De ce se sparg produsele din metalurgia pulberilor?

De ce se sparg produsele din metalurgia pulberilor?

Motivul pentru caremetalurgia pulberilorcrack-ul produselor este cunoștințele pe care le împărtășim astăzi. Să urmăm tricotarea de precizie zhongwei pentru a vedea.

1. Formarea fisurilor

În general, un solid este separat sau împărțit în două sau mai multe părți sub acțiunea forței, care se numește fractură. Cauza fracturii poate fi fisura si cresterea fisurilor sub sarcina. Pentru formarea corpului de formare a metalurgiei pulberilor, fisura poate fi clasificată în principal într-unul din următoarele motive: fractură de interblocare între particule; Nu se formează nicio interblocare între particule. Motivul principal al fracturii între particule este blocarea sau întinderea particulelor de pulbere. Ruptura interblocarea poate fi cauzată de acțiunea tensiunii aplicate sau a forței tăietoare transversale sau de combinația celor două forțe. Zona de fractură poate fi mai adâncă decât suprafața mică și poate fi, de asemenea, neregulată și discontinuă. Pe de altă parte, dacă concentrarea stresului este cauzată de stresul extern sau stresul intern care atinge nivelul de intensitate a micro-stresului, va duce la fisurare. Prin urmare, atunci când componenta convențională a tensiunii a suprafeței de fisurare transversală sau orizontală a particulelor de pulbere atinge tensiunea de fisurare, vor apărea fisuri cauzate de stresul extern sau intern.

2. Soluție la cracarea produselor din metalurgia pulberilor

(1) Integrare material greșită

Din diverse motive, pulberea metalică folosește aditivi. De exemplu, adăugarea lubrifianților corespunzători pentru amestecare va îmbunătăți compresibilitatea și va reduce forța de eliberare. Cu toate acestea, adăugarea de prea mult lubrifiant la pulberea amestecată de fier va inhiba formarea legăturii între particule. Adezivii, impuritățile și chiar aerul rezidual vor avea un efect negativ asupra formării legăturii

(2) Deplasarea între particule

Legătura dintre particule se formează inițial prin deformarea plastică și mișcarea blocului de pulbere. În condiții ideale, procesul de densificare este bidirecțional, simetric și sincron, iar deplasarea dintre marginile particulelor nu va avea loc. Mișcarea de deplasare după procesul de densificare va preveni formarea legăturii între particule și poate distruge legătura formată în stadiul incipient al formării.

(3) În procesul de formare anormală a separării tulpinilor plastice

Deformarea plastică irecuperabilă va avea loc asupra particulelor. În plus, va apărea și o deformare plastică recuperabilă. După etapa finală de formare, presiunea relevantă va fi redusă și în final redusă la zero în timpul procesului de deformare. În momentul eliberării presiunii de formare, stresul de compresie va fi eliberat, iar embrionul care se formează se va schimba brusc de la stadiul plastic la cel elastic. Dacă solicitarea internă este mai mare decât limita de rezistență a corpului de formare, vor apărea fisuri.

(4) Tensiune mare, forță de forfecare

În starea de embrion de metalurgie a pulberilor, dacă tensiunea și forța de forfecare a corpului format cauzate de cauze externe sau interne sunt mai mari decât rezistența embrionului însuși a corpului format, atunci vor apărea fisuri.

(5) Fisuri datorate integrării materialelor

Când aerul rămâne în procesul de formare a materialului pulbere, cantitatea de pulbere scade la un raport de aproximativ 2:1. Aerul umplut în porii dintre particulele libere trebuie stors în timpul procesului de formare și trebuie finalizat într-un timp relativ scurt. Aerul trebuie stors din matricea de pulbere, iar componentele matriței trebuie să aibă o toleranță foarte mică la decalaj.

Cele de mai sus este motivul pentru care produsele din metalurgia pulberilor se împart. Sper că acest articol vă va ajuta. Dacă aveți nevoie să aflați mai multe despre aceasta, vă rugăm să acordați atenție site-ului oficial de precizie zhongwei.