Accesorii de blocare Piese MIM

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. a fost cunoscut anterior ca Institutul de Cercetare a Pulberei de Metal al Universității Central South. Este specializată în cercetare și dezvoltare și producția de produse MIM. Are o echipă bogată de cercetare științifică și capacități ridicate de cercetare a materialelor noi.

Trimite anchetă

Descriere produs

Accesorii de blocare Piese MIM
Articol	Material	Proces de producție		Temperatura de sinterizare		Matrite	Personalizat
Accesorii de blocare	17-4	Turnare prin injecție a metalelor		1550 de grade		A fi personalizat	da
Compoziție chimică	C: mai mic sau egal cu 0.07 Mn: mai mic sau egal cu 1.00 Si: mai mic sau egal cu 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: mai mic sau egal cu 0.04 S: mai mic sau egal cu 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb plus Ta:{{0}},15~0,45
Materiale disponibile	Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, aliaj dur, aliaj de temperatură înaltă (718, 713)
finalizarea	Precizie dimensională		Densitatea produsului		Tratamentul aspectului			Greutate adecvată
Rugozitate 1-5μm	（±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută ）		92-95 procente		Reflecție în oglindă Lustruire electrolitică			0.03g-400g）
Proprietăți mecanice	Rezistența la tracțiune σb (MPa): învechit la 480 de grade, mai mare sau egală cu 1310; în vârstă de 550 de grade, mai mare sau egală cu 1060; în vârstă de 580 de grade, mai mare sau egală cu 1000; în vârstă de 620 de grade, mai mare sau egală cu 930 Limita de curgere condiționată σ0.2 (MPa): învechit la 480 de grade, mai mare sau egal cu 1180; în vârstă de 550 de grade, mai mare sau egală cu 1000; în vârstă de 580 de grade , Mai mare sau egal cu 865; în vârstă de 620 de grade, mai mare sau egală cu 725 Alungire δ5 (procent): îmbătrânire la 480 de grade, mai mare sau egală cu 10; îmbătrânire la 550 de grade, mai mare sau egală cu 12; îmbătrânire la 580 de grade, mai mare sau egală cu 13; îmbătrânire la 620 de grade, mai mare sau egală cu 16 Reducerea ariei ψ ( procente ): îmbătrânire la 480 de grade , Mai mare sau egală cu 40; îmbătrânire la 550 de grade, mai mare sau egală cu 45; îmbătrânire la 580 de grade, mai mare sau egală cu 45; îmbătrânire la 620 de grade, mai mare sau egală cu 50 Duritate: soluție solidă, mai mică sau egală cu 363HB și mai mică sau egală cu 38HRC; îmbătrânire la 480 de grade, mai mare sau egal cu 375HB și mai mare sau egal cu 40HRC; 550 de grade, mai mare sau egal cu 331HB și mai mare sau egal cu 35HRC; 580 de grade, mai mare sau egal cu 302HB și mai mare sau egal cu 31HRC; 620 de grade, mai mare sau egal cu 277HB și mai mare sau egal cu 28HRC

Introducerea procesului
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. a fost cunoscut anterior ca Institutul de Cercetare a Pulberei de Metal al Universității Central South. Este specializată în cercetare și dezvoltare și producția de produse MIM. Are o echipă bogată de cercetare științifică și capacități ridicate de cercetare a materialelor noi. Are 3 fabrici suport de matriță cu o capacitate lunară de producție de 50. seturi, multiple mașini de injecție Arburg și Nissei pur importate, cuptor de degresare catalitică, cuptor de sinterizare în vid, cuptor integrat de degresare și sinterizare, capacitate de producție anuală de 70 până la 80 de milioane de bucăți, mare -end MIM piesele pot fi personalizate, iar în funcție de nevoile clientului Oferiți soluția dacă poate fi rezolvată prin MIM.

Următoarele sunt avantajele procesului MIM:
1. Libertate ridicată de proiectare: în comparație cu alte metode de formare a metalului, MIM poate fabrica piese cu forme mai complexe. Practic, toate structurile care pot fi realizate prin matrițe de injecție pot fi aplicate pe MIM.
2. Mai multe opțiuni de material: Accesorii de blocare Piesele MIM pot folosi aproape majoritatea materialelor metalice. Având în vedere economia, principalele materiale de aplicare includ metale sau aliaje pe bază de fier, pe bază de nichel, pe bază de cupru, pe bază de titan.
3. Proprietăți fizice și chimice excelente: Deoarece densitatea sinterizată a MIM este foarte apropiată de densitatea teoretică, proprietățile sale fizice și chimice sunt, de asemenea, foarte bune, cum ar fi rezistența mecanică, care depășește cu mult metalurgia tradițională a pulberilor.
4. Aspect rafinat: rugozitatea suprafeței (Ra) a țaglei sinterizate MIM poate ajunge la 1μm, iar efectele de aspect orbitor pot fi obținute prin diferite metode de tratare a suprafeței.
5. Acuratețe dimensională excelentă: MIM poate obține în general o precizie de toleranță de ± 0,5 la sută și, cu alte metode de procesare, se poate obține o precizie dimensională mai mare.
6. Capacitate puternică și flexibilă de producție în masă: MIM poate ajusta în mod flexibil și crește rapid producția și poate răspunde rapid de la sute de bucăți pe zi la sute de mii pe zi.

Diferența dintre produsele PM și MIM

Proiect	Formare prin presare (PM)	Turnare prin injecție a metalelor (MIM)
Caracteristicile procesului	Formarea prin presare, care aparține etapei ulterioare a formării bidimensionale și necesită prelucrare	Turnare prin injecție, formare integrată tridimensională metoda de formare „near-net”, mai puțin post-prelucrare
Materii prime	În general, se folosesc pulberi metalice mai mari de 50 de microni	Utilizați pulbere fină (5-30 microni), hrănire specială
Densitatea finală	Densitatea produsului finit este relativ scăzută	Densitate mare a produsului finit
Greutatea produsului finit	1 g-2kg	0.1g-500g
Costul producției	Costul matriței este relativ mare, iar costul materiilor prime este relativ scăzut	Costul matriței este relativ scăzut, iar costul materiilor prime este relativ ridicat, ceea ce este mai potrivit pentru producția de masă
Utilizare	Productie de scule, aparate electrocasnice si piese auto	Piese complexe și aplicații de înaltă rezistență în scule, aparate electrocasnice, automobile și alte domenii
Domeniu de aplicare	Producerea diverselor produse	Accesorii de blocare Piesele MIM sunt utilizate în principal în producția de piese complexe tridimensionale pentru unelte și automobile

Starea vânzărilor
Deși dezvoltarea tehnologiei procesului MIM din China a început relativ târziu, impulsul de dezvoltare a industriei este puternic, în special datorită dezvoltării rapide a internetului mobil și a terminalelor inteligente în ultimii ani, piața internă MIM a înregistrat o creștere rapidă.
Potrivit datelor de la Filiala de metalurgie a pulberilor din China Steel Structure Association, vânzările de produse MIM în China în 2019 au fost de 6,7 miliarde de yuani, o creștere anuală de 17,5% față de 2018.
Sursa: Filiala de metalurgie a pulberilor din China Steel Structure Association, compilată de Zhiyan Consulting
Produsele MIM sunt utilizate pe scară largă în aval, iar produsele MIM din China sunt utilizate în principal în industria telefoanelor mobile, hardware și auto; pe baza vânzărilor, în 2019, aplicațiile pentru telefoane mobile au reprezentat 59,10 la sută, aplicațiile hardware au reprezentat 12 la sută, iar aplicațiile pentru automobile au reprezentat 10,3 la sută.
Sursa: Filiala de metalurgie a pulberilor din China Steel Structure Association, compilată de Zhiyan Consulting
Conform datelor „{{0}} China Metal Injection Industry Analysis Market Research and Investment Strategic Planning Report” publicat de Zhiyan Consulting: materialele MIM sunt încă dominate de oțel inoxidabil. În 2019, materialele din oțel inoxidabil au reprezentat 70%, oțelul slab aliat a reprezentat Raportul este de 21%, aliajul pe bază de cobalt și aliajul pe bază de wolfram reprezintă 6,0% și, respectiv, 2,0%, iar celelalte sunt o cantitate mică de titan, cupru și carbură cimentată.
Sursa: Filiala de metalurgie a pulberilor din China Steel Structure Association, compilată de Zhiyan Consulting

Sisteme de detectare

Procesul de turnare prin injecție a metalelor