuri și costuri ridicate de procesare.
 

Elemente tehnice de realizare:

Problema tehnică care trebuie rezolvată de modelul de utilitate este: pentru a depăși dezavantajele prelucrării integrale a angrenajului și a arborelui angrenajului din stadiul tehnicii și a ratei ridicate de deșeuri, modelul de utilitate oferă un angrenaj conic din metalurgia pulberilor.

Schema tehnică adoptată de modelul de utilitate pentru a-și rezolva problemele tehnice este: un angrenaj conic de metalurgie a pulberilor, care include o piesă de angrenaj conic și o parte a arborelui dințat din piese despicate din metalurgie a pulberilor și o parte a angrenajului conic și un arbore dințat pentru conectarea piesele sunt conectate secvențial de la stânga la dreapta ca un ansamblu de blocare integral, partea dreaptă a părții angrenajului conic este prevăzută cu o primă parte de limitare conectată cu partea arborelui angrenajului, iar partea stângă a părții arborelui angrenajului este prevăzută cu un Partea angrenajului conic este conectată la a doua parte limitatoare într-o conexiune formă-suprafață, iar prima parte limitatoare este conectată la a doua parte limitatoare prin inserare.

Partea angrenajului conic este utilizată pentru transmisia dintre arborii care se intersectează, partea arborelui angrenajului este utilizată pentru a fixa poziția părții angrenajului conic pentru a asigura funcționarea stabilă a părții angrenajului conic, iar prima parte limită și a doua parte limită cooperează pentru a înlocui cheia și Potrivirea cheii este fixată ferm, iar ansamblul de blocare este utilizat pentru a conecta piesa angrenajului conic și partea arborelui angrenajului secvenţial de la stânga la dreapta în ansamblu. Tehnologia metalurgiei pulberilor este utilizată pentru a procesa angrenajul separat, iar pulberea metalică este procesată în partea angrenajului conic și a arborelui angrenajului, iar partea angrenajului conic și partea arborelui angrenajului sunt asamblate într-un singur corp folosind componenta de blocare, care este simplu în procesare, rată scăzută de deșeuri și economisește energie. Costuri de procesare.

Mai mult, prima porțiune de limitare este o canelură cu o secțiune transversală poligonală, iar a doua porțiune de limitare este o proeminență care cooperează cu canelura. Cooperarea proeminenței și canelurii structurii poligonale înlocuiește cooperarea cheii și canelurii în stadiul tehnicii, care este convenabilă pentru prelucrare, nu este ușor de purtat și fixată în siguranță.

De preferință, pentru a facilita prelucrarea părții angrenajului conic și a părții arborelui angrenajului și pentru a fixa în siguranță partea angrenajului conic și partea arborelui angrenajului, secțiunea transversală a primei părți limitatoare este o structură triunghiulară, o structură patrulateră sau o structură hexagonală. structura.

Mai mult, piesa angrenajului conic este prevăzută în plus cu o primă canelură de limitare şi o primă gaură de trecere care comunică în succesiune de la stânga la dreapta pe direcţia axială, iar primul orificiu de trecere comunică cu prima parte de limitare.

În plus, partea arborelui angrenajului include, de asemenea, o parte de legătură, a doua parte de limitare și partea de legătură sunt conectate secvenţial de la stânga la dreapta, partea arborelui angrenajului este prevăzută axial cu un al doilea orificiu traversant, iar partea de legătură A este prevăzută pe un alezament. partea dreaptă, iar cea de-a doua gaură de trecere comunică cu forajul.

În plus, pentru a facilita mecanismul de strângere pentru a prinde partea arborelui angrenajului, partea arborelui angrenajului se poate roti în continuare în direcția axială, iar partea de legătură este o structură sferică.

În plus, ansamblul de blocare include un șurub și o piuliță, capul șurubului este fixat în găuri, piulița este fixată în prima canelură de limitare și șurubul trece prin primul orificiu. Orificiul și al doilea orificiu traversant cooperează cu piulița. Șurubul trece prin primul orificiu traversant și cel de-al doilea orificiu traversant și cooperează cu piulița pentru a conecta fix piesa angrenajului conic și partea arborelui angrenajului, iar angrenajele sunt asamblate într-un singur corp. Operația este simplă, iar costul de producție este mic.

În plus, pentru a preveni rotirea piuliței cu șurubul atunci când șurubul este strâns, determinând fixarea nesigură a părții angrenajului conic și a arborelui angrenajului, secțiunea transversală a primei caneluri de limitare este dreptunghiulară, iar peretele exterior al piulița se potrivește în prima canelură de limitare. Introduceți piulița în prima canelură de limitare, iar piulița nu se va roti de-a lungul axei.

Mai mult, pe partea stângă a părții angrenajului conic este prevăzut un bosaj de-a lungul circumferinței primei caneluri de limitare.

Efectele benefice ale modelului de utilitate sunt: ​​un angrenaj conic pentru metalurgia pulberilor furnizat de modelul de utilitate adoptă tehnologia metalurgiei pulberilor pentru a procesa separat angrenajul, iar pulberea metalică este procesată într-o piesă conică și o parte a arborelui angrenajului. Partea angrenajului conic și partea arborelui angrenajului sunt asamblate într-un singur corp, prelucrarea este simplă, rata deșeurilor este scăzută și costul de procesare este economisit.

1. Partea angrenajului conic, 2. Partea arborelui angrenajului, 3. Prima canelură de limitare, 4. Prima gaură de trecere, 5. Prima parte de limitare, 6. A doua parte de limitare, 7. Piesa de legătură, 8. A doua gaură de trecere, 9, înfundată gaură, 10, șurub, 11, piuliță, 12, șef.

 

Modalități detaliate

Acum, împreună cu desenul însoțitor, modelul de utilitate este descris în detaliu. Această figură este o diagramă schematică simplificată, ilustrând doar schematic structura de bază a modelului de utilitate, deci arată doar configurația legată de modelul de utilitate.

Așa cum se arată în figura 1-10, un angrenaj conic din metalurgia pulberilor din prezenta invenție include o parte a angrenajului conic 1 și o parte a arborelui angrenajului 2 realizate din părți despicate din metalurgia pulberilor și este utilizat pentru a conecta partea dințată conică 1 și angrenaj Partea arborelui 2 este conectată secvenţial de la stânga la dreapta ca un ansamblu de blocare integrat. Partea dreaptă a părții angrenajului conic 1 este prevăzută cu un prim opritor 5 conectat la piesa 2 a arborelui angrenajului. prima parte de limitare 5 și a doua parte de limitare 6 sunt conectate și conectate.

Prima porțiune de limitare 5 este o canelură cu o secțiune transversală pătrată, iar a doua porțiune de limitare 6 este o proeminență care se potrivește cu canelura.

Piesa dinţată conică 1 este prevăzută în plus cu o primă canelură de limitare 3 şi un prim orificiu traversant 4 care comunică în succesiune de la stânga la dreapta pe direcţia axială, iar primul orificiu traversant 4 comunică cu prima parte limitatoare 5.

Partea arborelui angrenajului 2 include, de asemenea, o parte de legătură 7, a doua parte de limitare 6 și partea de legătură 7 sunt conectate secvenţial de la stânga la dreapta, iar partea arborelui angrenajului 2 este prevăzută axial cu un al doilea orificiu traversant 8. prevăzut pe partea dreaptă a porţiunii de legătură 7, iar al doilea orificiu de trecere 8 comunică cu gaura de lamare 9.

Porţiunea de legătură 7 este o structură sferică.

Ansamblul de blocare include un șurub 10 și o piuliță 11, capul șurubului 10 este fixat în forajul 9, piulița 11 este fixată în prima canelură de limitare 3, iar șurubul 10 trece prin primul orificiu traversant 4 și al doilea orificiu traversant 8 cooperează cu piulița 11 .

Secţiunea transversală a primei caneluri de limitare 3 este dreptunghiulară, iar peretele exterior al piuliţei 11 este potrivit cu prima canelură de limitare 3.

Partea stângă a piesei angrenajului conic 1 este prevăzută cu un boţ 12 de-a lungul circumferinţei primei caneluri de limitare 3.

pași de instalare:

Partea angrenajului conic 1 și partea arborelui angrenajului 2 fabricate din pulbere metalică prin metalurgie sunt dispuse în succesiune în direcția axială, iar a doua parte de oprire 6 este fixată în prima parte de oprire 5, iar capul șurubului 10 este fixat pe capul înfundat În orificiul 9, o piuliță 11 este dispusă în prima canelură de limitare 3, iar șurubul 10 trece prin primul orificiu traversant 4 și al doilea orificiu traversant 8 pentru a coopera cu piulița 11 pentru a strânge angrenajul conic. partea 1 și partea arborelui angrenajului 2 pentru a forma un întreg.

Inspirat de varianta ideală de realizare menționată mai sus conform prezentului model de utilitate, prin conținutul descrierii menționat mai sus, personalul relevant poate face diverse modificări și modificări fără a se îndepărta de scopul prezentului model de utilitate. Sfera tehnică a acestui model de utilitate nu se limitează la conținutul din descriere, iar sfera sa tehnică trebuie determinată în funcție de sfera revendicărilor.

 

Procesul de turnare prin injecție a metalelor

product-800-600

 

Sisteme de detectare

1661509092764001

1661141928831

Trimite anchetă

(0/10)

clearall