Originea turnării prin injecție a pulberii metalice

Originea turnării prin injecție a pulberii metalice

Turnarea prin injecție a fost aplicată pentru prima dată la formarea plasticului, încă din 1862, Alexander Parkes din Anglia a propus metoda de turnare prin injecție pentru a fabrica piepteni din plastic, mânere de umbrelă și alte produse. Componenta principală a plasticului Boshi este nitroceluloza (NC) cu o cantitate mică de alte substanțe, ceea ce îi conferă plasticitate și alte proprietăți fizice. În 1869, un tipograf britanic, Hytt,

plastic Bess îmbunătățit pentru a face celuloid, dar totuși în principal nitroceluloză. În 1878, a injectat celuloid într-o matriță cu mai multe cavități pentru a pregăti produsele. Forma are deja un canal principal, un splitter și un flex. În 1879, Gray a inventat primul extruder cu șurub din lume în Marea Britanie și, în aceeași perioadă, mulți alți oameni au proiectat și diverse modele. Celuloidul nu este potrivit pentru turnarea prin injecție din cauza inflamabilității sale puternice. Până când Eichengrumn a introdus alginatul de celuloză (CA) ca material de turnare prin injecție în 1919, tehnologia de turnare prin injecție s-a dezvoltat în continuare. În 1920, turnarea prin injecție a devenit o metodă de procesare industrială care putea procesa polimerii termoplastici în produse de formă complexă. Foaia de material este inima mașinilor de turnat prin injecție. Hans Gastrovl din Germania a inventat foaia de material cu o navetă de separare în 1932, care a mărit zona de încălzire a polimerilor și a depășit dezavantajele conductivității termice slabe și încălzirea neuniformă a materialelor plastice. Cu toate acestea, naveta de despicare a preluat o parte din volumul foii de material și a crescut forța de rezistență, făcând mai dificilă injectarea topiturii în cavitatea matriței. În 1930, compania americană de celuloid a inventat metoda de turnare prin injecție cu șuruburi. În 1940, compania BASF din Germania a inventat metoda de turnare prin injecție directă cu șurub. Anii 1970 au fost o perioadă importantă de transformare în dezvoltarea întregii industriei plastice, ducând la o dezvoltare semnificativă în turnarea prin injecție.

Dezvoltarea turnării prin injecție cu pulbere metalică (MIM) este foarte atrăgătoare. Turnarea prin injecție a fost folosită în industria ceramică și a plasticului de mulți ani, dar doar recent pulbere strictă a fost folosită în industria metalurgică. Deși piața produselor de turnare prin injecție cu pulbere metalică este încă foarte limitată, are o piață potențială uriașă. Turnarea prin injecție este o metodă de formare care combină turnarea, de aceea este denumită turnare prin injecție. Procesul obișnuit de turnare prin injecție este de a plasa materialele granulare sau pulbere amestecate în cilindrul de material al mașinii de turnat prin injecție, sunt supuse încălzirii, contracției termice, amestecării prin forfecare și transportului pentru a obține uniformitatea și vizualizarea materialului. Apoi, cu ajutorul unui piston sau a unui șurub, amestecul plastificat se aplică presiune, iar fluidul la temperatură înaltă este injectat în cavitatea matriței de temperatură joasă preînchisă prin duza din fața depozitului de material și a sistemului de rulare al matriței. După răcire și modelare, deschideți matrița, scoateți produsul și obțineți un produs cu o anumită formă geometrică și precizie.