Explicație detaliată a injecției de pulbere metalică pentru tehnologia de turnare

În primul rând, turnarea prin injecție cu pulbere metalică trebuie să amestece uniform pulberea solidă și lipirea organică. După ce particulele sunt făcute din încălzire și plastifiant, mașina de formare este folosită pentru a injecta în cavitatea matriței. Agentul de lipire a fost îndepărtat, iar produsul final a fost obținut în final prin degradare prin sinterizare.

Metoda de sărire a grăsimii în injecția de pulbere metalică este: descompunerea la căldură, solvenții, deshidratarea catalitică etc. Printre acestea, dimensiunea produsului produs după abandonarea catalitică este mare, iar compania noastră folosește skimming catalitic.

Luând ca exemplu un adeziv polidehidic (POM), procesul de sedimentare este împărțit în trei etape: clătire frontală, abandonare și clătire înapoi.

Etapa de pre-clătire: Deoarece produsul de deshidratare al injecției de pulbere metalică a embrionilor cruzi va reacționa cu oxigenul, aerul din cavitatea cuptorului trebuie diluat înainte de a fi abandonat, astfel încât conținutul intern de oxigen să poată atinge valoarea de siguranță. În faza de spălare frontală, se vor executa cavitatea cuptorului, conductele de evacuare a gazelor arse și azot, iar ventilatorul cuptorului va fi inițiat în același timp pentru a transporta azotul în cuptor.

Etapa de aruncare: se referă la procesul de descompunere a adezivului (polidehidă) în formaldehidă la temperatura de setare la temperatura setată. Cuptorul este în stare de conservare, pompa de acid azotic este pornită și acidul azotic este injectat în cuptor. Într-o atmosferă acidă, viteza de răspuns la descompunere a polidehidei este accelerată.

Faza de relaxare: După ce faza abandonată s-a încheiat, azotul începe să umple cavitatea sobei și să descarce formaldehida și acidul azotic generate de faza de deshidratare în cuptor. Formaldehida și acidul azotic vor fi încălzite în tub. În cele din urmă, din exterior sunt expulzate doar dioxidul de carbon, vaporii de apă și gazele de oxid nitric. Acestea sunt gaze care constituie aer, care îndeplinește cerințele de protecție a mediului.

Pulberea metalică cu o disfuncție catalitică calificată este injectată într-o rată de deshidratare embrionară brută de până la 90% și transformată în cenușă. Următoarea etapă este intrarea în cuptorul de sinterizare pentru sinterizare.