Piesă sinterizată a angrenajului conic PM
Piesă sinterizată a angrenajului conic PM
video
Bevel Gear PM Sintered Part
1653480998(1)
1/2
<< /span>
>

Piesă sinterizată a angrenajului conic PM

Scopul acestui model de utilitate este de a oferi dinți teșiți de înaltă densitate pentru metalurgia pulberilor pentru a rezolva problema din tehnologia de fundal de mai sus, că atunci când un anumit dinte de antrenare de pe suprafața dintelui teșit este afectat de un gol din cauza frecării pe termen lung, întreaga teșire poate fi utilizată numai. Problema poate fi rezolvată doar prin înlocuirea dinților.

Introducerea Produsului

Piesă sinterizată PM angrenaj conic

Articol

Material

Proces de producție

Temperatura de sinterizare

Matrite

Personalizat

 

Metalurgia pulberilor cu angrenaje conice

440c

Turnare prin injecție a metalelor

1550 de grade

A fi personalizat

da

 

Compoziție chimică

C :0.95-1.20

Si: mai mic sau egal cu 1.00

Mn: mai mic sau egal cu 1.00

S : mai mic sau egal cu 0,030

P : mai mic sau egal cu 0,035

Cr:16.00-18.00

Ni:permis să conțină Mai puțin sau egal cu 0.60

Materiale disponibile

Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, aliaj dur, aliaj de temperatură înaltă (718, 713)

 

Avantajele produsului

Finete

Precizie dimensională

Densitatea produsului

Tratamentul aspectului

Greutate adecvată

Rugozitate 1-5μm

(±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută )

92-95 procente

Reflecție în oglindă

0.03g-400g)

Proprietăți mecanice

Duritate: recoaptă, mai mică sau egală cu 269HB;

Călire și revenire, mai mare sau egal cu 58HRC

Comportament mecanic:

Tensiune internă (250 N/mm2)

Rezistenta la tractiune (560 N/mm2)

EL(18 la sută) HB(250)

Tratament termic

1) Recoacere, răcire lentă la 800-920 grade;

2) Călire, răcire ulei la 1010-1070 grade;

3) Călire, răcire rapidă la 100-180 grade ;

4. Temperatura de preîncălzire, 649 grade -816 grade .

Metoda de fabricație a dinților teșiți de înaltă densitate din metalurgia pulberilor

product-834-552

Modelul de utilitate aparține domeniului tehnic al angrenajelor, în special angrenajelor conice de înaltă densitate din metalurgia pulberilor.

 

Tehnica de fundal:

Roțile dințate conice sunt angrenaje conice, angrenajele conice, iar angrenajele conice sunt cel mai frecvent utilizate ca transmisie a două axe verticale, dar sunt potrivite și pentru transmiterea a două axe în alte unghiuri.

Cele existente au încă unele deficiențe atunci când sunt utilizate:

1. Când unul dintre dinții de transmisie de pe suprafața dintelui teșit are un spațiu din cauza frecării pe termen lung și afectează utilizarea, problema poate fi rezolvată doar prin înlocuirea întregului dinte teșit. Este foarte deranjant să înlocuiți întregul angrenaj și provoacă pierderi inutile.

2. Când dispozitivul extern este supus unei forțe externe și vibrează și se scutură, dinții teșiți din interiorul dispozitivului pot fi desprinși, astfel încât dinții de transmisie să nu mai fie cuplati.

3. Rotirea pe termen lung a angrenajului de transmisie va cauza uzura, ducând la deteriorarea angrenajului conic. Nu există nicio măsură de lubrifiere corespunzătoare, iar uleiul de lubrifiere poate fi aplicat doar manual pe angrenajul transmisiei, ceea ce este relativ complicat.

Elemente tehnice de realizare:

Scopul acestui model de utilitate este de a oferi dinți teșiți de înaltă densitate pentru metalurgia pulberilor pentru a rezolva problema din tehnologia de fundal de mai sus, că atunci când un anumit dinte de antrenare de pe suprafața dintelui teșit este afectat de un gol din cauza frecării pe termen lung, întreaga teșire poate fi utilizată numai. Problema poate fi rezolvată doar prin înlocuirea dinților. Este foarte deranjant să înlocuiți întregul angrenaj și provoacă pierderi inutile. Când dispozitivul extern primește forță externă și vibrează și se agită, angrenajul conic din interiorul dispozitivului poate fi detașat. Ca urmare, dinții de antrenare nu mai sunt cuplati, iar rotația pe termen lung a dinților de antrenare va cauza uzura și rupere, ducând la deteriorarea dinților teșiți. Fără măsurile de lubrifiere corespunzătoare, uleiul de lubrifiere poate fi aplicat numai manual pe dinții de antrenare, ceea ce este o problemă mai complicată.

Pentru a atinge scopul de mai sus, modelul de utilitate oferă următoarele soluții tehnice: dinți teșiți de înaltă densitate pentru metalurgia pulberilor, inclusiv primii dinți teșiți, partea inferioară a primilor dinți teșiți este prevăzută cu al doilea dinți teșit, iar primul teșit. dinții și al doilea dinte teșit Dinții de transmisie sunt distribuiți uniform pe suprafața dinților, o cale circulară este dispusă în interiorul unui capăt al primului dinte teșit și al celui de-al doilea dinte teșit, iar două tije limită sunt prevăzute la legătura dintre primul dinte teșit. dinte și al doilea dinte teșit, Un capăt al tijei limită este prevăzut cu un bloc mobil circular, iar blocul mobil circular este în interiorul căii circulare, iar celălalt capăt al tijei limită este prevăzut cu un bloc de legătură, iar șuruburile trece prin între cele două tije limită. Conexiuni fixe interne ale blocurilor de conectare.

De preferință, suprafața celui de-al doilea dinte teșit este prevăzută cu o canelură dreptunghiulară, iar ambele părți ale canelurii dreptunghiulare sunt prevăzute simetric cu caneluri de glisare, iar capetele inferioare ale ambelor părți ale dintelui de transmisie sunt prevăzute simetric cu glisoare, iar dimensiunea al glisorului este același cu cel al glisorului. Canelurile sunt potrivite, iar partea inferioară a unui capăt al dintelui de transmisie este prevăzută cu un bloc fix. Dintele de transmisie, glisorul și blocul fix au o structură integrată, iar dintele de transmisie se află pe suprafața superioară a celui de-al doilea dinte teșit.

De preferință, pasajele de ulei sunt distribuite în interiorul celui de-al doilea angrenaj conic, iar numărul de pasaje de ulei se potrivește cu numărul de dinți de transmisie. Un capăt al pasajului de ulei comunică cu calea inelară și este prevăzut un spațiu între fiecare doi dinți de transmisie. Orificiul de evacuare a uleiului și celălalt capăt al canalului de ulei comunică cu orificiul de evacuare a uleiului.

De preferinţă, formele structurale ale primilor dinţi teşiţi şi ale celui de-al doilea dinţi teşiţi sunt egale.

De preferinţă, suprafaţa blocului de fixare şi o suprafaţă laterală a celui de-al doilea dinte teşit sunt ambele prevăzute cu găuri corespunzătoare pentru şuruburi.

De preferinţă, diametrul blocului circular mobil este de 1,2 ori lăţimea pistei circulare.

Comparativ cu stadiul tehnicii, efectele benefice ale modelului de utilitate sunt:

1. Datorită funcției tijei de limitare, în procesul normal de utilizare, se evită vibrația și scuturarea dispozitivului extern sub acțiunea forței exterioare, care poate determina desprinderea dinților teșiți din interiorul dispozitivului. Blocul mobil se află în interiorul căii circulare, iar tija limită nu afectează rotația dintre primul dinte teșit și al doilea dinte teșit, iar această metodă este stabilă și fiabilă.

2. Deoarece fiecare dinte de transmisie din acest dispozitiv este detașabil, atunci când un anumit dinte de transmisie de pe suprafața dintelui teșit este deteriorat, un singur dinte de transmisie poate fi dezasamblat și înlocuit, ceea ce rezolvă problema că atunci când dintele de transmisie al dispozitivului original este deteriorat, poate fi doar îndepărtat Problema poate fi rezolvată doar prin înlocuirea întregului dinte teșit, iar metoda de demontare este relativ simplă, ceea ce evită risipa inutilă.

3. Deoarece există un canal de ulei în spațiul dintre șenile inelare și angrenajul transmisiei, iar șenila inelară este umplută în avans cu ulei lubrifiant, atunci când primul dinte teșit și al doilea dinte teșit se rotesc, inelul va fi mutat sub acţiunea blocului mobil circular. Uleiul de lubrifiere din șenilă se strânge în canalul de ulei și curge spre golul dintre dinții transmisiei, astfel încât să se obțină efectul de lubrifiere între dinții transmisiei.

În figură: 1. Primul dinte teșit; 2. Dintele de transmisie; 3. Tija limită; 4. Al doilea dinte teșit; 5. Blocul de legătură; 6. Pista circulară; 7. Blocul mobil circular; 8. Fanta dreptunghiulara; 9, jgheab; 10, bloc fix; 11, bloc de glisare; 12, canal de ulei.

 

Modalități detaliate

Soluţiile tehnice din exemplele de realizare ale prezentei invenţii vor fi descrise în mod clar şi complet mai jos în legătură cu desenele însoţitoare din exemplele de realizare ale prezentei invenţii. Evident, exemplele de realizare descrise sunt doar o parte din exemplele de realizare ale prezentei invenţii, nu toate. exemplu. Pe baza exemplelor de realizare ale prezentului model de utilitate, toate celelalte exemple de realizare obţinute de persoane cu calificare obişnuită în domeniu fără a depune eforturi creative aparţin domeniului de protecţie a prezentului model de utilitate.

Vă rugăm să consultați figurile 1 până la 8, modelul de utilitate oferă o soluție tehnică: dinți teșiți de înaltă densitate pentru metalurgia pulberilor, inclusiv primii dinți teșiți 1, partea inferioară a primilor dinți teșiți 1 este prevăzută cu al doilea dinți teșit 4 și primii dinți teșiți 1 Dinții de transmisie 2 sunt distribuiți uniform pe suprafața celui de-al doilea dinte teșit 4 și o cale circulară 6 este dispusă în interiorul unui capăt al primului dinte teșit 1 și al celui de-al doilea dinte teșit 4 și legătura dintre primul dinte teșit 4. dintele 1 și al doilea dinte teșit 4 Există două tije de limită 3, un capăt al tijei de limitare 3 este prevăzut cu un bloc mobil circular 7, iar blocul mobil circular 7 se află în interiorul căii circulare 6, iar celălalt capăt al tija limită 3 este prevăzută cu un bloc de legătură 5, iar cele două tije limită 3 sunt conectate fix prin interiorul blocului de legătură 5 prin șuruburi.

Pentru a facilita dezasamblarea dintelui de transmisie 2, în acest exemplu de realizare, de preferință, suprafața celui de-al doilea dinte teșit 4 este prevăzută cu o canelură dreptunghiulară 8, iar ambele părți ale canelurii dreptunghiulare 8 sunt prevăzute simetric cu caneluri de glisare 9 și partea inferioară a ambelor părți ale dintelui de transmisie 2 Un glisor 11 este aranjat simetric la capăt, iar dimensiunea glisorului 11 se potrivește cu jgheabul 9, iar un bloc fix 10 este prevăzut la partea inferioară a unui capăt al dintelui de transmisie 2 , iar dintele de transmisie 2, glisorul 11 ​​şi blocul fix 10 au o structură integrată, iar Dintele de transmisie 2 se află pe suprafaţa superioară a celui de-al doilea dinte teşit 4.

Pentru ca uleiul de lubrifiere să poată curge în golul dintre fiecare doi dinți de transmisie 2 de pe calea inelară 6 și să lubrifieze dinții de transmisie 2, în această variantă de realizare, de preferință, interiorul celui de-al doilea angrenaj conic 4 este distribuit cu canalele de ulei 12 și pasajele de ulei Numărul de 12 se potrivește cu numărul de dinți de transmisie 2, un capăt al canalului de ulei 12 comunică cu calea inelară 6, o ieșire de ulei este prevăzută la intervalul dintre fiecare doi dinți de transmisie 2, iar celălalt capăt al canalul de ulei 12 comunică cu orificiul de evacuare a uleiului.

Pentru a potrivi primul dinte teşit 1 şi al doilea dinte teşit 4, în acest exemplu de realizare, de preferinţă, formele structurale ale primului dinte teşit 1 şi ale celui de-al doilea dinte teşit 4 sunt egale.

Pentru a fixa angrenajul de transmisie 2 sub acţiunea blocului de fixare 10, în acest exemplu de realizare, de preferinţă, suprafaţa blocului de fixare 10 şi o suprafaţă laterală a celui de-al doilea angrenaj conic 4 sunt ambele prevăzute cu găuri corespunzătoare pentru şuruburi.

Nu se poate desprinde de pe șina circulară 6 pentru blocul mobil circular 7, diametrul blocului mobil circular 7 este de 1,2 ori lățimea șinei circulare 6.

 

Principiul de funcționare și procesul de utilizare al modelului de utilitate: atunci când modelul de utilitate este în uz, cele două tije de limitare 3 sunt fixate mai întâi prin interiorul blocului de legătură 5 cu șuruburi, iar în acest moment cele două tije de limită 3 formează un întreg , și Blocul mobil circular 7 de la cele două capete ale tijei de limitare 3 se află în interiorul căii circulare 6, iar diametrul blocului mobil circular 7 este de 1,2 ori lățimea căii circulare 6, iar piesa circulară mobilă blocul 7 se află între primul dinte teșit 1 și al doilea Când al doilea dinte teșit 4 se rotește, datorită acțiunii căii circulare 6, tija limită 3 nu va afecta rotația dintre primul dinte teșit 1 și al doilea dinte teșit 4 și, în același timp, evitați vibrația dispozitivului extern sub acțiunea forței externe La agitare și scuturare, angrenajul conic din interiorul dispozitivului poate fi detașat. Când angrenajul transmisiei 2 este deteriorat și trebuie înlocuit, șurubul de pe suprafața blocului de fixare 10 este îndepărtat, iar angrenajul transmisiei 2 este scos din interiorul canelurii dreptunghiulare 8 și instalați noul angrenaj de transmisie 2. La instalare, aliniați glisoarele 11 de pe ambele părți ale transmisiei 2 cu jgheabul 9 și împingeți-le înăuntru. După împingerea în jos, folosiți șuruburi pentru a trece prin suprafața blocului de fixare 10 și a celui de-al doilea angrenaj conic 4. Găurile pentru șuruburi de pe suprafață pot fi instalate fix pentru a finaliza înlocuirea unui singur dinte de transmisie 2, ceea ce rezolvă problema că dintele de transmisie 2 nu poate fi înlocuit individual atunci când dintele de transmisie 2 este deteriorat și întregul dinte teșit trebuie să fie dezasamblat și înlocuit. În timpul utilizării normale a primului dinte teșit 1 și a celui de-al doilea dinte teșit 4, deoarece uleiul de lubrifiere este umplut în interiorul căii inelare 6 în avans, blocul circular mobil 7 va mișca inelul atunci când primul dinte teșit 1 și al doilea dinte teșit 4 se rotește. Uleiul de lubrifiere din interiorul căii 6 este stors, astfel încât uleiul de lubrifiere curge din interiorul canalului de ulei 12 în golul dintre fiecare doi dinți de transmisie 2, lubrifiind astfel dinții de transmisie 2.

 

Deși exemplele de realizare ale prezentei invenții au fost prezentate și descrise, cei de specialitate în domeniu pot înțelege că diferitele modificări și modificări pot fi aduse acestor exemple de realizare fără a se îndepărta de principiul și spiritul prezentei invenții, înlocuiri și modificări, domeniul de aplicare al prezentul model de utilitate este definit de revendicările anexate și echivalentele acestora.

 

Procesul de turnare prin injecție a metalelor

product-800-600

 

Sisteme de detectare

1661509092764001

1661141928831

Trimite anchetă

(0/10)

clearall