
Piese 29HK-BЍ MIM
Standarde de implementare: compania implementează strict certificarea ISO9001, ISO14001, IATF16949, iar produsele au trecut certificarea ROHS, FDA UE etc.
29HK-BЙ Introducerea pieselor de turnare prin injecție de metal
Aliajul 4J29 este cunoscut și sub numele de aliaj Kovar. Aliajul are un coeficient de dilatare liniar similar cu cel al sticlei dure borosilicate la 20-450 grade, un punct Curie mai mare și o bună stabilitate a microstructurii la temperatură scăzută.
Tabel de comparație al acelorași mărci străine
Rusia | U.S | U.K | Japonia | Franţa | Germania |
29HK | kovar | Nilo K | KV-1 | Dilvar P0 | Vacon 12 |
29HK-BЍ | Rodar | Teleaseal | KV-2 | Diver P1 | Silvar |
Piese 29HK-BЍ MIM | |||||||||
Articol | Material | Proces de producție | Temperatura de sinterizare | Matrite | Personalizat | ||||
29HK-BЍ | 29HK-BЍ | Turnare prin injecție a metalelor | 1290 de grade | A fi personalizat | da | ||||
Compoziție chimică | C Mai mic sau egal cu {{0}}.03 procente Mn Mai mic sau egal cu 0,50 procente Si Mai mic sau egal cu {{ 10}},30 procente P Mai puțin sau egal cu 0,020 procente S Mai puțin sau egal cu 0,020 procente Cu Mai puțin sau egal cu 0,20 procente Cr Mai puțin sau egal cu 0,20 procente Mo Mai puțin mai mult sau egal cu 0,20 la sută | ||||||||
Sistem de tratament termic | Probele de testare a performanței pentru coeficientul de dilatare și stabilitatea microstructurii la temperatură joasă specificate în standard sunt încălzite la 900 grade ± 20 grade într-o atmosferă de hidrogen, ținute timp de 1 oră, apoi încălzite la 1100 grade ± 20 grade și păstrate timp de 15 minute, la o temperatura nu mai mare de 5 grade/min Viteza este răcită sub 200 de grade. | ||||||||
Materiale disponibile | Oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, aliaj de titan (Ti, TC4), aliaj de cupru, aliaj de wolfram, carbură cimentată, aliaj de temperatură înaltă (718, 713) | ||||||||
finalizarea | Precizie dimensională | Densitatea produsului | Tratamentul aspectului | Greutate adecvată | |||||
Rugozitate 1-5μm | (±{{0}},1 la sută -±0,5 la sută ) | 95-100 procente | Măcinare | 0.03g-400g) | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. este o colecție de turnare prin injecție de metal din aliaj de cupru, turnare prin injecție de metal pe bază de fier, turnare prin injecție de metal pe bază de oțel inoxidabil, turnare prin injecție de metal din aliaj de aluminiu, turnare prin injecție de metal cu aliaj de nichel, injecție de metal din aliaj de cobalt turnare, turnare prin injecție de metal din aliaj de tungsten O întreprindere cuprinzătoare de înaltă tehnologie care integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări de turnare prin injecție, turnare prin injecție de metal cu carbură cimentată și piese structurale din metalurgia pulberilor.
29HK-BÉ Situația de bază a pieselor de turnare prin injecție de metal
1. Standarde de implementare: compania implementează strict certificarea ISO9001, ISO14001, IATF16949, iar produsele au trecut certificarea ROHS, FDA UE etc.
2. Standard de materiale pentru piese 29HK-BЍ MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Procese principale: turnare prin injecție a metalelor MIM, metalurgia pulberilor PM, turnare de investiții, turnare sub presiune a aluminiului,
4. Materiale disponibile pentru metalurgia pulberilor:
Aliaje de cupru, baze de fier, aliaje de titan, baze de oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, aliaje de nichel, aliaje de cobalt, aliaje de tungsten, carburi cimentate, aliaje hidroxi, materiale magnetice moi și imprimare 3D pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.
Proprietăți fizice
Densitate | g/cm3 | 8.25 |
Punctul Curie | grad | 430 |
Rezistivitate | μΩ· m | 0.48 |
Rezistenta la tractiune Mpa | Stare rece | |
Recoacerea | 520 | |
Limita de curgere Mpa | Stare rece | |
Recoacerea | 330 | |
Procent de alungire | Stare rece | |
Recoacerea | 30 |
Coeficientul de expansiune liniar mediu
Exemplu de sistem de tratament termic | Coeficientul de expansiune liniar mediu ā/(10-6/grad) | ||
20-300 grad | 20-400 grad | 20-450 grad | |
Se încălzește la 900 grade ± 20 grade într-o atmosferă de hidrogen, se menține timp de 1 oră, apoi se încălzește la 1100 grade ± 20 grade, se menține timp de 15 minute și se răcește sub 200 grade cu o rată de cel mult 5 grade / min. | --- | 4.6-5.2 | 5.1-5.5 |
Dilatare termică
Cu condiția ca coeficientul de dilatare liniar mediu să atingă standardul, conținutul de nichel și cobalt este permis să se abate de la intervalul specificat în Tabelul {{0}}. Conținutul de aluminiu, magneziu, zirconiu și titan nu trebuie să depășească 0,10 la sută fiecare, iar cantitatea totală nu trebuie să depășească 0,20 la sută .
● Eșantioanele de testare a performanței pentru coeficientul de expansiune și stabilitatea microstructurii la temperatură joasă specificate în standardul sistemului de tratament termic 4J29 sunt încălzite la 900 grade ± 20 grade într-o atmosferă de hidrogen, ținute timp de 1 oră, apoi încălzite la 1100 grade ± 20 grade și ținut timp de 15 min, cu o temperatură nu mai mare de Răciți sub 200 de grade cu o rată de 5 grade/min.
● 4J29 Specificații și disponibilitate Varietățile includ sârmă, bandă, placă, tub și bară.
● 4J29 Proces de topire și turnare Topire în cuptor cu inducție fără vid, cuptor cu inducție în vid sau cuptor cu arc electric.
● Prezentare generală a aplicației 4J29 și cerințe speciale Acest aliaj este un aliaj tipic de etanșare cu sticlă tare Fe-Ni-Co utilizat în mod obișnuit în lume. A fost folosit de mult timp în fabrica de aviație cu performanțe stabile. Este utilizat în principal pentru etanșarea pe sticlă a componentelor electrice de vid, cum ar fi tuburi de lansare, tuburi oscilatoare, tuburi de aprindere, magnetroni, tranzistori, dopuri etanșate, relee, fire de circuit integrat, șasiu, carcase, suporturi etc. În aplicație, selectați sticla ar trebui să se potrivească cu coeficientul de dilatare al aliajului. Testați cu strictețe stabilitatea țesuturilor la temperaturi scăzute în funcție de temperatura de utilizare. În timpul prelucrării, trebuie efectuat un tratament termic adecvat pentru a se asigura că materialul are proprietăți bune de ambutisare adâncă. La folosirea pieselor forjate, etanșeitatea acestora trebuie verificată cu strictețe.
4J29 Proprietăți fizice și chimice
Densitate | g/cm3 | 8.25 |
Punctul Curie | grad | 430 |
Rezistivitate | μ?· m | 0.48 |
Rezistenta la tractiune Mpa | Stare rece | |
Recoacerea | 520 | |
Limita de curgere Mpa | Stare rece | |
Recoacerea | 330 | |
Procent de alungire | Stare rece | |
Recoacerea | 30 |
● 4J29 Proprietăţi termice
4J29 Interval de temperatură de topire Temperatura de topire a acestui aliaj este de aproximativ 1450 de grade.
● 4J29 Conductivitate termică Vezi tabelul 2-1.
Tabelul 2-1
θ/ grad | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m· grad )) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
● 4J29 Capacitate termică specifică La 0 grade , capacitatea termică specifică este de 440J/(kg• grad); la 430 de grade, capacitatea termică specifică este de 649J/(kg• grad).
● Coeficientul standard de expansiune liniară 4J29 stipulează 1(20-400 grad )=(4.6-5.2)×10-6 grad -1; 1(20-450 grad )=(5.1-5.5)×{10-6 grad -1 (când este utilizat în tranzistori, limita superioară este de 5,6× 10-6 grad -1).
● 4J29 rezistivitate ρ=0.48μΩ·m.
Tabelul 2-2
θ/ grad | /10-6 grad -1 | θ/ grad | /10-6 grad -1 |
20-60 | 7.8 | 20-500 | 6.2 |
20-100 | 6.4 | 20-550 | 7.1 |
20-200 | 5.9 | 20-600 | 7.8 |
20-300 | 5.3 | 20-700 | 9.2 |
20-400 | 5.1 | 20-800 | 10.2 |
20-450 | 5.3 | 20-900 | 11.4 |
● 4J29 Coeficientul de temperatură al rezistenţei este prezentat în Tabelul 2-3.
Tabelul 2-3
Interval de temperatură/grad | 20-50 | 20-85 | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 |
R/10-3 grad -1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
● 4J29 Proprietăţi magnetice
4J29 Punct Curie Tc=430 grad .
Proprietățile magnetice ale aliajului 4J29 sunt prezentate în tabelul 2-4.
La 4000A/m, intensitatea inducției magnetice reziduale Br=0.98T și forța coercitivă Hc=68.8A/m.
● Proprietăți chimice 4J29 Aliajul are o bună rezistență la coroziune în atmosferă, apă dulce și apă de mare.
Tabelul 2-4
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9×10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1×10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6×10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3×10-2 | 800 | 1.34 |
Trimite anchetă









