Analiza avantajelor tehnologiei de compactare la cald în metalurgia pulberilor

Analiza avantajelor tehnologiei de compactare la cald în metalurgia pulberilor

O varietate de tehnologii sunt utilizate în prelucrarea produselor din metalurgia pulberilor. Tehnologia de compactare la cald este una dintre ele. Atunci de ce știi să folosești această tehnologie? Care sunt avantajele compactării la cald în comparație cu tehnologia tradițională? Acum haideți să vă dăm o explicație detaliată

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a descoperit prin experimente că procesul de compactare la cald poate obține densitatea compactă ideală și densitatea de sinterizare, iar costul este scăzut. În plus, procesul în sine și echipamentele sale aferente sunt relativ simple și nu deosebit de complexe, astfel încât întregul proces este relativ comun. Atâta timp cât materiile prime din pulbere sunt amestecate și încălzite, procesul de compactare la cald poate fi efectuat simultan pe mașina de formare a metalurgiei pulberilor.

În plus, tehnologia de compactare la cald poate realiza producția unor piese care nu pot fi realizate prin tehnologia tradițională, cum ar fi piese de înaltă precizie și forme complexe. Prin urmare, tehnologia are o aplicabilitate puternică și poate îndeplini producția de diferite produse din metalurgia pulberilor. Din perspectiva produselor produse, tehnologia de compactare la cald are și avantaje, astfel încât rezistența produsului a fost îmbunătățită semnificativ

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. a dovedit că tehnologia de compactare la cald are o putere puternică în producția de metalurgie a pulberilor și este, de asemenea, alegerea noastră ideală.

În procesul de înțelegere a tehnologiei metalurgiei pulberilor, am intrat în contact cu tehnologia de turnare prin injecție a pulberilor metalice, dar este complet diferită de procesul obișnuit de turnare. Cu siguranță nu este dificil să fabricați piese cu geometrie complexă, performanță ridicată și precizie ridicată în cantități mari, promovând astfel industrializarea întreprinderilor de metalurgie a pulberilor pentru a face progrese inovatoare.

metalurgia pulberilor

În procesul deturnare prin injecție de metal, întreprinderile din metalurgia pulberilor nu trebuie doar să pregătească pulberile corespunzătoare pentru prelucrare, dar trebuie și să adauge mai mulți lianți la pulberi. Prin urmare, pulberea și liantul ar trebui să îndeplinească cerințele, altfel vor afecta turnarea produselor din metalurgia pulberilor.

Printre acestea, ca materie primă ar trebui utilizată pulbere superfină aproape sferică de 10um. Procesul de la amestecare la degresare și sinterizare este complex, iar cerințele procesului sunt stricte, în special timpul lung de degresare și sinterizare, care este principalul motiv pentru costul ridicat de producție al întreprinderilor din metalurgia pulberilor. Cantitatea de adeziv trebuie să fie suficientă, altfel este dificil să se obțină performanța corespunzătoare.

Din acest motiv, întreprinderile din metalurgia pulberilor au dezvoltat o metodă simplificată, și anume, tehnologia de compactare cu flux cald. Această tehnologie combină avantajele tehnologiei de turnare prin injecție a pulberii metalice pe baza compactării la cald a pulberii metalice. Apoi, prin adăugarea cantității adecvate de pulbere grosieră și fină și creșterea conținutului de lubrifiant termoplastic, fluiditatea, capacitatea de umplere și formabilitatea pulberii amestecate au fost mult îmbunătățite.

Deoarece pulberea amestecată devine un fluid vâscos cu o fluiditate bună în timpul procesului de presare, nu numai că are avantajele lichidului, ci are și vâscozitate ridicată, reducând frecarea, astfel încât presiunea de presare să fie distribuită uniform în pulbere și să aibă o transmisie bună. Din acest motiv, pulberea poate curge în fiecare colț fără fisuri în timpul procesului de presare, îmbunătățind astfel foarte mult densitatea.

În prezent, producătorii de metalurgie a pulberilor au promovat această tehnologie pentru formarea de precizie a pieselor de prelucrat foarte complexe pe presele tradiționale pentru tablete. Nu numai că depășește deficiențele geometriei complexe ale presării tradiționale la rece, dar evită și problema costului ridicat al tehnologiei de turnare prin injecție.