Introducerea Produsului

Turnare în ceară pierdută a suportului cu formă specială din alamă

În domeniul industriei moderne, tija de alamă, ca material metalic important utilizat pe scară largă la fabricarea diferitelor piese mecanice și unelte, joacă un rol indispensabil. Înțelegerea și stăpânirea procesului de fabricație a barelor de alamă are o importanță pozitivă pentru optimizarea procesului de producție, îmbunătățirea calității produselor și promovarea dezvoltării industriale. Producția și fabricarea pieselor turnate din alamă cu formă specială trebuie să treacă prin multe procese tehnologice, pe care le vom introduce în detaliu unul câte unul mai jos.

În primul rând, fabricarea matrițelor

Faceți matriță din aluminiu sau unealtă abrazivă din oțel conform desenelor clientului și presă matrița cu ceară.

În al doilea rând, presarea matriței de ceară

Modelul de ceară al produsului este produs cu ajutorul instrumentului abraziv fabricat.

Three, turnarea coajelor și tratamentul de deparafinare sunt efectuate conform modelelor de ceară.

Patru, etapa de topire

În primul rând, fabricarea matriței din alamă trebuie să pună materii prime, cum ar fi cuprul și zincul, într-un cuptor de topire și să le topească la temperatură ridicată. În acest proces, impuritățile din cuptor vor fi separate pentru a forma materiile prime ale pieselor de alamă cu formă specială. Etapa de topire este baza producției de piese din alamă cu formă specială, care are o influență importantă asupra calității produselor ulterioare.

Fam,Etapa de îndepărtare a impurităților

În procesul de topire, impuritățile precum fierul și fosforul din materiile prime vor forma zgură plutind pe suprafața lichidului. Pentru a obține tije de alamă de înaltă calitate, zgura trebuie îndepărtată pentru a evita influența acesteia asupra performanței produsului. Îndepărtarea impurităților se realizează în general prin adăugarea de flux adecvat și se pot utiliza, de asemenea, îndepărtarea impurităților în vid, filtrarea și alte metode.

Șase, etapa de modelare

După îndepărtarea impurităților, lichidul de alamă trebuie turnat în matriță pentru a forma o tijă de alamă cu forma necesară. În timpul procesului de turnare, parametrii precum temperatura și viteza de turnare trebuie controlați pentru a se asigura că dimensiunea și performanța produsului îndeplinesc cerințele. În același timp, pentru a reduce deșeurile și pentru a îmbunătăți eficiența producției, ar trebui să fie selectat un design adecvat al porții și al curelei.

Şapte, etapa de măcinare

După formarea pieselor cu formă specială din alamă, suprafața trebuie lustruită pentru a elimina defectele de suprafață și pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței produselor. În procesul de șlefuire ar trebui să se utilizeze abrazivi adecvați și parametri de proces pentru a se asigura că rugozitatea suprafeței îndeplinește cerințele și pentru a evita pierderile de material cauzate de șlefuirea excesivă.

Opt, inspecție de calitate și ambalare

După măcinare, trebuie efectuată o inspecție strictă a calității, inclusiv dimensiunea, forma și calitatea suprafeței. În procesul de ambalare pot intra doar piesele din alamă cu formă specială care îndeplinesc cerințele de calitate. În procesul de ambalare, trebuie luate măsuri de protecție adecvate pentru a evita deteriorarea produselor în timpul transportului și depozitării.

Procesul de fabricație al pieselor din alamă cu formă specială include matriță, ceruire, turnare de coajă, topire, îndepărtare a impurităților, modelare și lustruire. Fiecare link are o influență importantă asupra calității produsului final. Prin urmare, parametrii procesului ar trebui controlați strict în procesul de producție pentru a asigura stabilitatea calității produsului. În același timp, consolidați cercetarea și inovarea, îmbunătățiți în mod constant eficiența producției și calitatea produsului și furnizați produse de alamă de mai bună calitate, în formă specială, pentru dezvoltarea industrială modernă.

În plus, pentru aplicațiile industriale, este de asemenea foarte importantă selectarea barelor de alamă cu indicatori de performanță specifici în funcție de nevoile reale. De exemplu, în aplicațiile care necesită rezistență la coroziune și rezistență ridicată, pot fi selectate piese speciale din alamă cu forme speciale, cu elemente adecvate, cum ar fi nichel și staniu. Pentru mediul de lucru la temperatură înaltă, trebuie selectate piese din alamă cu formă specială, cu rezistență bună la temperatură ridicată și rezistență la oboseală. Prin urmare, este util să optimizați selecția materialelor și proiectarea performanței produsului pentru a înțelege în profunzime procesul de fabricație și factorii săi de influență ai pieselor cu formă specială din alamă.

Suntem producătorul de piese turnate din ceară pierdută din alamă cu suport în formă specială, dacă aveți nevoie de mai multe informații vă rugăm să ne contactați!

Sisteme de detectare

Cupru Silice Sol Investment Turning