AirTAC prinde piese MIM

1. Adopți o structură cu un singur piston, cuplu de strângere mare;
2. Echipat cu o supapă de accelerație variabilă, este convenabil să reglați viteza de deschidere și închidere a fălcilor;
3. Unghi de prindere rezonabil, gamă largă de utilizare practică;

Trimite anchetă

descrierea produsului

Turnarea prin injecție de titan AirTAC apucă piese MIM
Articol	Material	Proces de producție		Temperatura de sinterizare		Matrite	Personalizat
AirTAC apucă	17-4	Turnare prin injecție a metalelor		1350 de grade -1500 grade		A fi personalizat	da
Compoziție chimică	C: mai mic sau egal cu 0.07 Mn: mai mic sau egal cu 1.00 Și: mai mic sau egal cu 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: mai mic sau egal cu 0.04 S: mai mic sau egal cu 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb plus Ta:{{0}},15~0,45
Materiale disponibile	Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de tungsten, aliaj dur, aliaj de temperatură înaltă (718, 713)
finalizarea	Precizie dimensională		Densitatea produsului		Tratamentul aspectului			Greutate adecvată
Rugozitate 1-5μm	（±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută ）		92-95 procente		Reflecție în oglindă			0.03g-400g）
Proprietăți mecanice	Rezistența la tracțiune σb (MPa): învechit la 480 de grade, mai mare sau egală cu 1310; în vârstă de 550 de grade, mai mare sau egală cu 1060; în vârstă de 580 de grade, mai mare sau egală cu 1000; în vârstă de 620 de grade, mai mare sau egală cu 930 Limita de curgere condiționată σ0.2 (MPa): învechit la 480 de grade, mai mare sau egal cu 1180; în vârstă de 550 de grade, mai mare sau egală cu 1000; în vârstă de 580 de grade , Mai mare sau egal cu 865; în vârstă de 620 de grade, mai mare sau egală cu 725 Alungire δ5 (procent): îmbătrânire la 480 de grade, mai mare sau egală cu 10; îmbătrânire la 550 de grade, mai mare sau egală cu 12; îmbătrânire la 580 de grade, mai mare sau egală cu 13; îmbătrânire la 620 de grade, mai mare sau egală cu 16 Reducerea ariei ψ ( procente ): îmbătrânire la 480 de grade , Mai mare sau egală cu 40; îmbătrânire la 550 de grade, mai mare sau egală cu 45; îmbătrânire la 580 de grade, mai mare sau egală cu 45; îmbătrânire la 620 de grade, mai mare sau egală cu 50 Duritate: soluție solidă, mai mică sau egală cu 363HB și mai mică sau egală cu 38HRC; îmbătrânire la 480 de grade, mai mare sau egal cu 375HB și mai mare sau egal cu 40HRC; îmbătrânire de 550 de grade, mai mare sau egal cu 331HB și mai mare sau egal cu 35HRC; 580 de grade, mai mare sau egal cu 302HB și mai mare sau egal cu 31HRC; 620 de grade, mai mare sau egal cu 277HB și mai mare sau egal cu 28HRC

Marca	AirTAC	Tip	Deget pneumatic	Modul de acțiune	Acțiune dublă
Forța teoretică	1N	Diametrul orificiului	M5x0.8mm	Preia firul	Filet exterior
plictisit	6mm~32mm	Capacitate maximă	1N	Interval de temperatură	-20-70
Gama de viteze	30-500	Numărul de cilindri	3	Distanța maximă de forță	1 Nm
Presiune aplicabilă	0.2-0.7	Specificație	Convenţional	De vânzare	La nivel mondial

Caracteristicile degetelor pneumatice din seria HFY

1. Adopți o structură cu un singur piston, cuplu de strângere mare;

2. Echipat cu o supapă de accelerație variabilă, este convenabil să reglați viteza de deschidere și închidere a fălcilor;

3. Unghi de prindere rezonabil, gamă largă de utilizare practică;

4. Precizie de poziționare precisă, mai precisă și mai fiabilă la prinderea pieselor de prelucrat;

5. Diferite tipuri de metode de instalare sunt convenabile pentru utilizare în diferite ocazii;

6. Toate seriile sunt echipate cu magneți pentru un control ușor.

Instalarea și utilizarea cilindrului pneumatic cu degete din seria HFY

1. Când presiunea circuitului este scăzută din cauza unei urgențe, forța de strângere poate scădea și piesa de prelucrat poate cădea. Pentru a evita rănirea corpului uman sau deteriorarea echipamentului, trebuie instalat un dispozitiv anti-cădere.

2. Nu utilizați degetele pneumatice sub acțiunea unei forțe externe excesive și a forței de impact.

3. Vă rugăm să consultați compania noastră pentru tipul cu o singură acțiune în condiția de strângere a forței arcului.

4. Aveți grijă să nu scăpați, să nu ciocniți sau să deteriorați degetele pneumatice atunci când le instalați și le fixați.

5. Când fixați accesoriile fălcilor, vă rugăm să nu răsuciți fălcile.

6. Degetul pneumatic are următoarele metode de instalare, iar cuplul de strângere al șurubului de fixare trebuie să fie în intervalul de cuplu specificat în tabelul de mai jos. Dacă este prea mare, va cauza o funcționare proastă, iar dacă este prea mic, va provoca abaterea poziției și scăderea.

7. Cum se instalează accesoriile pentru falci:

Acordați o atenție deosebită la instalarea accesoriilor pentru falci. Folosiți doar o cheie cu cap deschis pentru a fixa fălcile și apoi folosiți cheia hexagonală. Nu prindeți direct corpul și apoi strângeți șuruburile, altfel piesele se vor deteriora ușor.

8. Confirmați că nu se aplică nicio forță externă suplimentară pe fălci. Sarcina laterală acționează asupra fălcilor, rezultând o sarcină de impact, provocând tremurări și deteriorarea fălcilor. Setați spațiul astfel încât degetul pneumatic să nu se ciocnească de piesa de prelucrat și accesoriile la sfârșitul cursei.

8.1. Capătul cursei degetului pneumatic în stare deschisă

8.2. Mișcarea pneumatică a degetelor la sfârșitul cursei

8.3. Stare de acțiune inversă

În timpul acțiunii de inversare, poziția piesei de prelucrat prinse trebuie să fie precisă, altfel piesa de prelucrat se poate ciocni cu mediul înconjurător în timpul stării de inversare și poate genera sarcina de impact.

9. Când piesa de prelucrat este introdusă, linia centrală este coaxială și nu poate fi excentrică, astfel încât să se evite forța externă suplimentară asupra fălcilor. Este necesar în special ca în timpul testului de funcționare, acțiunea manuală și presiunea de funcționare să fie reduse pentru a o face să ruleze la o viteză mică pentru a confirma siguranța și nici un impact.

10. Vă rugăm să utilizați supapa de control al vitezei pentru a regla viteza de deschidere și închidere a fălcilor, astfel încât să nu fie prea rapidă.

11. Oamenii nu au voie să intre pe calea de mișcare a degetului pneumatic și nu pot plasa obiecte.

12. La scoaterea degetului pneumatic, după ce ați confirmat că piesa de prelucrat nu este prinsă, eliberați aerul comprimat înainte de a o scoate.

Mucegai și Gage

1. Durata de viață a matriței: de obicei semi-permanentă. (cu excepția spumei pierdute).

2. Timp de livrare a matriței: 10-25 zile, (în funcție de structura și dimensiunea produsului).

3. Instrumente și întreținere matrițe: Zhongwei este responsabil pentru piesele de precizie.

Control de calitate

1. Controlul calității: rata defecte este mai mică de 0,1 la sută .

2. Probele și probele vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere, inspecția probelor pentru producția de masă conform standardelor ISDO sau cerințelor clienților.

3. Echipamente de testare: detectarea defectelor, analizor de spectru, analizor de imagine aurie, mașină de măsurat cu trei coordonate, echipament de testare a durității, mașină de testare la tracțiune.